【正文】 確緊固。先空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min，查看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)滑良好，方可進(jìn)行工作，不得超負(fù)荷超規(guī)范使用。2）查看潤(rùn)滑、液壓裝置的油質(zhì)、油量，按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，保持油液清潔，油路暢通，潤(rùn)滑良好。④重點(diǎn)設(shè)備、高精度、大重型及稀有關(guān)鍵數(shù)控機(jī)床，必須單獨(dú)編制操作維護(hù)規(guī)程，并用醒目的標(biāo)志牌、板張貼顯示在機(jī)床附件，要求操作工作特別注意，嚴(yán)格遵守。②按照數(shù)控機(jī)床類別將結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工范圍、操作注意事項(xiàng)、維護(hù)要求等分別列出，便于操作工人掌握要點(diǎn)，貫徹執(zhí)行。數(shù)控機(jī)床操作維護(hù)規(guī)程是指指導(dǎo)操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性規(guī)范，每個(gè)操作人員必須嚴(yán)格遵守，以保證數(shù)控機(jī)床正確運(yùn)行，減少故障，防止事故發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)故障，要及時(shí)正確地做好應(yīng)急處理，并盡快找維修人員進(jìn)行維修。應(yīng)熟知本機(jī)床的基本操作規(guī)程和安全操作規(guī)程、日常維護(hù)和檢查的內(nèi)容及達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑的具體部位要求。對(duì)由操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行的日常維護(hù)及保養(yǎng)工作能正確熟練，從而保持機(jī)床的良好狀態(tài)。，掌握機(jī)床運(yùn)行規(guī)律。他們?cè)谡_使用和精心維護(hù)方面做得如何往往對(duì)數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)有著重要的作用。與機(jī)床接觸最多，能掌握機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)“脈搏”的是操作人員。每次保養(yǎng)作業(yè)所耗物資也很有限。保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目不多，簡(jiǎn)單易行。否則容易造成保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復(fù)，或者由于范圍過寬，內(nèi)容過多，實(shí)際承擔(dān)了屬于修理范圍的工作量，難以長(zhǎng)期堅(jiān)持，容易流于形式，而且?guī)矶~管理與計(jì)劃管理上的諸多不便。為了加強(qiáng)保養(yǎng)，可以制定各種保養(yǎng)制度，根據(jù)不同的生產(chǎn)特點(diǎn)，可以對(duì)不同類別的數(shù)控機(jī)床規(guī)定適宜的保養(yǎng)制度。保養(yǎng)的內(nèi)容主要有清洗、除塵、防腐及調(diào)整等工作，為此應(yīng)供給操作工必要的技術(shù)文件（如操作規(guī)程、保養(yǎng)事項(xiàng)與指標(biāo)圖表等），配備必要的測(cè)量?jī)x表與工具。數(shù)控機(jī)床在使用過程中，由于程序故障、電器故障、機(jī)器磨損或化學(xué)腐蝕等原因，不可避免地出現(xiàn)工作不正常現(xiàn)象，如松動(dòng)、聲響異常等。正確地使用數(shù)控機(jī)床，還有助于發(fā)揮設(shè)備技術(shù)性能，延長(zhǎng)兩次修理的間隔、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少每次修理的勞動(dòng)量，從而降低修理成本，提高數(shù)控機(jī)床的有效使用時(shí)間和使用效果。正確合理地使用數(shù)控機(jī)床，是數(shù)控機(jī)床管理維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。隨著現(xiàn)代化程度的提高，各種數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)將更復(fù)雜、操作和維修的難度也隨之提高，維修的技術(shù)要求，維修工作量，維修費(fèi)用都會(huì)隨著增加。第二章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)概述數(shù)控機(jī)床在使用中隨著時(shí)間的推移，電子器件的老化和機(jī)械部件的疲勞也隨之加重，設(shè)備故障有可能接踵而來。因此，從綜合效益計(jì)算，數(shù)控機(jī)床具有更多的加工優(yōu)勢(shì)。分?jǐn)傇诿總€(gè)零件上的綜合費(fèi)用比普通機(jī)床高。 4操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低數(shù)控機(jī)床的加工過程是按照事先設(shè)定好的程序自動(dòng)加工完成的，操作者除了裝卸工件、進(jìn)行面板操作，以及對(duì)零件的關(guān)鍵工步的加工尺寸進(jìn)行測(cè)量外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，其勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均可大大減輕。