【正文】 維修者本人都帶來不良的影響。另外，還有一點(diǎn)要說明的是，數(shù)控機(jī)床的制造廠在機(jī)床出廠時(shí)就會(huì)把相關(guān)的參數(shù)設(shè)置正確、完全，同時(shí)還給用戶一份與機(jī)床設(shè)置完全符合的參數(shù)表。CNC系統(tǒng)某些在數(shù)控機(jī)床訂購(gòu)時(shí)沒有表現(xiàn)出來的功能，對(duì)二次開發(fā)會(huì)有一定的幫助。同時(shí)，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的參數(shù)設(shè)置還是了解CNC系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想的窗口，也是衡量機(jī)床品質(zhì)的參考數(shù)據(jù)。特別是用戶能充分掌握和熟悉這些參數(shù)，將會(huì)使一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的使用和性能發(fā)揮上升到一個(gè)新的水平。有的一項(xiàng)參數(shù)又有八位，粗略計(jì)算起來一套CNC系統(tǒng)配置的數(shù)控機(jī)床就有近千個(gè)參數(shù)要設(shè)定。另外，在CNC與伺服器接通之后CRT(或LCD)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警后，必須根據(jù)隨機(jī)所帶的說明書對(duì)系統(tǒng)中各種參數(shù)一一予以確認(rèn)。不同系統(tǒng)其參數(shù)系統(tǒng)是不同的，但有一個(gè)共性就是參數(shù)和個(gè)數(shù)都非常多，如西門子801系統(tǒng)主要有NC機(jī)床數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)定、數(shù)據(jù)參數(shù)PLC數(shù)據(jù)參數(shù)、刀補(bǔ)參數(shù)、零點(diǎn)偏置參數(shù)、R參數(shù)。參數(shù)通常是存放在有電池供電保持的RAM中，一旦電池電壓不足或系統(tǒng)長(zhǎng)期不通電或外部干擾會(huì)使參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作。即使是同一種數(shù)控系統(tǒng)其參數(shù)設(shè)定也是隨機(jī)而異的，隨機(jī)附帶的參數(shù)表是機(jī)床重要的技術(shù)資料，應(yīng)妥善保管，不得遺失；否則將給機(jī)床維修和恢復(fù)性能帶來困難。 第一章 數(shù)控機(jī)床的參數(shù) 機(jī)床參數(shù)基本概念參數(shù)（Parameter）亦稱機(jī)床數(shù)據(jù)(MachineDate),是對(duì)機(jī)床功能、軸運(yùn)動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)類型顯示設(shè)定等進(jìn)行定義的一系列數(shù)據(jù)，是CNC與機(jī)床組合在一起之后為了最大限度地發(fā)揮CNC機(jī)床的功能而設(shè)置的值，經(jīng)過一系列試驗(yàn)調(diào)整而獲得的重要數(shù)據(jù)。后來，人們發(fā)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)的速度比數(shù)控設(shè)備的加工速度快，利用一臺(tái)計(jì)算機(jī)可控制多臺(tái)數(shù)控設(shè)備，即我們習(xí)慣稱之為群控系統(tǒng)或直接數(shù)控系統(tǒng)（DNC）。例如，增加控制坐標(biāo)軸的個(gè)數(shù)，如多軸數(shù)控系統(tǒng)（目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)，最多控制的軸數(shù)是24軸）。在實(shí)際應(yīng)用中，除了機(jī)床行業(yè)之外，數(shù)控技術(shù)還應(yīng)用在其他部門，產(chǎn)生了各種數(shù)控設(shè)備。但是，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展是日新月異的，就在1970年前后，美國(guó)英特爾（Intel）公司開發(fā)和使用了四位微處理器，微處理芯片滲透到各個(gè)行業(yè)，數(shù)控技術(shù)也不例外。隨著計(jì)算技術(shù)的發(fā)展，小型計(jì)算機(jī)的價(jià)格急劇下降，激烈地沖擊著市場(chǎng)。1965年，出現(xiàn)小規(guī)模集成電路，由于它體積小、功耗低，使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性得以進(jìn)一步提高，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到第三代。從1952年至今，數(shù)控機(jī)床按照控制機(jī)的發(fā)展，已經(jīng)歷了五代。