【正文】 維護(hù)和定期維護(hù)。蓋好箱蓋，不允許有水、塵、鐵屑等污物進(jìn)入郵箱及電器裝置。7）數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意各部位情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)處理。4）工件必須裝卡牢固，禁止在機(jī)床上敲擊夾緊工件。1）班前清理工作場地，按日常檢查卡規(guī)定項(xiàng)目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機(jī)位置，安全防護(hù)裝置是否完整牢靠，查看電源是否正常，并做好點(diǎn)檢記錄。①一般應(yīng)按數(shù)控機(jī)床操作順序及班前、中、后的注意事項(xiàng)分列，力求內(nèi)容精煉、簡明、適用,屬于“三好”、“四會”的項(xiàng)目，此處不在列入。對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的任何不正常的情況和征兆都能認(rèn)真處理并做好記錄。能正確熟練地對自己所負(fù)責(zé)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行各種操作，并熟練掌握編程方法，能編制出正確優(yōu)化的加工程序，避免因操作失誤或編程錯誤造成碰撞而導(dǎo)致機(jī)床故障。因此，一個合格的數(shù)控機(jī)床操作者應(yīng)具備如下基本條件。保養(yǎng)還是一種減少數(shù)控機(jī)床故障，延緩磨損的保護(hù)性措施，但通過保養(yǎng)作業(yè)并不能消除數(shù)控機(jī)床的磨耗損壞，不具有恢復(fù)數(shù)控機(jī)床原有效能的職能。一般來說，保養(yǎng)的主要任務(wù)在于為數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造良好的工作條件。數(shù)控機(jī)床上應(yīng)安裝防護(hù)、防潮、防塵、防振、降溫裝置與過載保護(hù)裝置，為數(shù)控機(jī)床正常工作，創(chuàng)造良好的工作條件。操作工除了應(yīng)正確合理地使用數(shù)控機(jī)床之外，還必須認(rèn)真的精心的保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床。因此，必須不斷改善數(shù)控機(jī)床管理維護(hù)工作，合理配置、正確使用、精心保養(yǎng)和及時修理，才能延長有效使用時間，減少停機(jī)，以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，體現(xiàn)先進(jìn)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)意義。6便于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控系統(tǒng)的核心是計算機(jī)，目前隨計算機(jī)功能的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的功能也變得越來越強(qiáng)大，除能夠完成常規(guī)的數(shù)控功能外，還能夠完成零件加工時間的準(zhǔn)確計算及零件半成品的管理工作，根據(jù)需要還可以將統(tǒng)計結(jié)果通過數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)接口向更高一級管理計算機(jī)發(fā)送，便于管理層能隨時準(zhǔn)確的獲得生產(chǎn)一線資訊。5經(jīng)濟(jì)效益好數(shù)控機(jī)床制作成本高，使用費(fèi)用高。數(shù)控機(jī)床在一次裝夾后，可以完成同一個加工面或幾個加工面的多個要素加工，減少了在普通機(jī)床上的重復(fù)裝夾和安裝的輔助的時間。并且數(shù)控機(jī)床在自動化加工的過程中消除了操作者人為因素引起的操作誤差，因此，同一批加工零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。利用數(shù)控機(jī)床就可以消除這些因素對生產(chǎn)的影響，只需要更換零件的加工程序，根據(jù)要求在數(shù)控機(jī)床的刀具庫中添置符合相應(yīng)工步要求的刀具，即可迅速完成生產(chǎn)的組織工作，而數(shù)控機(jī)床使用的工件夾具通常都是簡單、容易制造的夾具，可以節(jié)約大量的工藝裝備費(fèi)用。通過網(wǎng)絡(luò)傳送的生產(chǎn)過程信息構(gòu)成了柔性自動化生成的基礎(chǔ)。比如在加工過程中使用自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)的自動生成等技術(shù)，在應(yīng)用層面上改善數(shù)控機(jī)床的使用，在數(shù)控系統(tǒng)方面使用智能化的負(fù)載自動識別、電機(jī)參數(shù)自適應(yīng)運(yùn)算調(diào)整和自動選定工作狀態(tài)等技術(shù)，使數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試更高效。 