【正文】 ，沒(méi)有按規(guī)定經(jīng)主管部門(mén)進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)；壓力表、溫度表等指示儀表沒(méi)有認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致指示數(shù)據(jù)失實(shí)；作業(yè)人員沒(méi)有按操作規(guī)程進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常等，導(dǎo)致容器使用壓力超過(guò)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，容器內(nèi)部壓力超過(guò)容器實(shí)際能承受的壓力，即發(fā)生容器爆炸事故。如忽視安全管理工作，電工安全意識(shí)差，作業(yè)中沒(méi)有穿戴使用安全防護(hù)用品，檢修作業(yè)中使用的移動(dòng)電氣工具，如電焊機(jī)、手電鉆、手砂輪等沒(méi)有使用漏電保護(hù)裝置，發(fā)生漏電，是發(fā)生觸電事故的主要原因。（2）機(jī)械傷害如果使用的輸送泵、捏合機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沒(méi)有設(shè)置安全防護(hù)裝置；設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間安全距離不符合規(guī)范要求；作業(yè)場(chǎng)所的安全通道不符合規(guī)范要求；作業(yè)人員違章操作等，不慎觸及機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、傳動(dòng)部位，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。該生產(chǎn)場(chǎng)所是易發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏、逸散的作業(yè)場(chǎng)所，沒(méi)有設(shè)置固定監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置，可燃?xì)怏w發(fā)生逸散、積聚未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和采取措施排除危險(xiǎn)，導(dǎo)致可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇明火或其它火源，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。該工藝操作溫度為 145～155℃，在閃點(diǎn)溫度以上，容易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。（1）火災(zāi)、爆炸如果設(shè)備沒(méi)有使用具有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，因設(shè)計(jì)缺陷、材料質(zhì)量缺陷、加工制造缺陷、安裝缺陷等原因，設(shè)備本身質(zhì)量不合格，會(huì)給設(shè)備使用中造成危險(xiǎn)隱患，引發(fā)安全生產(chǎn)事故。四、生產(chǎn)工藝過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析——項(xiàng)目以有機(jī)硅單體為原料生產(chǎn)多種有機(jī)硅產(chǎn)品，每種產(chǎn)品有其不同的生產(chǎn)工藝過(guò)程，本節(jié)按不同的品種對(duì)其生產(chǎn)工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析。4．建構(gòu)筑危險(xiǎn)因素分析——項(xiàng)目建構(gòu)筑物（生產(chǎn)廠房、輔助設(shè)施廠房）如果沒(méi)有充分考慮火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別的要求，建構(gòu)筑物的耐火等級(jí)、建筑結(jié)構(gòu)、防火間距、安全疏散等方6 / 101面不符合規(guī)范要求，易導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，會(huì)危及周?chē)渌ㄖ锏陌踩?，?yán)重時(shí)可引發(fā)其它建筑物發(fā)生火災(zāi)事故，同時(shí)不利于作業(yè)人員安全撤離，加重火災(zāi)事故的危險(xiǎn)和危害程度，如果建筑物的朝向、采光、自然通風(fēng)條件不符合規(guī)范要求，不能滿足安全生產(chǎn)的需要，會(huì)直接影響職工的身心健康，會(huì)影響作業(yè)人員的工作，導(dǎo)致發(fā)生安全生產(chǎn)事故。原料儲(chǔ)罐設(shè)置在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可能影響原料儲(chǔ)罐的安全，可造成連鎖事故，增加火災(zāi)危險(xiǎn)程度和事故損失。