數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)、微電子、精密測(cè)量和機(jī)床結(jié)構(gòu)等方面的最新成就。機(jī)床系統(tǒng)制造商對(duì)加工運(yùn)動(dòng)軌跡的控制不是以程序方式向機(jī)床生產(chǎn)廠家和最終用戶開放而是以機(jī)床參數(shù)形式開放，機(jī)床使用者根本無法清楚這方面的控制程序。在機(jī)床的實(shí)際設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，為了提高數(shù)控機(jī)床加工的精度，對(duì)其定位控制裝置的選擇及參數(shù)的設(shè)置就顯得尤為重要。編號(hào)：_______________商丘科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題 目：數(shù)控機(jī)床參數(shù)設(shè)置與日常維護(hù)論述系 別： 機(jī) 電 工 程 系 專 業(yè)： 數(shù) 控 技 術(shù) 學(xué)生姓名： 穆 燕 楠 指導(dǎo)教師： 黃 勝 銀 2011年4月20日15 / 22目 錄摘 要 I緒 論 II第一章 數(shù)控機(jī)床的參數(shù) 1 機(jī)床參數(shù)基本概念 1 數(shù)控機(jī)床參數(shù)的重要性 1 數(shù)控機(jī)床參數(shù)的分類 2 機(jī)床參數(shù)的處理 3第二章 數(shù)控機(jī)床參數(shù)設(shè)置 4 機(jī)床參數(shù)的分析 4 機(jī)床參數(shù)的操作 5 機(jī)床參數(shù)的設(shè)置和調(diào)整 7 數(shù)控機(jī)床參數(shù)的備份與恢復(fù) 9 數(shù)控機(jī)床參數(shù)錯(cuò)誤引起的故障 10第三章 數(shù)控機(jī)床日常維護(hù) 11 數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)概述 11 數(shù)控機(jī)床的日常點(diǎn)檢 11 對(duì)數(shù)控操作人員的要求 13 數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程 13 14結(jié) 論 15參考文獻(xiàn) 16摘 要數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工自動(dòng)化的基礎(chǔ)，是數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)，其水平高低關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力的水平，近年來，數(shù)控自動(dòng)控制領(lǐng)域應(yīng)用愈來愈廣，它在控制性能、組機(jī)周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合優(yōu)勢(shì)是其它工控產(chǎn)品難以比擬的。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展, 它在位置控制、過程控制、數(shù)據(jù)處理等方面的應(yīng)用也越來越多。關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工、 機(jī)床參數(shù)緒 論CNC是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，它通過兩個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制；一方面是控制加工運(yùn)動(dòng)的軌跡如加工程序的G、F、S指令的執(zhí)行；另一方面是系統(tǒng)外設(shè)的控制CNC的控制軟件，也就有這兩部分組成。生產(chǎn)廠家和最終用戶面對(duì)的是成千上萬個(gè)可以直接訪問的機(jī)床參數(shù)，他們可以通過機(jī)床參數(shù)了解分析機(jī)床性能，通過設(shè)定機(jī)床參數(shù)來調(diào)整機(jī)床，使系統(tǒng)準(zhǔn)確無誤地完成加工任務(wù)，因此機(jī)床參數(shù)是加工軌跡控制程序和系統(tǒng)使用者之間的橋梁。40多年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床數(shù)控技術(shù)亦經(jīng)歷了數(shù)代的變化。1959年，由于在計(jì)算機(jī)行業(yè)中研制出晶體管元件，因而在數(shù)控系統(tǒng)中廣泛采用晶體管和電路板，從而跨入了第二代。以上三代系統(tǒng)，都是采用專用控制計(jì)算機(jī)的硬接線數(shù)控系統(tǒng)，我們稱之為硬線系統(tǒng)，統(tǒng)稱為普通數(shù)控系統(tǒng)（NC）。