數(shù)控機(jī)床功能的復(fù)合化是為了提高零件加工效率，減少輔助時間。衡量數(shù)控機(jī)床的可靠性的重要指標(biāo)是數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時間（小時）。采取以上措施并配合機(jī)械結(jié)構(gòu)的動態(tài)、靜態(tài)剛度的提高，在中、小型數(shù)控機(jī)床上其定位精度已經(jīng)可以達(dá)到3~4um。隨著今近年來市場競爭的加劇，促使發(fā)展全面高速化機(jī)床的趨勢更為明顯。數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為現(xiàn)代工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用技術(shù)不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對國民經(jīng)濟(jì)的一些重要行業(yè)（汽車、輕工業(yè)等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需要裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。如果使用一次性投資高，并且在生產(chǎn)中需要經(jīng)常更換工裝的專用生產(chǎn)線這類零件顯然很不適合。目錄摘要 2關(guān)鍵詞 2第一章 數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀 3 高精度化 3 4 44智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化 4 51對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng) 52加工精度高 53生產(chǎn)效率高 64操作者勞動強(qiáng)度低 65經(jīng)濟(jì)效益好 66便于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化 7第二章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng) 8概述 8 9 10 11 15第三章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù) 19 數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問題 19 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) 20 機(jī)械部件的維護(hù) 22 故障診斷的方法 24 32 34 37摘要數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。數(shù)控機(jī)床就是為了了解決多品種、小批量零件的自動化生產(chǎn)而誕生出來的一種靈活、通用、自動化的機(jī)床。機(jī)械制造業(yè)對數(shù)控機(jī)床的要求越來越高，數(shù)控機(jī)床的變化和發(fā)展也越來越快，當(dāng)前世界上數(shù)控機(jī)床的發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢。高精度化是指高數(shù)控機(jī)床的精度。重復(fù)定位精度可以達(dá)到1~3um。數(shù)控機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電控制系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)等組合而成，其可靠性指標(biāo)要低于其中任何一個單個系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)，統(tǒng)計結(jié)果顯示數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時間通常比數(shù)控系統(tǒng)要低一個數(shù)量級。在復(fù)合化數(shù)控機(jī)床上可以完成車、銑、鏜和鉆等多種工序加工，它消除了單一功能數(shù)控機(jī)床在使用上的局限性，可代替多臺機(jī)床實(shí)現(xiàn)多工序一次裝夾加工，這種方式既能減少裝卸時間，提高機(jī)床生產(chǎn)效率，減少半成品庫存量，又能保證和提高形位精度。網(wǎng)絡(luò)化是21世紀(jì)數(shù)控機(jī)床的必備功能之一，這種功能將極大的滿足生產(chǎn)線，制造系統(tǒng)和制造企業(yè)對信息集成的需求，使得企業(yè)和企業(yè)之間也可以進(jìn)行跨地域的協(xié)同設(shè)計、協(xié)同制造、信息共享、遠(yuǎn)程監(jiān)控及遠(yuǎn)程服務(wù)，并且極大的便利企業(yè)的供銷和售后服務(wù)。