【正文】 換新油同時進(jìn)行。表8－5 空壓機冷卻水的質(zhì)量要求表質(zhì)量指標(biāo)含量（最高）懸浮機械雜質(zhì)毫克/升25有機物含量毫克/升25暫時硬度 度10油分 毫克/升5含鹽 毫克/升5（三） 風(fēng)包和排氣管應(yīng)每半年到一年進(jìn)行清掃。四、空壓機的清掃工作規(guī)定（一） 一般氣閥應(yīng)半月到一個月進(jìn)行一次清掃，同時檢查氣閥和氣缸上有無垢皮，如有應(yīng)及時清除，同時還應(yīng)查清形成垢皮的原因。（1）—2㎏/㎝2（2）空壓機冷卻水的質(zhì)量要求見表8－5。三、空壓機的冷卻制度（一） 空壓機的終壓氣溫度不得高于160℃，在運行和冷卻正常時，壓縮空氣溫度應(yīng)在130℃－150℃。4． 空壓機用油不許摻雜任何其它油類使用，應(yīng)根據(jù)具體運行實際情況，定期進(jìn)行添補加油。2． 保持氣缸內(nèi)潤滑油的清潔，吸進(jìn)空氣要過濾。3． 良好的抗氧化安定性，以降低在高溫下氧化的速度，并使膠質(zhì)與積碳減少至最低限度。（九）、定期加注潤滑油，潤滑規(guī)定見表8－3二、空壓機的潤滑工作（一）潤滑油的一般要求；1． 在高溫條件下仍能維持一定的粘度，足以抵抗活塞環(huán)的機械擠壓，保證氣缸壁的潤滑并能在氣缸與活塞的間隙內(nèi)形成可靠的密封油膜，防止漏氣現(xiàn)象。（七）、清理氣管或油管時不可用火烤燒。（五）、儲氣包中油水每班應(yīng)放1－2次。（三）、經(jīng)常檢查機器各聯(lián)接固定部位，螺栓緊固情況?？諌簷C的日常維護(hù)：一、一般維護(hù)（一）、經(jīng)常保持壓縮機的清潔。3． 壓氣機構(gòu)：由氣缸、活塞、吸排氣閥、填料函等件組成。空氣壓縮機運行時檢查內(nèi)容及技術(shù)指標(biāo)見表8－2表8－2 空壓機運行時檢查內(nèi)容及技術(shù)指標(biāo)項內(nèi)容技術(shù)指標(biāo)123456789101112131415161718192021機器運轉(zhuǎn)聲音一級排氣壓力二級缸排氣壓力一級缸排氣溫度二級缸排氣溫度油泵壓力潤滑油溫度冷卻水進(jìn)水溫度冷卻水排水溫度冷卻水流情況滾動軸承溫度電動機溫度滑動軸承溫度填料函溫度十字頭溫度壓力表動作靈敏負(fù)荷調(diào)整器機器運行情況各管路，油路穩(wěn)固無振動各安全閥動作靈敏機房室溫聲音正常無異響－2㎏/㎝27－8㎏/㎝2＜155℃＜160℃～3㎏/㎝2＜45℃不低于10℃＜30℃不低于5℃＜40℃流暢無間隙性排水，無氣泡不得超過80℃不得超過60℃不得超過70℃不得超過60℃不得超過60℃工作正常工作正常動作靈敏運行平穩(wěn)，無劇烈振動設(shè)施堅固可靠安全可靠10℃以上第二節(jié)維護(hù)規(guī)程空壓機的主體結(jié)構(gòu)：1． 基礎(chǔ)體機構(gòu)：由機身和曲軸箱組成。4． 停車10分鐘后停止水泵供水。2． 按動電機停止按鈕，停止運轉(zhuǎn)。礦用往復(fù)式空氣壓縮機的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 分類型號型式氣缸數(shù)壓縮級數(shù)排氣量米3/分額定壓力轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分氣缸直徑活賽行程冷水消耗量米3/時壓縮機軸功率（KW）外形尺寸（長寬高）重量（T）（不包括電機）一級二級國產(chǎn)部分1－100/8直角式22908300800480370115044002250375014T1－40/8立式22408330570340300132502550326025008．9T1－20/8W式622087202702101606200HP1710195016503T4L－20/8直角式2220837542025024041181720115021253T1－10/8立式221084803302101703831550167018652．6T1－10/7臥式11107290350—3003200118017503T1－6/7V型4267730230135120522130103012601．36T1－3/7V型2237730230135120W－6/7W型62679650．85TL8－60/7直角式2260742869040024043．13032485180024007．5T4L－60/8直角式4260860042025024014＜3654150234019304．8T進(jìn)口部分2BT臥式2210081679005205506256460520029403．4T55B臥式2210081679005305506253．4TOPT－307對稱2275854873052001904．8TBTD2－1CC對稱平衡227450?！娌⑶依^續(xù)上升者。，水路阻塞。