數控機床日常維護與保養(yǎng)-展示頁
2025-01-15 07:17本頁面
【正文】 22 每一年 潤滑 油泵 、 過濾器 清理潤滑油池底，更換濾油器。 20 每一年 主軸 潤滑恒溫油箱 清洗 過濾器 、更換潤滑油 。 17 不定期 檢查各軸導 軌上鑲條、壓緊 滾輪 根據機床說明書調整松緊狀態(tài) 18 每半年 滾珠絲杠 清洗絲杠上舊的 潤滑脂 ，涂上新油脂。 15 不定期 排屑器 經常清理切屑，檢查有無卡住等 。 13 不定期 冷卻油箱、水箱 隨時檢查液面高度，及時添加油或水，太臟時需要更換清洗油箱、水箱和 過濾器 。 11 每天 各種防護裝置 導軌、機床 防護罩 等應無松動、漏水。 9 每天 電氣柜各散熱通風裝置 各電氣柜冷卻風扇工作正常，風道過濾網無堵塞。 7 每天 液壓平衡系統(tǒng) 平衡壓力指示正常，快速移動時 平衡閥 工作正常。 5 每天氣動轉換器和增壓器油面 發(fā)現油面不夠時及時補足油 。 3 每天 壓縮空氣 源 檢查氣動控制系統(tǒng)壓力，應在正常范圍。 1 每天 導軌潤滑油箱 檢查油標、油量，及時添加潤滑油， 潤滑泵 能及時啟動打油及停止。1 數控機床 日常 維護 與保養(yǎng) 一、數控機床 日常維護與保養(yǎng) 為了充分發(fā)揮數控車床的作用，減少故障的發(fā)生，延長機床的平均無故障時間。數控機床的編程、操作和維修人員必須經過專門的技術培訓，要有機械加工工藝、液壓、測量、自動控制等方面的知識，這樣才能全面了解和掌握數控機床 ，才能做好數控機床的維護和保養(yǎng)工作。 2 每天 X、 Z 軸向導軌面 清除切屑及臟物，檢查潤滑油是否充實，導軌面有無劃傷損壞。 4 每天 氣源自動分水 濾水器 ，自動空氣 干燥器 及時清理 分水器 中濾出的水分，保證 自動空氣 干燥器 正常工作。 6 每天 主軸 潤滑恒溫油箱 工作正常，油量充足，工作范圍合適 。 8 每天 機床 液壓系統(tǒng) 油箱、 油泵 無異常噪音， 壓力表 指示正常，管路及各接頭無泄露，工作油面高度正常。 10 每天 CNC 輸入 /輸出裝置 檢查 I/O 設備清潔，機械結構潤滑良好等。 2 12 每周 各電氣柜過濾網 清洗各電氣柜過濾網。 14 不定期 廢油池 及時取走存集的廢油，避免溢出。 16 不定期 檢查 主軸 驅動皮帶 要說明書要求調整皮帶松緊度，若皮帶破損應及時更換。 19 每半年 液壓油 路 清洗 溢流閥 、 減壓閥 、濾油器、油箱，更換或過濾 液壓油 。 21 每一年 檢查并更換 直流伺服電機 電刷 檢查換向器表面，吹凈炭粉，去除 毛刺 ，更換長度過短的 電刷 。 二、 機械結構日常維護 數控車床具有集機、電、液為一體的自動化機床，經各部分的執(zhí)行功能最后共同完成機械 執(zhí)行機構 的移動、轉動、夾緊、松開、變速和換刀等各種動作，可見做好數控車床的機械 執(zhí)行機構 日常維護保養(yǎng)將直接影響機床性能。 外觀保養(yǎng) ① 每天做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦干凈導軌部位的冷卻液。 ② 每天注意檢查導軌、機床 防護罩 是否齊全有效。 ④ 定期清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內外清潔，無銹蝕。它的回轉精度影響到工件的 加工精度 ，功率大小和回轉速度影響到加工效率。 4 ① 定期檢查主軸支撐軸承：軸承預緊力不夠，或預緊 螺釘 松動，游隙過大，會使 主軸產生軸向竄動，應及時調整；軸承拉毛或損壞應及時更換。 ③ 定期檢查齒輪輪對，若有嚴重損壞，或齒輪嚙合間隙過大，應及時更換齒輪和調整嚙合間隙。 滾珠絲
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