【正文】 觀察設(shè)備周圍的情況，確無人員和不安全因素時方可開機(jī)。電動機(jī)長時間運(yùn)行后停機(jī)，不要馬上關(guān)閉冷卻水。采煤機(jī)司機(jī)操作時必須做到先開水，后開機(jī)；停機(jī)時先停機(jī)，后停水。未經(jīng)專門培訓(xùn)或經(jīng)過培訓(xùn)但未取得操作證的人員不得操作設(shè)備。三、采煤機(jī)司機(jī)安全操作和維護(hù)時的注意事項采煤機(jī)司機(jī)必須由取得采煤機(jī)操作資格證的人員擔(dān)任。注：采煤機(jī)的主機(jī)停止有三處可以操作：電控箱“主?！保骈]鎖），中間控制站“主停”（不閉鎖），遙控發(fā)射機(jī)“主停”（不閉鎖）。 （2）、按“牽?！卑粹o，停止變頻器。停機(jī)停機(jī)分為正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種A、正常停機(jī)操作正常停機(jī)操作原則是：先停牽引機(jī)構(gòu)，后停電動機(jī)。注意：a、牽引操作必須在采煤機(jī)啟動后才能操作，且必須按牽引送電牽啟方向加減速的順序操作，正常情況下先停止?fàn)恳贍恳龜嚯?。?）、按“牽電”按鈕，變頻器箱內(nèi)的接觸器吸合，根據(jù)顯示屏的提示按下“牽啟”按鈕，啟動牽引電動機(jī)；再根據(jù)顯示屏的提示選擇牽引方向即按下“向左”或“向右”按鈕（牽引過程中的換向可直接按下相應(yīng)的方向按鈕，采煤機(jī)可自動換向）。（4）、按啟動按鈕，啟動截割電動機(jī)。（2）、合上隔離開關(guān)，并將電控箱上的“主?！卑粹o解鎖。 將變頻器腔內(nèi)撥鈕B1撥到近控位置，旋轉(zhuǎn)G2可以改變牽引方向，旋轉(zhuǎn)G1可以改變牽引速度檔位。為推薦使用的操作方式。端頭操作信號的流程：端頭操作信號通過端頭站的處理后，通過485總線送入主控制器模塊。高壓腔面板的操作按鈕用來控制機(jī)組的主啟、主停、截割電機(jī)、泵電機(jī)、破碎電機(jī)的啟停等控制；主控腔面板的按鈕用來控制牽啟、牽停、方向、加/減速、運(yùn)閉、截割/調(diào)動方式、顯示等控制。 控制方式 對于整機(jī)的控制有四種人機(jī)交互方式：無線遙控、端頭控制、面板控制，應(yīng)急近控。 如果出現(xiàn)嚴(yán)重故障時，須通過【向左】＋【向右】同時按下復(fù)位。若要重新開啟運(yùn)輸機(jī)，請首先將此按鈕解鎖。 運(yùn)輸機(jī)停止： 采煤機(jī)電控箱上有一個SBY【運(yùn)閉】按鈕(兼閉鎖) 。 采煤機(jī)停止： 采煤機(jī)主機(jī)停止有五處【主?！堪粹o可以操作，電控箱(兼閉鎖)，左、右端頭站(不閉鎖)，左、右遙控發(fā)送器(不閉鎖)。 相應(yīng)的顯示屏上有箭頭顯示。 右搖臂升降操作：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作。 搖臂升降 左搖臂升降操作：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作。 調(diào)動模式： 通過按下【方式】按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)在割煤模式和調(diào)動模式間切換。 選擇牽引方向： 按下【向左】或【向右】按鈕，變頻器啟動，向選定方向運(yùn)行。按下【加速】按鈕，牽引速度將從最小頻率開始增加，直至松開按鈕為止。 牽引啟動： 按下電控箱上的【牽啟】按鈕，牽引啟動。 牽引行走 牽引相關(guān)操作可以在五處進(jìn)行：電控箱、左、右端頭站 、左、右遙控發(fā)射機(jī)。 啟動電機(jī) 按下主電源【主啟】按鈕，機(jī)組上電，左右截割電機(jī)開始轉(zhuǎn)動。 將主電源【主?！块]鎖按鈕拉出，使其處于解鎖（觸點(diǎn)閉合）狀態(tài)。上述檢查工作結(jié)束并確認(rèn)無誤后，方可發(fā)出預(yù)警信號，準(zhǔn)備開機(jī)。檢查固定滾筒的螺栓是否松動，以防滾筒脫落。截齒和噴嘴的固定必須牢固。檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換，換下的噴嘴經(jīng)清洗后可以復(fù)用。檢查各部潤滑是否符合規(guī)定要求。一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作開機(jī)前應(yīng)檢查支護(hù)情況，注意檢查采煤機(jī)周圍有無障礙、雜物、機(jī)器附近有無人員工作；觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C(jī)的運(yùn)行和推移情況。