二級圓柱-圓錐齒輪減速器課程設(shè)計說明書-展示頁
2025-07-30 17:05本頁面
【正文】 =60mm.（1）擬定軸的裝配方案如下圖：（2）軸上零件的定位的各段長度，直徑，及定位為了定位半聯(lián)軸器，12軸右端有一軸肩，取d23=42mm選滾動軸承：因軸承同時承受有徑向力和軸向力，故選用系列圓錐滾子軸承。m2．選擇材料并按扭矩初算軸徑 選用45調(diào)質(zhì)，硬度217~255HBS， =650Mp根據(jù)課本P235（102）式，并查表102，取c=115dmin=考慮到最小直徑處要連接聯(lián)軸器要有鍵槽，將直徑增大5%，則d=(1+5%)mm=33mm要使軸徑d12與聯(lián)軸器軸孔相適應(yīng)故選擇連軸器型號查課本P297,查kA=, Tc=kA T1=*196=294 N則中心距 7）計算傳動的幾何尺寸： 齒寬： （3）校核齒面的接觸強度 1) 重合度系數(shù)2) 鋼制齒輪把上面各值代入式中可算得： 符合要求（4）校核齒根彎曲強度故，軸強度滿足要求。 (1)選擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力 根據(jù)題設(shè)條件看，大小齒輪均采用20CrMnTi鋼滲碳淬火，硬度56~62HRC。則 因為，所以選擇大齒輪進(jìn)行校核3)校核大齒輪的齒根彎曲疲勞強度 故齒根彎曲疲勞強度足夠，所選參數(shù)合適。m2）選取載荷系數(shù)K=~同小齒輪懸臂設(shè)置，取k=3)選取齒寬系數(shù)，取4)選取重合度系數(shù)，取Z5)初算小齒輪大端分度圓直徑 D=6)確定齒數(shù)和模數(shù) 選取z=28，則Z2=83大端模數(shù)m=，取m=47）計算主要尺寸 (3) 校核齒根彎曲疲勞強度 1)計算從重合度系數(shù) 因為重合度，所以 。（1）選定齒輪精度等級，材料和確定許用應(yīng)力1）該減速器為通用減速器，速度不高故選用7級精度（GB1009588）2)選擇小齒輪材料為35SiMn鋼調(diào)質(zhì)，硬度為229～286HBS，大齒輪為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為229～286HBS，按齒面硬度中間值，有圖529b按碳鋼查MQ線得 σFlim1=290Mpa σFlim2 =220Mpa同理由圖532b查得 σHlim1=700Mpa σHlim2 =580Mpa3）有式（529），（530）分別求得σFp1=σFlim1 YSTYNYx/SFmin=446MpaσFp2=σFlim2 YSTYNYx/SFmin=338MpaσHp2=σHlim2 YSTZNZW/SHmin=580Mpa由于為閉式齒面硬度中，主要失效形式為齒面疲勞點蝕，故應(yīng)按接觸疲勞強度進(jìn)行設(shè)計，并校核其齒根的彎曲強度。m）Td=9550* Pd/ nm =9550TI=9550*PI/nI=TII=9550*PII/nII=TIII=9550*PIII/nIII=TW=9550* PW/nW=Td、TI、TII、TIII、TW=依次為電動機軸，Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ和工作機軸的輸入轉(zhuǎn)矩。η軸承η軸承電動機的主要參數(shù)見下表型號額定功率/kW滿載轉(zhuǎn)速(r/min)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩Y132M8371022三、運動參數(shù)及動力參數(shù)計算計算總傳動比及分配各級的傳動比總傳動比：i=nm/nw=710/=分配各級傳動比:取i直= i錐錐齒輪嚙合的傳動比：i1==圓柱齒輪嚙合的傳動比：i2=i/ i1=（r/min）nI=n=710nII=nI/i1=710/=nIII=nII/i2=nIV= nIII=（kW）PI=Pd故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=I’dnw=（8~15）=—符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750和1000r/min。機械設(shè)計課程設(shè)計說明書計算過程及計算說明一、傳動方案擬定設(shè)計二級圓錐圓柱齒輪減速器工作條件：連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，工作時有輕微動，空載啟動；使用期10年，每年300個工作日，小批量生產(chǎn)，兩班制工作
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