（2）工藝設(shè)備布置——項(xiàng)目工藝生產(chǎn)過(guò)程涉及的物料多是易燃、易爆、有毒物質(zhì)；使用的反應(yīng)釜、混合機(jī)、捏合機(jī)、容器等容易逸散可燃?xì)怏w的設(shè)備較多，操作空間容易出現(xiàn)可燃?xì)怏w超標(biāo)，若可燃?xì)怏w收集排放不及時(shí)，存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒的危險(xiǎn)，如果這些設(shè)施設(shè)備之間的防火間距和安全距離不符合要求，如果沒(méi)有足夠的安全通道，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故時(shí)，不僅會(huì)危害周?chē)渌O(shè)施設(shè)備的安全，而且也不能保證作業(yè)人員能迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)，會(huì)加重火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn)和危害程度。2．總平面布置（1）總平面布置總平面布置的危險(xiǎn)、有害因素主要體現(xiàn)在功能分區(qū)、防火間距及安全距離、建筑物朝向、危險(xiǎn)有害物質(zhì)設(shè)施設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)施等方面。另外，低溫氣候也給裝置的防凍工作帶來(lái)不利影響，嚴(yán)重時(shí)可能危害生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的安全運(yùn)行。廠址選擇應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防護(hù)距離，如果廠區(qū)與居民區(qū)、公共設(shè)施、商業(yè)區(qū)等人員集中區(qū)域的安全防護(hù)距離不符合要求，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，就有可能危及周邊居民的安全、影響周邊環(huán)境（空氣）質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成重大危害和不良的社會(huì)影響；廠區(qū)外部的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位發(fā)生事故、明火、公益活動(dòng)等因素也可能對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)造成一定威脅。其危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)結(jié)果見(jiàn)附表：生產(chǎn)過(guò)程中涉及的主要危險(xiǎn)物料一覽表3 / 101主要物料序號(hào) 分布地點(diǎn)原料 產(chǎn)品/中間品（副） 副產(chǎn)物1室溫硫化硅橡膠裝置區(qū)八甲基環(huán)四硅氧烷、氮?dú)?、氫氧化鉀、磷? 非甲烷總烴2熱硫化硅橡膠裝置區(qū) 八甲基環(huán)四硅氧烷、氮?dú)?三甲胺、非甲烷總烴、甲醇3 硅油裝置區(qū)八甲基環(huán)四硅氧烷、六甲基二硅氧烷（MM）、甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲苯、濃硫酸鹽酸、甲苯三甲胺、非甲烷總烴、甲醇、氯化氫4 硅樹(shù)脂裝置區(qū)甲基三氯硅烷、丙酮、甲苯硅樹(shù)脂、鹽酸、丙酮、甲苯氯化氫5 硅烷偶聯(lián)劑裝置區(qū)三氯氫硅、氯丙烯、甲醇、乙二胺四氯化硅、鹽酸 丙烯、氯化氫6 儲(chǔ)罐區(qū)甲苯、氯丙烯、磷酸、丙酮、乙二胺、濃硫酸鹽酸、四氯化硅 7 庫(kù)區(qū) 氫氧化鉀 2．危險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素分析（1） 甲基二氯硅烷略(2)甲基三氯硅烷略(3)三甲基氯硅烷略(4)六甲基二硅氧烷（MM）略（5）三氯氫硅略(6)甲苯略(7)丙酮略(8)甲醇略4 / 101（9）濃硫酸略(10)氫氧化鉀略(11)氮?dú)饴?13)鹽酸略(14)氯化氫略(15)磷酸略 (16)氯丙烯略(17)乙二胺略（18）丙烯略（18）硅樹(shù)脂略三、選址、總平面布置及建構(gòu)筑物等危險(xiǎn)、有害因素分析本節(jié)對(duì)廠址選擇、總平面布置、道路運(yùn)輸、建構(gòu)筑物等幾方面存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析。副產(chǎn)物：氯化氫、丙烯、三甲胺、甲醇、非甲烷總烴、乙二胺鹽等。1．