柔性自動化技術(shù)是先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)，目前世界各國都在積極進(jìn)行這方面的研究，以期提高由數(shù)控機(jī)床組成的柔性自動化系統(tǒng)的可靠性及實(shí)用化程度，并以聯(lián)網(wǎng)和集成作為主要研究目標(biāo)。2加工精度高數(shù)控機(jī)床使用滾動導(dǎo)軌及滾珠絲杠進(jìn)行運(yùn)動傳遞，加工過程中數(shù)控系統(tǒng)向伺服裝置以數(shù)字方式發(fā)出位置控制指令，由伺服裝置完成執(zhí)行的正確位置定位。 3生產(chǎn)效率高零件加工所需的時間包括機(jī)動時間和加工輔助時間兩部分，數(shù)控機(jī)床能夠有效的減少這兩部分的時間，因而加工生產(chǎn)率比一般機(jī)床高的多。數(shù)控機(jī)床自身的自動換刀系統(tǒng)也使更換刀具的時間大大縮短，同時減少了零件的半成品的周轉(zhuǎn)時間和費(fèi)用。分?jǐn)傇诿總€零件上的綜合費(fèi)用比普通機(jī)床高。第二章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)概述數(shù)控機(jī)床在使用中隨著時間的推移，電子器件的老化和機(jī)械部件的疲勞也隨之加重，設(shè)備故障有可能接踵而來。正確合理地使用數(shù)控機(jī)床，是數(shù)控機(jī)床管理維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床在使用過程中，由于程序故障、電器故障、機(jī)器磨損或化學(xué)腐蝕等原因，不可避免地出現(xiàn)工作不正?，F(xiàn)象，如松動、聲響異常等。為了加強(qiáng)保養(yǎng)，可以制定各種保養(yǎng)制度，根據(jù)不同的生產(chǎn)特點(diǎn)，可以對不同類別的數(shù)控機(jī)床規(guī)定適宜的保養(yǎng)制度。保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目不多，簡單易行。與機(jī)床接觸最多，能掌握機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)“脈搏”的是操作人員。，掌握機(jī)床運(yùn)行規(guī)律。應(yīng)熟知本機(jī)床的基本操作規(guī)程和安全操作規(guī)程、日常維護(hù)和檢查的內(nèi)容及達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)和潤滑的具體部位要求。一旦發(fā)現(xiàn)故障，要及時正確地做好應(yīng)急處理，并盡快找維修人員進(jìn)行維修。②按照數(shù)控機(jī)床類別將結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工范圍、操作注意事項(xiàng)、維護(hù)要求等分別列出，便于操作工人掌握要點(diǎn)，貫徹執(zhí)行。2）查看潤滑、液壓裝置的油質(zhì)、油量，按潤滑圖表規(guī)定加油，保持油液清潔，油路暢通，潤滑良好。5）合理調(diào)整各部位行程撞塊，定位正確緊固。8）測量工件、更換工裝、拆卸工件都必須停機(jī)進(jìn)行，離開機(jī)床時必須切斷電源。11）工作完畢和下班前應(yīng)清掃機(jī)床設(shè)備，保持清潔，將操作手柄、按鈕等置于非工作位置，切斷電源，辦好交接班手續(xù)。1. 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)包括每班維護(hù)和周末維護(hù)，由操作人員負(fù)責(zé)。下班前約15min時間清掃擦拭設(shè)備，切斷電源，在設(shè)備滑動導(dǎo)軌部位涂油，清理工作場地，保持設(shè)備整潔。在維護(hù)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障隱患，一般由操作工自行調(diào)整，不能自行調(diào)整的則以維修工為主，操作人員配合，并按規(guī)定作好記錄報送機(jī)械員（師）登記轉(zhuǎn)設(shè)備管理部門存檔。③檢查全部按鈕和指標(biāo)燈是否正常。（1）每兩月維護(hù)①檢查并緊固液壓管路接頭。⑤開動液壓系統(tǒng)，打開放氣閥，排出液壓缸和管路中空氣。②清洗或更換液壓系統(tǒng)的濾油器及伺服控制的濾油器。⑥檢查齒輪箱和傳動部件的工作間隙是否合適。④檢查并調(diào)整全部傳動絲杠負(fù)荷，清洗滾動絲杠并涂新油。⑧清掃電器柜、數(shù)控柜及電路板，更換維持RAM內(nèi)容的失效電池。（3）數(shù)控機(jī)床用的電源電壓應(yīng)保持穩(wěn)定，其波動范圍應(yīng)在10%~15%之間，否則應(yīng)增設(shè)交流穩(wěn)壓器。