【正文】 至機(jī)尾段的大溜推至煤壁，使大溜呈一條直線(xiàn)。附端部割三角煤斜切進(jìn)刀示意圖 （以端尾為例） 。采煤機(jī)上（下）行割煤，追機(jī)移架，即割煤→移架→ 端部割三角煤斜切進(jìn)刀 →推移運(yùn)輸機(jī)。 第二節(jié) 采煤工藝 一、采煤工藝 該工作面采用 傾 向長(zhǎng)壁 綜合機(jī)械化 采煤法。 回風(fēng)順槽 用于回風(fēng)、進(jìn)出物料、行人?；仫L(fēng)順 槽鋪設(shè) 一趟 寸水管 ,每隔 50m 設(shè)三通閥門(mén) ,供巷道灑水使用。 頂、幫支護(hù)與兩順槽支護(hù)形式相同。 切眼 沿 走向布置、沿 煤層 掘進(jìn)。 巷道煤幫采用長(zhǎng) 1500mm 玻璃鋼 錨桿 、塑料網(wǎng)、 ф 14 圓鋼長(zhǎng)度3000mm，進(jìn)行護(hù)幫，支護(hù) 間排距為 179。錨固劑采用 Z2360型錨固劑。 巷道 頂部錨桿采用ф 20 螺紋鋼樹(shù)脂錨桿長(zhǎng)度 2020mm, ф 16圓鋼錨梁長(zhǎng)度 3600mm進(jìn)行支護(hù)， K2石灰?guī)r堅(jiān)硬頂板 間排距為 179。 運(yùn)輸順槽 （進(jìn)風(fēng)巷） 、回風(fēng)順槽（回風(fēng)巷）均 沿 傾向布置、沿 煤層 掘進(jìn)。 3） =(天 ) 式中： 為循環(huán)進(jìn)度， 3為日循環(huán)數(shù)。 97%= (萬(wàn) t) 可采期還有： 247。 179。工作面長(zhǎng) 186 米，煤層厚度 米，容重 ，回采率 97%，儲(chǔ)量計(jì)算如下： 可采儲(chǔ)量： 1830179。 瓦斯等級(jí)： 為低瓦斯礦井，絕對(duì) CH4涌出量為 ,相對(duì) CH4涌出量為 ，絕對(duì) CO2涌出量為 ，相對(duì) CO2涌出量為 。 第六 節(jié) 影響回采的其他因素 煤層：具有爆炸危險(xiǎn)性。） 落差 （米） 性 質(zhì) 對(duì)開(kāi)采影 響程度 工 作 面 具 體 位 置 F1 350 正 斷層 影響 不 大 運(yùn)輸 巷 400 米處 F2 5 正 斷層 影響 不 大 運(yùn)輸 巷 500 米處 F3 0 正 斷層 影響 不 大 運(yùn)輸 巷 625 米處 F4 340 正 斷層 影響 不 大 運(yùn)輸 巷 680 米處 F5 陷落柱 影響 很 大 運(yùn)輸 巷 800810 米處 F6 340 逆 斷層 影響很大 運(yùn)輸 巷 1240 米處 F7 340 正 斷層 影響 不 大 運(yùn)輸 巷 1380 米處 F8 0 正斷層 影響 不 大 回風(fēng)巷 400 米處 F9 35 正斷層 影響 不 大 回風(fēng)巷 480 米處 F10 0 正斷層 影響不大 回風(fēng)巷 480 米處 F11 75 正斷層 影響較大 回風(fēng)巷 730 米處 F12 350 正斷層 影響 很 大 回風(fēng)巷 780 米處 F13 82 正斷層 影響 較 大 回風(fēng)巷 1020 米處 F14 340 逆斷層 影響很大 回風(fēng)巷 1300 米處 F15 340 正斷層 影響不大 回風(fēng)巷 1450 米處 F16 陷落柱 影響很大 回風(fēng)巷 15301600 米處 第 五 節(jié) 水 文地質(zhì)情況 本工作面水文地質(zhì)情況比較簡(jiǎn)單， 主要 為頂板 K2石灰?guī)r裂隙淋滴水，積水主要集于 運(yùn)輸、回風(fēng)順槽各段 的 低凹處 的小水倉(cāng)內(nèi) ， 根據(jù)涌水量觀測(cè)資料，本工作面最大涌水量為 ,正常涌水量為 。 經(jīng)過(guò)該地段時(shí)據(jù)情制定相應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)安全措施。 陷落柱狀況：⑴根據(jù)巷道煤層揭露情況 及物探結(jié)果 分析：工作面回風(fēng)順槽 1530米～ 1600米處有“無(wú)炭柱”構(gòu)造，已掘進(jìn)繞道避開(kāi) 無(wú)炭柱 。 斷層 分布 情況：根據(jù)兩巷出露顯現(xiàn)，有長(zhǎng)度、落差不同的 14 條斷層構(gòu)造。