數(shù)控機(jī)床自身的自動(dòng)換刀系統(tǒng)也使更換刀具的時(shí)間大大縮短，同時(shí)減少了零件的半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間和費(fèi)用。新型數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)具有學(xué)習(xí)功能，操作者在加工零件時(shí)啟動(dòng)該功能，經(jīng)過幾個(gè)零件的加工，數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)庸?shù)進(jìn)行總結(jié)記憶，并形成針對(duì)該中零件的切削規(guī)范。 3生產(chǎn)效率高零件加工所需的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和加工輔助時(shí)間兩部分，數(shù)控機(jī)床能夠有效的減少這兩部分的時(shí)間，因而加工生產(chǎn)率比一般機(jī)床高的多。對(duì)于國(guó)產(chǎn)的中小型數(shù)控機(jī)床。2加工精度高數(shù)控機(jī)床使用滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠進(jìn)行運(yùn)動(dòng)傳遞，加工過程中數(shù)控系統(tǒng)向伺服裝置以數(shù)字方式發(fā)出位置控制指令，由伺服裝置完成執(zhí)行的正確位置定位。1對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)使用普通機(jī)床對(duì)機(jī)械零件加工，必須按照零件的特征設(shè)計(jì)專用夾具，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)更換零件時(shí)所有的工、夾具都將更換。柔性自動(dòng)化技術(shù)是先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)，目前世界各國(guó)都在積極進(jìn)行這方面的研究，以期提高由數(shù)控機(jī)床組成的柔性自動(dòng)化系統(tǒng)的可靠性及實(shí)用化程度，并以聯(lián)網(wǎng)和集成作為主要研究目標(biāo)。管理人員可以隨時(shí)了解由數(shù)控機(jī)床組成的生成系統(tǒng)中任何一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的工作狀態(tài)，掌握生成過程的實(shí)際進(jìn)度。網(wǎng)絡(luò)化是21世紀(jì)數(shù)控機(jī)床的必備功能之一，這種功能將極大的滿足生產(chǎn)線，制造系統(tǒng)和制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，使得企業(yè)和企業(yè)之間也可以進(jìn)行跨地域的協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、信息共享、遠(yuǎn)程監(jiān)控及遠(yuǎn)程服務(wù)，并且極大的便利企業(yè)的供銷和售后服務(wù)。 4智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化智能化是指數(shù)控機(jī)床控制加工精度和加工效率的智能化。在復(fù)合化數(shù)控機(jī)床上可以完成車、銑、鏜和鉆等多種工序加工，它消除了單一功能數(shù)控機(jī)床在使用上的局限性，可代替多臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)多工序一次裝夾加工，這種方式既能減少裝卸時(shí)間，提高機(jī)床生產(chǎn)效率，減少半成品庫(kù)存量，又能保證和提高形位精度。數(shù)控系統(tǒng)的可靠性近年有了長(zhǎng)足的發(fā)展，在20世紀(jì)70年代平均無故障工作時(shí)間大于3000小時(shí)，80年代大于10000小時(shí)，90年代已經(jīng)提高到30000小時(shí)以上，并且由繼續(xù)提高的趨勢(shì)，有資料顯示FANUC數(shù)控系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到125個(gè)月。數(shù)控機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電控制系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)等組合而成，其可靠性指標(biāo)要低于其中任何一個(gè)單個(gè)系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時(shí)間通常比數(shù)控系統(tǒng)要低一個(gè)數(shù)量級(jí)。數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮其高性能、高精度、高效率的特點(diǎn)，使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)鍵取決于其可能性。重復(fù)定位精度可以達(dá)到1~3um。在伺服系統(tǒng)方面使用全數(shù)字化的位置和速度控制，利用先進(jìn)的控制理論提高伺服系統(tǒng)的跟隨精度，最大限度地消除數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)執(zhí)行件之間的位置滯后誤差，并且位置環(huán)應(yīng)采用監(jiān)測(cè)分辨率更高的位置編碼器。