第二節(jié) MG250/600QWD型采煤機(jī)操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)必須熟練掌握所操作機(jī)組的結(jié)構(gòu)、原理、性能及相關(guān)的采煤工藝，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)取得特種作業(yè)人員資格證書及本礦核發(fā)的操作證，在此基礎(chǔ)上要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，正確操作機(jī)組。⑶在傾斜工作面檢修采煤機(jī)時，必須采取可靠的臨時防滑固定裝置，防止采煤機(jī)下滑傷人，檢修完畢經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑裝置。檢修安全注意事項：⑴調(diào)試采煤機(jī)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。G、檢查采煤機(jī)司機(jī)對采煤機(jī)的日常維護(hù)情況。E、測定工作油液和冷卻水的工作溫度。C、檢查壓力表的工作是否正常。⑵周檢查A、檢查并清洗牽引部的過濾器和水過濾器。G、牽引齒條或銷排的固定是否牢固。E、噴嘴有無堵塞和損壞，水過濾器是否堵塞。C、各操作手把動作是否靈活可靠。⑶建立健全規(guī)章制度維護(hù)內(nèi)容⑴日檢查采煤機(jī)每日工作前應(yīng)對下列事項進(jìn)行檢查和處理：A、電纜和水管有無擠壓和破損。固定檢查人員，認(rèn)真記錄檢查修理情況。F、嚴(yán)禁用紗布、舊布、棉紗等擦洗液壓油池及零件，可用泡沫塑料擦拭零件后再用壓縮風(fēng)吹干或者經(jīng)汽油洗凈后，再用工作油液清洗一下裝入箱內(nèi)。D、參加拆裝人員的礦工帽、工作服、手、工具等必須清潔，工具的數(shù)目和種類清楚，修理完畢應(yīng)清點(diǎn)工具件數(shù)，嚴(yán)防遺落在機(jī)內(nèi)。B、在主機(jī)上方架起防止下落物的帳篷。⑶采煤機(jī)在工作面，一般不允許打開機(jī)殼箱蓋，必須開機(jī)殼大蓋時，須采取以下預(yù)防性措施，方可開蓋處理。從地面運(yùn)送到井下的工作油液，必須在地面上經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，并裝入專用的油箱專人運(yùn)至工作面。C、新油注入機(jī)器前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的過濾，裝入機(jī)器后還應(yīng)進(jìn)行大約23小時的機(jī)內(nèi)過濾，即機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時更換精濾芯。⑴油液的更換A、不同牌號的油液不得混用。C、每周現(xiàn)場檢查油質(zhì)一次。第三部分 安全管理篇 第一章 設(shè)備操作規(guī)程第一節(jié) 采煤機(jī)的維修與保養(yǎng)操作規(guī)程注油要求A、每班須注意各部位的油位，如缺油不可開動機(jī)器，尤其是牽引部油池，無論在什么樣的情況下，均應(yīng)保持油標(biāo)見油的油量，保證運(yùn)轉(zhuǎn)。加架從上出口進(jìn)行加架，切眼長度每增加3米，加架2付，以此類推。，即“二采一放”。正常放煤時，不得一次放完，分三輪放完，每輪控制在總放煤量的三分之一為宜，最后一輪放煤時“見群矸關(guān)門”。放煤方式：由于工作面基本架和過渡架屬低位式放頂煤支架，放煤時操作支架尾梁和插板，并將支架尾梁上部的煤均勻放出。采煤機(jī)上行割煤時，支架工自下而上追機(jī)拉架；采煤機(jī)上行割煤，距下端頭20 m以外時，自下而上推移前部機(jī)頭，割通上出口煤壁前，完成推前溜（自下而上）至下出口35 m處，彎曲段不少于15 m，然后采煤機(jī)調(diào)向空刀下行掃底裝煤，到溜子彎曲段時，開始斜切進(jìn)刀，至采煤機(jī)兩滾筒都切入煤壁后，采煤機(jī)進(jìn)入溜子下部直線段時，停機(jī)（ 停機(jī)前降前滾筒掃底，停機(jī)后打開采煤機(jī)離合器），將溜子彎曲段以上部分，自下而上推至煤壁，使整個溜子成一直線，此時支架也成一直線，至此，完成一個割煤循環(huán)。因斜切進(jìn)刀而暴露的頂板，可先伸出伸縮梁護(hù)頂。采煤機(jī)自工作面下（上）出口35 m處斜切式向機(jī)頭（機(jī)尾）進(jìn)刀，單向割煤，往返一次進(jìn)一刀，；交接班時采煤機(jī)停在5支架處。對片幫大的地段（）可進(jìn)行掛網(wǎng)窩梁打貼幫柱的辦法進(jìn)行臨時支護(hù)。