； 1600 米～ 200 米呈傾斜俯采，傾角平均在 12176。工作面自向斜構(gòu)造以西呈上坡，西東傾向，傾角平均 12176。； 1000 米時(shí)會(huì)呈回風(fēng)順槽低，運(yùn)輸順槽較高，平均傾角 8176。 第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 切眼處煤層現(xiàn)狀：工作面 起初切眼呈運(yùn)輸順槽處低、 回風(fēng)順槽處高（機(jī)頭低、機(jī)尾高），平均傾角 8176。當(dāng)?shù)装鍨榉凵皫r時(shí)，抗壓強(qiáng)度為 ～ MPa,均值 MPa, 抗拉強(qiáng)度 ～ MPa, 均值 MPa。 6號(hào)煤層位距 9+10煤層 ～ ，平均 ，煤層厚度 ～ ，平均 ，含 0～ 1夾矸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，頂板為黑色粉砂巖，底板為泥巖、粉砂巖。 2號(hào)煤層距 9+10號(hào)煤層 ～ ，平均 ，煤層厚度 ～ ，平均，含 0～ 1 夾矸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 局部 K2石灰?guī)r與煤層之間夾 ～ 米的黑色泥巖層（俗稱(chēng)“小青頂”），極不穩(wěn)定，易垮落 。抗拉強(qiáng)度 ～ MPa,均值 ～ MPa。厚度為 ～ ，平均厚 。 第二節(jié) 煤層 本工作面設(shè)計(jì)開(kāi)采煤層為 3上層煤， 該煤 層位于太原組下段的頂部， 通過(guò)地質(zhì)資料分析和 兩順槽 、切眼掘進(jìn)證實(shí)，該工作面范圍內(nèi)，煤層賦存穩(wěn)定，煤厚變化不大， 厚度 ～ ， 均厚 ， 9 號(hào)和10號(hào)煤之間夾一層 ， 9+10＃ 煤為中灰、高硫特低磷、發(fā)熱 量高的貧瘦煤，是較好的動(dòng)力用煤；主要物理性質(zhì)：黑色、強(qiáng)玻 2 璃狀光澤，條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，階梯狀與參差狀斷口，性脆，裂隙較發(fā)育。因地表為山地森林所覆蓋，無(wú)公路、 建筑物、水體等，開(kāi)采對(duì)地面設(shè)施無(wú)影響。 井下相對(duì)位置及掘進(jìn)時(shí)對(duì)地面設(shè)施的影響 1212 綜采工作面：南部間隔 30 米為 1210 采空區(qū)；東部為北采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)巷；北部為實(shí)體煤，距法定邊界最近處 50 米；西部距礦界線(xiàn)最近點(diǎn) 30 米。 1 1212 綜采工作面設(shè)計(jì) 第一章 工作面地質(zhì)概況 第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 工作面名稱(chēng) 1212 綜采工作面 地面標(biāo)高 井下開(kāi)采深度 11501400m 地面相對(duì)位置及建筑物 地面位置為石仙巖溝西北部山梁，地表均為山地森林覆蓋區(qū)，無(wú)公路、建筑物、水體等。開(kāi)采對(duì)地面設(shè)施無(wú)影響。 整體位于 井田西北部。 走向 西南 東北 走向長(zhǎng) 186m 傾向 西 東 傾向長(zhǎng) 1860m 本工作面可采長(zhǎng)度 1830米，工作面長(zhǎng) 186米，可采儲(chǔ)量 萬(wàn) 噸。 第 三 節(jié) 煤層 頂?shù)装? 9+10煤層頂板為 K2石灰?guī)r ,灰色 ,厚層狀 ,質(zhì)堅(jiān)硬 ,性脆，一般含有燧石層及透鏡體?？箟簭?qiáng)度～ ,均值 ～ MPa?？辜魪?qiáng)度 ～ MPa，均值 ～ MPa,為難冒落的堅(jiān)硬頂板。 9+10 號(hào)煤層上部分布有 2 號(hào)煤層和 6號(hào)煤層。頂板巖性以粉砂巖為主，底板以泥巖、粉砂巖。 9+10煤層 底板多 為泥巖或黑色粉砂巖，有時(shí)為細(xì)砂巖，厚度為8m?？辜魪?qiáng)度 ～ MPa,均值 。；在推進(jìn)到 1500米時(shí)會(huì)變?yōu)槠? 3 緩，平均傾角 7176。 