工藝生產(chǎn)過(guò)程涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)依據(jù)《——項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》，該工程項(xiàng)目工藝生產(chǎn)過(guò)程使用的原料為：八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、白炭黑、六甲基二硅氧烷（MM）、三氯氫硅、氯丙烯、甲苯、氫氧化鉀、磷酸、丙酮、乙二胺、濃硫酸、甲醇、碳酸鈣、氧化鐵、氧化鋅、硅酸脂（交聯(lián)劑）、硅氧烷（助劑）、鉑催化劑、活性炭、甲基乙烯基環(huán)硅氧烷（VMC）、四甲基氫氧化銨（催化劑）、低聚硅氧烷（結(jié)構(gòu)化控制劑）、雙 2，5 硫化劑、離子交換樹(shù)脂（催化劑）、氮?dú)?、壓縮空氣、蒸汽、去離子水、冷凍水。（4）防爆區(qū)域劃分依據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500581992）進(jìn)行劃分。（2）對(duì)該項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)，依據(jù)《常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)和方法》（GB136901992） 、 《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》 （2022 版）進(jìn)行辨識(shí)。3．按照《常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)和方法》 （GB136901992） ，將常用的危險(xiǎn)2 / 101化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（含自燃品）和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等 8類(lèi)。2．按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB644186）對(duì)職工傷亡事故的分類(lèi)方法，將建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素與職工傷亡事故的種類(lèi)相對(duì)應(yīng)，進(jìn)行危險(xiǎn)因素的分類(lèi)，共分為 20 類(lèi)。這種分類(lèi)方法比較全面細(xì)致、科學(xué)合理，包括了對(duì)勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生各個(gè)方面的危險(xiǎn)和有害因素的考慮。1．按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》 （GB/T 1386192）提出的方法進(jìn)行分類(lèi)。對(duì)該項(xiàng)目中存在的主要危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，即根據(jù)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告中提出的生產(chǎn)工藝流程、采用的原料、產(chǎn)生的中間品及產(chǎn)品、使用的設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行分析，識(shí)別系統(tǒng)內(nèi)存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類(lèi)及其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害方式和途徑，確定出該項(xiàng)目工程的主要危險(xiǎn)因素和有害因素。一、法律、法規(guī)略附件二 主要危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)危險(xiǎn)和有害因素是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞等的根源或狀態(tài)。1 / 101附件一 安全評(píng)價(jià)依據(jù)根據(jù)——項(xiàng)目安全設(shè)立評(píng)價(jià)的工作需要，本次評(píng)價(jià)工作所依據(jù)的文件包括法律、法規(guī)；部門(mén)規(guī)章；規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；工程相關(guān)資料等。本次評(píng)價(jià)工作所依據(jù)的文件包括法律、法規(guī)；部門(mén)規(guī)章；規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；工程相關(guān)資料等。能量、有害物質(zhì)的存在是危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生的根源，能量、有害物質(zhì)的失控是危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生的條件，失控主要體現(xiàn)在工藝技術(shù)有缺陷、設(shè)備故障、人為失誤、管理缺陷、環(huán)境因素等幾個(gè)方面。