高精度化是指高數(shù)控機(jī)床的精度。高的主軸轉(zhuǎn)速能提高切削效率和改善加工表面的質(zhì)量，高的換刀速度能有效地縮短輔助時(shí)間，而高的快速移動(dòng)速度不僅能減少非切削工時(shí)，而且能相應(yīng)地提高切削進(jìn)給速度，從而有利于提高切削效能，所以全面高速化能大大強(qiáng)化機(jī)床的工作效能。機(jī)械制造業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的要求越來越高，數(shù)控機(jī)床的變化和發(fā)展也越來越快，當(dāng)前世界上數(shù)控機(jī)床的發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢(shì)。目前，在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床有取代常規(guī)機(jī)床的趨勢(shì)。數(shù)控機(jī)床就是為了了解決多品種、小批量零件的自動(dòng)化生產(chǎn)而誕生出來的一種靈活、通用、自動(dòng)化的機(jī)床。但是機(jī)械制造業(yè)中單件、小批量生產(chǎn)約占機(jī)械加工總量的80%以上，尤其是制船、航天、機(jī)床、重型機(jī)械以及軍工行業(yè)，其特點(diǎn)是加工批量小、改型頻繁、零件的形狀復(fù)雜而且加工精度高。目錄摘要 2關(guān)鍵詞 2第一章 數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀 3 高精度化 3 4 44智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化 4 51對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng) 52加工精度高 53生產(chǎn)效率高 64操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低 65經(jīng)濟(jì)效益好 66便于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化 7第二章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng) 8概述 8 9 10 11 15第三章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù) 19 數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問題 19 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) 20 機(jī)械部件的維護(hù) 22 故障診斷的方法 24 32 34 37摘要數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長(zhǎng)時(shí)間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，只有堅(jiān)持做好對(duì)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，才可以盡量地延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，爭(zhēng)取機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)勢(shì)，達(dá)到數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機(jī)床能夠正常工作就必須對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床、維護(hù)與調(diào)整、數(shù)控系統(tǒng)第一章 數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀在傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中，批量產(chǎn)品的生產(chǎn)采用了自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床和專用生產(chǎn)線，這種高效設(shè)備在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。如果使用一次性投資高，并且在生產(chǎn)中需要經(jīng)常更換工裝的專用生產(chǎn)線這類零件顯然很不適合。它最早應(yīng)用于軍工行業(yè)，用于加工直升飛機(jī)葉片檢查樣板，經(jīng)過幾年的研究和推廣應(yīng)用后，在機(jī)械制造業(yè)中加工復(fù)雜零件曲面方面發(fā)揮了重要作用。數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為現(xiàn)代工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用技術(shù)不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一些重要行業(yè)（汽車、輕工業(yè)等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需要裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。 