工作面煤層賦存狀況 ： 工作面整體傾向呈“ V”型 ，運(yùn) 輸與回風(fēng)順槽從入口起 110米處屬黃背嶺向斜構(gòu)造，較為寬緩。； 1860米～ 1600米屬于緩傾斜俯采煤層，傾角平均在－ 8176。； 200米至停采線(xiàn)呈近水平，傾角 7176。其中以回風(fēng)順槽 780、 1020 米處的正斷層、落差 和， 13000米處的 逆 斷層、落差 ；運(yùn)輸順槽 1240米的逆斷層、落差 米， 1380m處的正斷層、落差在 ；其余地段落差均小于 ，經(jīng)過(guò)斷層地段將會(huì)影響安全與生產(chǎn)，根據(jù)實(shí)際概況及時(shí)制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。⑵在運(yùn)輸順槽的北幫 800810 米出露有 10 米長(zhǎng)的“陷落柱”構(gòu)造 。 根據(jù)運(yùn)輸、回風(fēng)順槽及切眼掘進(jìn)所揭露情況來(lái)看，工作面共有 14條落差較大的斷層， 2 個(gè)陷落柱，具體產(chǎn)狀見(jiàn)下表 ： 4 地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)狀情況表 構(gòu)造 名稱(chēng) 方位 （176。另一 涌水點(diǎn)集中在運(yùn)輸巷 200米與 1210采空區(qū)聯(lián)通的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，主要涌水為 1210 采空區(qū)滲水，經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷頂?shù)装鍧B入運(yùn)輸巷內(nèi)，該處的涌水量為 。 5 煤的自燃： 自燃傾向性為Ⅲ級(jí)，屬不易自燃煤層。 第七節(jié) 可采儲(chǔ)量及服務(wù)年限 兩順槽全長(zhǎng) 1860米，開(kāi)采長(zhǎng)度 1830 米。 186179。 179。（ 179。 第二章 采煤方法 第 一節(jié) 巷道布置 本工作面巷道布置較為簡(jiǎn)單，由運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切眼三部分組成。兩巷均 采用 錨桿 （索）錨梁 支護(hù)，巷道為矩形斷面， 兩巷 凈寬 ，凈高 ，凈斷面 。 ，遇頂板變化時(shí)支護(hù)間距縮小為 ～ ， 同時(shí)使用錨索、錨桿混合支護(hù)， 錨索采用ф ，長(zhǎng)度 3000mm、 4000mm、 6000mm。 在局部遇斷層帶時(shí)又使用 工字鋼架棚 進(jìn) 6 行了補(bǔ)強(qiáng)支護(hù) ，棚距 。 。 巷道為矩形斷面， 兩巷 凈寬 ，凈高 ，凈斷面 13m2。 運(yùn)輸順槽鋪設(shè)兩趟供水管路，一趟為 寸水管 ,專(zhuān) 供工作面泵站及支架?chē)婌F使用；一趟為 寸水管， 每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén) ,供巷道與各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水。 運(yùn)輸順槽 用于進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤、進(jìn)出物料、行人。切眼用于安裝綜采設(shè)備。 使用 滾筒直徑 的 雙滾筒采煤機(jī)割煤，采高 ，后退式回采，全部垮落法管理頂板 ,割煤深度 ，循環(huán)進(jìn)尺 。 二、采煤方法： 采煤機(jī) 進(jìn)刀方式： 端部割三角煤斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀距離為 30 米。 7 操作過(guò)程： ①斜切進(jìn)刀：采煤機(jī)從大溜機(jī)尾處向上牽引，利用大溜彎曲段牽引切入煤壁，直至后滾筒全部進(jìn)入煤壁為止。③返刀：大溜移直后， 將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，往后返，向下割三角煤至割透端尾煤壁。 落、裝、運(yùn)煤方式： 本面采用 MG150/375W 型雙滾筒 液壓 牽引采煤機(jī)割 煤。 