一、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)依據(jù)在對(duì)該項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)時(shí)，首先選定危險(xiǎn)、有害因素的分類(lèi)方法，其次結(jié)合其工藝生產(chǎn)中有關(guān)物料的危險(xiǎn)性，近而分析各危險(xiǎn)因素的傷害后果，并由此確定出該項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)、有害因素。該標(biāo)準(zhǔn)將生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的危險(xiǎn)和有害因素劃分為物理性、化學(xué)性、生物性、心理生理性、行為性和其他 6 大類(lèi)，每大類(lèi)又分為若干中類(lèi)和小類(lèi)。但是這種方法較為繁雜，使用不便。這種方法簡(jiǎn)便易行，與安全生產(chǎn)實(shí)際工作較為吻合。根據(jù)對(duì)該項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生狀況的調(diào)查以及本評(píng)價(jià)組專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)，我們選擇：（1）對(duì)該項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素分析，依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》（GB644186）進(jìn)行辨識(shí)。（3）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 （GB182182022）進(jìn)行辨識(shí)。二、物質(zhì)的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)在有機(jī)硅系列產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中接觸的原料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品多為易燃、易爆、有毒、有害等物質(zhì)，這些物質(zhì)可造成火災(zāi)爆炸、中毒等安全事故。產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及副產(chǎn)品為：室溫硫化硅橡膠基礎(chǔ)膠、室溫硫化硅橡膠、熱硫化硅橡膠、混煉膠、硅油、硅樹(shù)脂、硅烷偶聯(lián)劑、四氯化硅、鹽酸。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》 （2022 年版） ，上述物質(zhì)屬危險(xiǎn)化學(xué)品的有：八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、六甲基二硅氧烷（MM）、三氯氫硅、氯丙烯、甲苯、氫氧化鉀、磷酸、丙酮、乙二胺、濃硫酸、甲醇、氮?dú)?、硅?shù)脂、四氯化硅、鹽酸、氯化氫、丙烯、三甲胺、非甲烷總烴等。1．廠址選擇根據(jù)物質(zhì)危險(xiǎn)有害因素分析，——項(xiàng)目工藝生產(chǎn)過(guò)程涉及的物料具有易燃、易爆、有毒的危險(xiǎn)特性，因此生產(chǎn)裝置、設(shè)施存在火災(zāi)、爆炸、中毒的危險(xiǎn)性。該項(xiàng)目所在地年極端最高氣溫為 ℃，℃,因此對(duì)室外作業(yè)人員身體健康有一定的危險(xiǎn)性，如果缺乏有效的防護(hù)措施，有被凍傷及中暑的危險(xiǎn)。5 / 101該地區(qū)地震基本裂度為 8 度，一旦發(fā)生強(qiáng)烈地震災(zāi)害，會(huì)對(duì)企業(yè)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置造成嚴(yán)重破壞。——項(xiàng)目在總平面布置上未能按功能進(jìn)行分區(qū)布置，原料儲(chǔ)存分布在各生產(chǎn)裝置區(qū)，若生產(chǎn)裝置區(qū)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，可能影響原料儲(chǔ)存裝置的安全，甚至使火災(zāi)爆炸事故擴(kuò)大，如果各裝置區(qū)之間防火間距及安全距離不符合規(guī)范要求，會(huì)增加發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故的概率，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故，會(huì)危及周?chē)渌b置區(qū)的安全，影響火災(zāi)、爆炸、中毒事故的救援和作業(yè)人員的安全撤離，加重事故的危險(xiǎn)和危害程度。