③拉架方式為按自下而上或自上而下順序追機(jī)拉架，拉架時必須利用支架側(cè)護(hù)板調(diào)整支架，保證支架始終垂直煤壁。進(jìn)刀、推溜、拉架方式：①工作面進(jìn)刀方式為機(jī)頭（機(jī)尾）斜切式進(jìn)刀，單向割煤，往返一次進(jìn)一刀，進(jìn)刀長度不少于20m。長山子煤礦綜采工作面培訓(xùn)教材長山子煤礦第二部分 采煤篇第一章 采煤方法及工藝第一節(jié) 采煤方法因長山子煤礦綜采工作面均沿走向布置，因此工作面采用走向長壁、傾斜綜采放頂煤、一次采全高、全部垮落法處理采空區(qū)的采煤方法。第二節(jié) 回采工藝回采工藝說明：工作面回采工藝流程：安全檢查→機(jī)組上行（下行）割煤→伸出前探梁→拉架→下行（上行）裝煤→斜切進(jìn)刀→推移前部運(yùn)輸機(jī)→移端頭支架→放頂煤→文明生產(chǎn)→拉移后部運(yùn)輸機(jī)→驗收交班。②推溜方式為從一端到另一端依次推溜，嚴(yán)禁不按規(guī)定亂推亂移。如遇特殊情況（煤幫片幫、漏頂），可提前拉架，采煤機(jī)可直接割底通過。機(jī)頭（機(jī)尾）斜切式進(jìn)刀。交接班時工作面支架、溜子各成一直線，采煤機(jī)兩滾筒均切入煤壁， m。接班后，采煤機(jī)先割通下出口煤壁，割通后調(diào)向上行割煤。 截割方式：采用采煤機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)動和采煤機(jī)的牽引，前滾筒割采高的上半部分，后滾筒割采高的下半部分。放煤方式采用“多輪間隔、等量順序”放煤，自下而上或自上而下依次放煤（工作面初采期間應(yīng)采用自上而下放煤），放煤時在最小控頂距范圍內(nèi)放煤，放煤點(diǎn)距移架點(diǎn)最小距離為15m。工作面嚴(yán)禁兩段或兩段以上平行放煤，確保后部運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第二章 工作面支架操作工作面加架、減架由于長山子煤礦工作面坡度隨著推采而變化，工作面長度也隨之變化，需隨著工作面的長度變化加架或減架。工作面加架必須提前編制安全技術(shù)措施，確保支架運(yùn)輸及就位安全可靠，防止意外事故的發(fā)生。B、隨時注意油溫，不得超過80℃，如超過此溫度，應(yīng)立即停車并檢查，消除發(fā)熱的原因。D、在更換精濾芯時要防止異物進(jìn)入牽引部。B、舊油排出后，應(yīng)仔細(xì)做好油箱的清洗工作。⑵工作油液的存放、運(yùn)送及注入工作面油液在存放中要注意防水、防塵、防氧化、防其它油液混入。油液注入前要仔細(xì)清理注油口及周圍，注油時用清潔漏斗，加蓋60目以上金屬網(wǎng)過濾，嚴(yán)防煤粉、巖粉混入。A、主機(jī)周圍灑水、適當(dāng)減少風(fēng)量，停止其它作業(yè)并選擇頂板好，無片幫的地點(diǎn)進(jìn)行開蓋。C、徹底清理上蓋及螺釘窩中的煤塵。E、開蓋排除故障后的油液，應(yīng)按更換油液情況處理。維護(hù)、檢修要求采煤機(jī)維護(hù)檢修要做到⑴采煤機(jī)在井下工作三個月后應(yīng)作一次預(yù)防性的檢查，定期檢查是做好日常維修工作的重要措施，其中包括日、周、季檢。⑵建立切實可行的維修組織，這是保證維修工作質(zhì)量，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機(jī)器工作效能的重要措施。B、各主要部件的螺栓是否緊固齊全，特別是在大部件間的對接螺栓應(yīng)隨時保持緊固。D、各部件的油位是否適當(dāng)，并向各潤滑部位注油。F、截齒是否磨損或丟失。H、機(jī)器工作時應(yīng)注意各部有無異常響聲，各部溫度情況，并隨時注意油液和冷卻水的壓力情況等。B、檢查工作油液油質(zhì)是否清潔。D、在油溫40℃時檢查牽引部的工作壓力。F、檢查和處理日常不能處理的問題并對整機(jī)的大致運(yùn)行狀態(tài)做好記錄，如液壓部分和齒輪的工作狀態(tài)。⑶季檢：季檢除周檢內(nèi)容外，對周檢處理不了的問題進(jìn)行維護(hù)和檢修，并對采煤機(jī)司機(jī)月檢、周檢工作進(jìn)行檢查。⑵檢修滾筒和滾筒附近有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖，在開關(guān)上掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。⑷檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛牌，恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知后方可送電。