移架、推移運(yùn)輸機(jī) 移架：采用及時(shí)拉架方式，追機(jī)作業(yè)，正常情況下，移架滯后采煤機(jī)后滾筒不超過(guò) 4架；頂板破碎及片幫時(shí)可及時(shí)拉架或?qū)⑸炜s梁伸出及采取拉超前架方法來(lái)控制頂板，拉架步距 ，并按照先移架、后移運(yùn)輸機(jī)的順序進(jìn)行。 嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)進(jìn)行 推移運(yùn)輸機(jī) ，防止大溜帶回煤、發(fā)生壓溜、卡溜、飄鏈?zhǔn)鹿省? 8 三、工作面 正規(guī)循環(huán) 生產(chǎn)能力 工作面長(zhǎng) 186米， 平均采高 ，容重 ， 循環(huán)進(jìn)度為 米， 日循環(huán)進(jìn)尺為 ， 回采率 97%。 186179。 179。 3=(t) 服務(wù)期限為 L 月 =179。 ,運(yùn)輸量 Q=247。 160KW，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 186m。 92C，中部槽規(guī)格：長(zhǎng)179。高 =1250179。 263mm。 二、 順槽轉(zhuǎn)載機(jī)選型、驗(yàn)算 9 參數(shù) 運(yùn)輸長(zhǎng)度 L=25m,運(yùn)輸角度 α =5176。 選用轉(zhuǎn)載機(jī)參數(shù) 型號(hào)： SZB730/75，輸送量 Q=500 t/h，長(zhǎng)度 25m，鏈速 V= m/s，功率 N=75KW，刮板鏈：邊雙鏈。 三、 順槽皮帶機(jī)選型、驗(yàn)算 參數(shù) 順槽長(zhǎng) 1860m, 運(yùn)輸角度α =5176。 皮帶參數(shù) 型號(hào)： DSJ80/2179。 132KW，輸送長(zhǎng)度： 800m。 132 型皮帶機(jī)能滿(mǎn)足使用要求。 采煤機(jī)參數(shù) 10 型號(hào)： MG150/375V，采高范圍： ，截深： ，滾筒直徑： ，傾角：＜ 30176。 驗(yàn)算結(jié)果 從以上技術(shù)參數(shù)可知，選用 MG150/375V型液壓雙滾筒采煤機(jī)能滿(mǎn)足 生產(chǎn)要求。取 200mm。 S— 頂板最大下沉量（一般取支架后排立柱處頂板的下沉量，可借鑒鄰近工作面的觀測(cè)資料選取，若無(wú)這方面資料，可按 100200毫米選取， I 級(jí)老頂取大值，Ⅳ級(jí)老頂取小值。 g— 支架頂梁上存留的浮煤和碎矸石厚度，一般取 50100毫米。 支架的工作阻力及初撐力的校驗(yàn) ⑴根據(jù)采高及上覆巖層碎脹系數(shù) 計(jì)算垮落帶高度 M=Σ Hi(L1)=0 M=Σ Hi(L1) HK=Σ Hi =Σ Hi() HK=Σ Hi= Hi上覆巖層第 i 分層厚度（ m）； M煤層最高厚度，取最大采高 。 HK理論垮落帶高度 (m)。γ k179。 179。 所選支架支護(hù)強(qiáng)度為 650 KN/m3，大于 ，滿(mǎn)足支護(hù)要求。 護(hù)幫板的選擇 12 由于所采煤層厚度在 之間，必須在割煤后及時(shí)打出支架設(shè)置的護(hù)幫板，防止煤幫片幫。 ZZ2800/14/27Z 型支架說(shuō)明表 項(xiàng) 目 參 數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 支架型號(hào) ZZ2800/14/27Z 支護(hù)強(qiáng)度 650KN 支撐高度 1400~2700mm 泵站壓力 支架寬度 12001340mm 對(duì)底板比壓 ~ 支架中心距 1250mm 伸縮梁形式 內(nèi)伸縮 工作阻力 2800KN 伸縮梁行程 600mm 初撐力 2525KN 整機(jī)重量 7900kg 二 、 兩端頭及超前 支柱的規(guī)格選擇 端頭 用超前 支柱的規(guī)格選擇 ⑴支柱最大高度計(jì)算： Hmax=Mmax – c== ⑵支柱最小高度計(jì)算： Hmin=Mmin– cΔ SXs== 式中： Hmax — 工作面開(kāi)采范圍內(nèi)的煤層最大采高， m。 C — 頂梁的厚度， c=。 179。取Δ SX=。 13 工作面 端頭 選擇支柱型號(hào)規(guī)格 DW25 與 DW28，最大高度 、大于計(jì)算所需高度 ；最