（3）生產(chǎn)裝置區(qū)儲(chǔ)罐布置——項(xiàng)目原料儲(chǔ)罐位于各生產(chǎn)裝置區(qū)，如儲(chǔ)罐布置不符合規(guī)范要求，如儲(chǔ)罐與生產(chǎn)裝置區(qū)的防火間距和安全距離不符合規(guī)范要求，如儲(chǔ)罐與輔助建筑物的防火間距和安全距離不符合規(guī)范要求，如儲(chǔ)罐與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)距離不符合規(guī)范要求，易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。3．道路及運(yùn)輸危險(xiǎn)因素分析廠區(qū)道路布置應(yīng)符合規(guī)范要求，如道路路面寬度、道路轉(zhuǎn)彎半徑、跨越道路的工藝管道下緣與路面的凈空高度不符合規(guī)范要求，不僅造成物流運(yùn)輸混亂、不便于運(yùn)輸車(chē)輛和消防車(chē)輛通行，而且會(huì)影響火災(zāi)、爆炸、中毒事故的救援，導(dǎo)致火災(zāi)蔓延和擴(kuò)大，加重火災(zāi)事故的危險(xiǎn)、危害的程度，同時(shí)不利于現(xiàn)場(chǎng)人員的疏散和逃生?！?xiàng)目工藝生產(chǎn)過(guò)程中涉及的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品，多是易燃、易爆、有毒物質(zhì)，如八甲基環(huán)四硅氧烷、甲基二氯硅烷、氯丙烯、乙二胺、甲醇、丙烯等均是易燃物質(zhì)，具有易燃、易爆的危險(xiǎn)特性；如果廠房通風(fēng)不良，一旦發(fā)生泄漏，容易造成易燃?xì)怏w積聚，當(dāng)達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇明火或其它火源，即易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故；生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)有害物質(zhì)的濃度超標(biāo)，可對(duì)作業(yè)人員造成中毒傷害。1．室溫硫化硅橡膠生產(chǎn)工藝過(guò)程危險(xiǎn)、有害因素分析室溫硫化硅橡膠生產(chǎn)工藝過(guò)程具有危險(xiǎn)性物料表項(xiàng)目 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 來(lái)源產(chǎn)品、副產(chǎn)品 八甲基環(huán)四硅氧烷 T 25 有機(jī)硅單體區(qū)氮?dú)?NM3/H 公司公用工程制氮 站氫氧化鉀 kg 38 庫(kù)房原輔材料磷酸 kg 庫(kù)房室溫硫化硅橡膠生產(chǎn)工藝主要步驟為八甲基環(huán)四硅氧烷依次經(jīng)過(guò)脫水、開(kāi)環(huán)調(diào)聚、降解、中和以及脫低沸物得到基礎(chǔ)膠，再經(jīng)過(guò)捏合、研磨薄通等步驟制的成品；使用的主要設(shè)備為：脫水釜、中和反應(yīng)釜、捏合機(jī)、三輥研磨機(jī)、行星式攪拌器、分裝機(jī)等；工藝條件 145～155℃。7 / 101生產(chǎn)所用主要物料八甲基環(huán)四硅氧烷閃點(diǎn)為 56℃，是乙類(lèi)易燃液體，具有易燃、易爆的危險(xiǎn)特性，八甲基環(huán)四硅氧烷在輸送管道系統(tǒng)輸送過(guò)程中發(fā)生泄漏，易燃液體遇明火或其它火源，引發(fā)火災(zāi)事故。生產(chǎn)工藝過(guò)程副產(chǎn)物非甲烷總烴為易燃易爆氣體，生產(chǎn)過(guò)程逸散于空氣中，若收集排放不及時(shí)，已形成可燃?xì)怏w積聚，遇明火或其它點(diǎn)火源可造成火災(zāi)、爆炸事故。該生產(chǎn)場(chǎng)所劃分為火災(zāi)危險(xiǎn)性乙類(lèi)區(qū)，除選用電氣設(shè)備的防爆等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范要求外，其使用的開(kāi)關(guān)、刀閘、照明燈具、臨時(shí)使用的移動(dòng)電氣設(shè)備等，如果不符合防爆要求，可引發(fā)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。（3）觸電如果使用的電氣設(shè)備自身存有缺陷；電力線路敷設(shè)不符合規(guī)范要求；電氣設(shè)備外殼的接地?fù)p壞；不按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器等，均易導(dǎo)致觸電事故。（4）容器爆炸該生產(chǎn)工序使用的脫水釜等設(shè)備使用蒸汽進(jìn)行加熱，工作壓力為 MPa，應(yīng)屬壓力容器。（5）灼燙該工序脫水釜工藝溫度 145～155℃，如高溫物料發(fā)生泄漏，可能燙傷周?chē)? / 101工作人員。該工序使用氫氧化鉀、磷酸等危險(xiǎn)化學(xué)品，操作中作業(yè)人員的個(gè)體防護(hù)用品，如防酸堿手套、工作服等佩戴不齊全，接觸化學(xué)品或發(fā)生化學(xué)品灑濺事故，可造成灼燙傷害。生產(chǎn)過(guò)程中若氮?dú)夤艿?、閥門(mén)或氮?dú)饩彌_罐損壞，使氮?dú)獯罅啃孤?，可造?