要定期檢查和維護(hù)氣、液分離器，嚴(yán)禁水分進(jìn)入氣路。（6）電氣系統(tǒng)的控制柜和強(qiáng)電柜的門應(yīng)盡量少開。（8）數(shù)控系統(tǒng)的RAM（存儲器）后備電池的電壓由數(shù)控系統(tǒng)自行診斷，低于工作電壓將自動報警提示。在加工程序模擬實(shí)驗(yàn)正常后，在加工。（14）數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化，密封可靠，自珍功能日益完善，在日常維護(hù)中除清潔外部及規(guī)定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。（3）加工前應(yīng)仔細(xì)核對工件坐標(biāo)系原點(diǎn)以及加工軌跡是否與夾具、工件、機(jī)床干涉、新程序經(jīng)校核后方能執(zhí)行。（6）床身上不能擺放雜物，設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔。發(fā)生故障后，必須查明并排除機(jī)床故障，然后在重修起動機(jī)床。由此引起數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)故障增多，甚至損壞。檢查是維修前的準(zhǔn)備工作，其目地是查明數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況、磨損程度，故障性質(zhì)和各部件內(nèi)部隱患。由操作人員結(jié)合日常保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。對即將著手修理的數(shù)控機(jī)床，需進(jìn)行一次全面性檢查，目的是具體確定本次合理的修理內(nèi)容和工作量。通常將修理劃分為三種，即大修，中修，小修。大修包括修理基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換所有磨損或已到期的零件，校正坐標(biāo)，恢復(fù)精度及各項(xiàng)技術(shù)性能，重新油漆等。③小修。中，小修的主要目的在于維修數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)有性能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 由上述可知，在組織數(shù)控機(jī)床修理時，應(yīng)將日常保養(yǎng)，檢查大，中，小修加以明確區(qū)分。此法可利用節(jié)假日修理，減少停工損失，適用于大型復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床。根據(jù)數(shù)控機(jī)床磨損的規(guī)律，“預(yù)防為主，養(yǎng)修結(jié)合”是數(shù)控機(jī)床檢修工作的正確方針。事實(shí)上等出了事故后再安排修理，還常常造成更大的損壞，有時已到無法修復(fù)的程度，即使可以修復(fù)，也將有更多的耗費(fèi)，需要更長的時間，造成更大的損失，應(yīng)當(dāng)避免隨壞隨修的現(xiàn)象。第二種是定期修理，制定修理計劃以后，結(jié)合實(shí)際檢查結(jié)果，調(diào)整原計劃，確定具體的修理日期。A為重點(diǎn)數(shù)控機(jī)床，B為非重點(diǎn)數(shù)控機(jī)床，C為一般數(shù)控機(jī)床，對A,B兩類又計劃預(yù)修，而對C類采取隨壞隨修的辦法。在數(shù)控機(jī)床加工零件的過程中數(shù)控系統(tǒng)或執(zhí)行部件的故障可能造成工件報廢或安全事故。10﹪，但是，我國供電質(zhì)量較差,電源波動幅度大,交流電源上往往疊加有一些高頻雜波信號和瞬間干擾信號,這些干擾信號可能破壞數(shù)控系統(tǒng)的程序或參數(shù),可以減少供電質(zhì)量的影響和減少電氣干擾.操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床能否安全可靠運(yùn)行的重要措施之一,數(shù)控機(jī)床操作者一定要按操作規(guī)程操作.購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用,盡量提高機(jī)床的利用率,尤其是投入使用的第一年,更要充分利用,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來,也要定期開機(jī),利用機(jī)床本身的散熱來降低機(jī)床內(nèi)的濕度,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生,以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)丟失.、維修人員及編程人員數(shù)控機(jī)床是技術(shù)比較密集的機(jī)床,。同時，根據(jù)操作規(guī)程要求，