、高精度化高速指的是高的主軸轉(zhuǎn)速、高的快速移動(dòng)速度和高的換刀速度（即短的換刀時(shí)間或刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間）。隨著今近年來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，促使發(fā)展全面高速化機(jī)床的趨勢(shì)更為明顯。在控制系統(tǒng)方面采用高性能的計(jì)算機(jī)提高位置控制時(shí)插補(bǔ)計(jì)算的速度，使用新的曲線擬合算法減少插補(bǔ)誤差的產(chǎn)生，提高數(shù)控系統(tǒng)的控制精度（~）。采取以上措施并配合機(jī)械結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)剛度的提高，在中、小型數(shù)控機(jī)床上其定位精度已經(jīng)可以達(dá)到3~4um。高速切削的好處如：效率高，工件、刀具發(fā)熱小從而變形小等等 數(shù)控機(jī)床的價(jià)格較高，企業(yè)為縮短投資的回收周期，通常采用每天2班16小時(shí)工作制。衡量數(shù)控機(jī)床的可靠性的重要指標(biāo)是數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時(shí)間（小時(shí)）。因此，提高數(shù)控機(jī)床的可靠性，關(guān)鍵在于提高組成數(shù)控機(jī)床的各個(gè)系統(tǒng)的可靠性，特別是數(shù)控系統(tǒng)的可靠性。 數(shù)控機(jī)床功能的復(fù)合化是為了提高零件加工效率，減少輔助時(shí)間。目前，世界各國(guó)的數(shù)控制造廠商均競(jìng)相研究開發(fā)具有復(fù)合功能的數(shù)控機(jī)床。比如在加工過程中使用自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)的自動(dòng)生成等技術(shù)，在應(yīng)用層面上改善數(shù)控機(jī)床的使用，在數(shù)控系統(tǒng)方面使用智能化的負(fù)載自動(dòng)識(shí)別、電機(jī)參數(shù)自適應(yīng)運(yùn)算調(diào)整和自動(dòng)選定工作狀態(tài)等技術(shù)，使數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試更高效。高速、高效的網(wǎng)絡(luò)信息傳輸，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床狀態(tài)的遠(yuǎn)程診斷。通過網(wǎng)絡(luò)傳送的生產(chǎn)過程信息構(gòu)成了柔性自動(dòng)化生成的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床使用了計(jì)算機(jī)信息處理、自動(dòng)控制等先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)，使得數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代制造中具有常規(guī)機(jī)床無法比擬的優(yōu)勢(shì)。利用數(shù)控機(jī)床就可以消除這些因素對(duì)生產(chǎn)的影響，只需要更換零件的加工程序，根據(jù)要求在數(shù)控機(jī)床的刀具庫(kù)中添置符合相應(yīng)工步要求的刀具，即可迅速完成生產(chǎn)的組織工作，而數(shù)控機(jī)床使用的工件夾具通常都是簡(jiǎn)單、容易制造的夾具，可以節(jié)約大量的工藝裝備費(fèi)用。目前，而且運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的誤差均可以通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償計(jì)算予以消除，因此數(shù)控機(jī)床能夠達(dá)到較高的加工精度。并且數(shù)控機(jī)床在自動(dòng)化加工的過程中消除了操作者人為因素引起的操作誤差，因此，同一批加工零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床在加工的過程中可以通過對(duì)主軸轉(zhuǎn)速和伺服進(jìn)給速度的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，使數(shù)控機(jī)床的加工過程處于最佳切削狀態(tài)，并且數(shù)控機(jī)床經(jīng)過優(yōu)設(shè)計(jì)的高剛性結(jié)構(gòu)，允許在加工過程中使用強(qiáng)力的切削規(guī)范，有效的節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控機(jī)床在一次裝夾后，可以完成同一個(gè)加工面或幾個(gè)加工面的多個(gè)要素加工，減少了在普通機(jī)床上的重復(fù)裝夾和安裝的輔助的時(shí)間。數(shù)控機(jī)床在更換加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床，可以節(jié)省用于停機(jī)進(jìn)行零件安裝調(diào)整的時(shí)間。5經(jīng)濟(jì)效益好數(shù)控機(jī)床制作成本高，使用費(fèi)用高。但在新產(chǎn)品試制，單件、小批生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機(jī)床可以節(jié)省大量的工藝裝備費(fèi)用及輔助生產(chǎn)工時(shí)，加工復(fù)雜曲面的零件時(shí)，其加工精度、生產(chǎn)效率和零件的成品率大大高