數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家認(rèn)識(shí)到，采用小型計(jì)算機(jī)來取代專用控制計(jì)算機(jī)，經(jīng)濟(jì)上是合算的，許多功能可以依靠編制專用程序存在計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器中，構(gòu)成所謂控制軟件而加以實(shí)現(xiàn)，提高了系統(tǒng)的可靠性和功能特色，這種數(shù)控系統(tǒng)，稱為第四代系統(tǒng)，即計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）。我們把以微處理機(jī)技術(shù)為特征的數(shù)控系統(tǒng)稱為第五代系統(tǒng)（MNC）。最初，人們考慮的是在一臺(tái)設(shè)備上如何提高自動(dòng)化程度。又如，在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多工序自動(dòng)控制，“加工中心”就是一臺(tái)多工序數(shù)控機(jī)床，在一臺(tái)機(jī)床上，可以實(shí)現(xiàn)車、銑、鉆、鏜、攻絲等多種功能。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外在數(shù)控裝置、機(jī)床結(jié)構(gòu)等的研究與開發(fā)方面不斷取得成果，其水平和功能也日臻提高和完善。每一步都需按照數(shù)控系統(tǒng)說明書的說明來調(diào)整。顯示參數(shù)的方法隨各類數(shù)控機(jī)床而異，大多數(shù)廠家產(chǎn)品可通過按壓MDI/CRT單元上的“PARAM”（參數(shù)）鍵來顯示，已存入系統(tǒng)存儲(chǔ)器參數(shù)顯示的參數(shù)內(nèi)容應(yīng)與機(jī)床安裝調(diào)試完成后的參數(shù)表一致，如果進(jìn)給控制和主軸控制是數(shù)字式的，那么它的參數(shù)設(shè)定也是用數(shù)字設(shè)定參數(shù)，而不是用短路棒。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置或無緣無故出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，或有故障而無法報(bào)警時(shí)，就應(yīng)該根據(jù)故障特性檢查和校對(duì)有關(guān)的參數(shù)。其中NC機(jī)床數(shù)據(jù)參數(shù)是機(jī)床制造廠設(shè)定的刀補(bǔ)參數(shù)，零點(diǎn)偏置參數(shù)，R參數(shù)是機(jī)床廠家和最終用戶都可以設(shè)定的機(jī)床廠家在制造機(jī)床及最終用戶在使用過程中通過參數(shù)的設(shè)定來實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)加工條件機(jī)床，坐標(biāo)操作功能，數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫娴脑O(shè)定和調(diào)用，如果參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤將對(duì)機(jī)床及NC數(shù)據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生不良影響，所以更改參數(shù)之前一定要清楚了解該參數(shù)的意義及其對(duì)應(yīng)功能。 數(shù)控機(jī)床參數(shù)的重要性無論哪個(gè)公司的數(shù)控系統(tǒng)都有大量的參數(shù)，如日本的FANUC公司6TB系統(tǒng)就有294項(xiàng)參數(shù)。這些參數(shù)設(shè)置正確與否直接影響數(shù)控機(jī)床的使用和其性能的發(fā)揮。實(shí)踐證明充分的了解參數(shù)的含義會(huì)給數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修帶來很大的方便，會(huì)大大減少故障診斷的時(shí)間，提高機(jī)床的利用率。在條件允許的情況下，參數(shù)的修改還可以開發(fā)因此，無論是那一型號(hào)的CNC系統(tǒng)，了解和掌握參數(shù)的含義都是非常重要的。然而，目前這一點(diǎn)卻做的不盡如人意，參數(shù)表與參數(shù)設(shè)置不符的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，給日后數(shù)控機(jī)床的故障診斷帶來很大的麻煩。因此，在購(gòu)置數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)把隨機(jī)所帶的參數(shù)與機(jī)床上的實(shí)際設(shè)置進(jìn)行校對(duì)，在制造廠的服務(wù)人員沒有離開之前落實(shí)此項(xiàng)工作，資料首先要齊全、正確，有不懂的盡管發(fā)問，搞清參數(shù)的含義，為將來故障診斷掃除障礙。這些具體參數(shù)的參數(shù)表或參數(shù)紙