在日常工作中要對采煤機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，以確保機(jī)組的安全運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命。檢查各操作手把，按鈕及離合手把位置是否正常；離合轉(zhuǎn)動手把是否靈活。開機(jī)前應(yīng)先檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否符合要求；必須做到先通水后啟動電機(jī)，嚴(yán)禁斷水使用。檢查滾筒上的截齒是否齊全，若發(fā)現(xiàn)丟失，應(yīng)及時補(bǔ)上。檢查各連接件是否齊全，緊固。檢查工作面信號系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、運(yùn)行操作基本操作 上電前準(zhǔn)備 將隔離開關(guān)QS打到【合】的位置上。 將運(yùn)輸機(jī)閉鎖【運(yùn)停】按鈕拉出，使運(yùn)輸機(jī)解鎖。 顯示屏顯示歡迎畫面，之后可以根據(jù)提示操作。但其中牽引啟動操作只能在煤機(jī)面板進(jìn)行。 加減速操作： 牽引啟動后，按提示選擇牽引速度。減速操作按下【減速】按鈕，過程與加速過程相同。牽引過程中的換向，可直接按下相應(yīng)的方向按鈕，采煤機(jī)可自動換向。 注意： 調(diào)動模式用于空載快速調(diào)車，嚴(yán)禁用于割煤。按【左升】則左搖臂升，按【左降】則左搖臂降。按【右升】則右搖臂升，按【右降】則右搖臂降。 正常停機(jī) 牽引停止： 在操作蓋板，端頭站或遙控器上，按【牽?！堪粹o，可以實現(xiàn)變頻器的停機(jī)操作。需要停止采煤機(jī)主機(jī)時，按以上五個按鈕的其中之一即可。只要按下即可將運(yùn)輸機(jī)停止。 故障停機(jī)復(fù)位 牽引故障復(fù)位 牽引過程中出現(xiàn)故障報警導(dǎo)致變頻器停機(jī)，需要排除故障后，通過【復(fù)位】按鈕實現(xiàn)牽引系統(tǒng)的復(fù)位。 系統(tǒng)故障復(fù)位 q采煤過程中出現(xiàn)故障保護(hù)導(dǎo)致系統(tǒng)斷電停機(jī)，需要排除故障后，從《上電前準(zhǔn)備》開始重復(fù)動作，重新上電開機(jī)。 面板控制 置于煤機(jī)正面面板上。 端頭控制 置于采煤機(jī)兩端，通過有線方式,從采煤機(jī)的兩端實現(xiàn)采煤機(jī)的牽啟、牽停、牽引方向、加/減速、急停、左搖臂升降(左端頭站)、右搖臂升降(右端頭站)的控制。 無線遙控 操作人員可以隨身攜帶，通過無線方式實現(xiàn)采煤機(jī)的牽引停止、牽引方向、加/減速、急停、左搖臂升降（左搖控器）、右搖臂升降（右搖控器）以及其它液壓閥組的控制。 應(yīng)急近控 當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法正常使用的情況下，本系統(tǒng)提供了一種備用的操作方式 —— 應(yīng)急近控。 注意： 【遠(yuǎn)近控?fù)茆o】切換后，采煤機(jī)必須重新上電！ 開機(jī)（1）、打開水閥總閘，供給冷卻噴霧水。（3）、點(diǎn)動啟動按鈕，待電動機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時，合上截割部離合器。（5）、操作調(diào)高按鈕（順轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)）把截割滾筒調(diào)至所需高度。操作調(diào)速按鈕“加速”或“減速”進(jìn)行調(diào)速，牽引速度要由小到大逐漸增加，要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩拥臉?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。b、按下方式選擇按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行處于調(diào)動狀態(tài)，跳動速度只可用于空車行走使用，嚴(yán)禁用于割煤。（1）、按調(diào)速按鈕使采煤機(jī)速度為零。（3）、待截割滾筒內(nèi)的余煤排凈后，用停止按鈕停止截割電動機(jī)。需要停機(jī)時，按以上三個按鈕之一即可。必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得該機(jī)型設(shè)備操作證后方可上崗。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。無噴霧冷卻水或水的壓力、流量不到《規(guī)程》要求時 不準(zhǔn)開機(jī)。除緊急