：，并且繼續(xù)上升時或持續(xù)數(shù)分鐘不恢復(fù)時。，禁止進(jìn)行下列工作。，辨別設(shè)備工作狀況。，啟動時要密切注意電流表電壓表的指示讀數(shù)變化，指示正常方可進(jìn)入正常運行。往各潤滑點注油。，看有無卡住現(xiàn)象?！皢游恢谩奔纯蛰d位啟動。4． 主機及所有附屬設(shè)備，設(shè)施是否齊全完好。2． 各聯(lián)結(jié)部位部件是否牢固，完好。 第四篇采礦設(shè)備第一章往復(fù)活式空氣壓縮機第一節(jié)操作規(guī)程：。1． 各地腳螺栓有無松動。3． 油箱內(nèi)潤滑油量是否達(dá)到指標(biāo)。5． 各部儀表是否完好，未工作前各指示讀數(shù)是否處于零位。，啟車時關(guān)閉風(fēng)包閥門，打開泄風(fēng)閥門，啟車后關(guān)閉泄風(fēng)閘門，打開風(fēng)包閥門使送氣管道暢通。，要認(rèn)真做好下列工作：，㎏/㎝2。，排氣溫度，冷卻水進(jìn)出水溫度，及潤滑油溫度及油壓，并做詳細(xì)記載。，溫度表突然失靈。，并且超過額定值不下降者。十一、空氣壓縮機的停車規(guī)定：1． 將壓力調(diào)節(jié)器調(diào)到空載位置，一定要空載停車。3． 停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉出風(fēng)截門，打開泄風(fēng)閥放出壓縮機殘存的壓縮氣體。十二、壓縮機每日工作完以后，需將冷卻器及各級氣缸套內(nèi)的冷卻水放凈，冬季要作好防凍工作。2． 傳動機構(gòu)：由曲軸箱連桿、十字頭，曲軸瓦，連桿瓦組成，作用是將電機的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€往復(fù)運動。4． 操縱控制機構(gòu)：由壓力調(diào)節(jié)器、壓力表、安全閥組成。（二）、在空壓機的每一修理過程，都要作出有關(guān)事故情況的原因分析及措施辦法的詳細(xì)記錄。（四）、經(jīng)常檢查空壓機的各種儀表靈敏度不得隨便拆缷。（六）、空氣過濾器20米3以下每三月清洗一次，20米3以上每6－12個月清洗一次。（八）、經(jīng)常檢查空壓機的附屬設(shè)備，附屬件是否完整。2． 為防止偶然產(chǎn)生火花時引起潤滑油燃燒，機油的閃點應(yīng)高于空壓機空氣正常溫度的40℃以上。4． 一般機械油在運行6－12月應(yīng)更換一次新油表8－3空壓機潤滑油的規(guī)定潤滑部位曲軸箱機身內(nèi)運動件氣缸內(nèi)活塞運動件潤滑油牌號HJ40機械油HJ50機器油壓縮機油潤滑油性質(zhì)HJ40HJ50HS－13HS－19運動粘50℃37－4347－53100℃時11－1417－21酸值灰分%≤機械雜質(zhì)%≤閃點190℃200℃215℃240℃凝點－10℃－10℃（二）潤滑油的消耗量：有十字頭的空壓機潤滑油消耗量見表84表84 空壓機潤滑油消耗量表排氣量米3/分10204060100潤滑油消耗量克/時75105150195255（三）空氣壓縮機的潤滑注意事項：1． 正確及時潤滑空壓機，保證氣缸及所有摩擦部位均能獲得足夠油量，按周期檢查氣缸及氣閥的潤滑效果，及時消除潤滑故障。3． 按周期檢查閥體，查看有無積碳現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)積碳應(yīng)隨時加以清除。5． 添加新油的規(guī)定：潤滑油加入前應(yīng)先用金屬網(wǎng)過濾后才能使用，再生用潤滑油應(yīng)使用前進(jìn)行化驗，合格后方準(zhǔn)予使用。（二） 在中間冷卻器壓縮空氣的溫度不應(yīng)高于60℃，當(dāng)空壓機正常工作時，經(jīng)過冷卻器的空氣溫度，應(yīng)低于4050℃。（3）中間冷卻器，在使用過程中，水管的堵塞數(shù)，應(yīng)不超過10%。（二） 空氣過濾器，應(yīng)每3個月清掃一次，其污垢可用5－10%的苛性鈉熱溶液來進(jìn)行清洗，清洗之前先用壓縮空氣吹掃，清洗干凈后，再涂上一層薄薄的機械油（不宜過多）。（四） 冷卻水池應(yīng)半年到一年清掃一次。（六）冷卻器每一年進(jìn)行一次清洗，水管內(nèi)的水垢，先用機械方法進(jìn)行清除，然后用5－6%苛性鈉溶液清洗，用25－30%的鹽酸溶液清洗水垢，濾液在管內(nèi)應(yīng)保持5－20個小時后，用壓力水（4－6㎏/㎝2）沖洗再用蘇打水中和。（八）油水分離器中的油、水和臟物每班應(yīng)放出1－2次，中間冷卻器中的油和水每班放出1－2次，風(fēng)包中的油、水應(yīng)每班放出一次。（二） 運轉(zhuǎn)中每小時測一次溫度，主要檢查點是進(jìn)氣、一級排氣、中間冷卻器、二級排氣、末級為測量點：潤滑油回油溫應(yīng)低于60℃（三）運行中每小時檢查一次壓力：－2㎏/㎝2二級缸壓力為7－8㎏/㎝2－㎏/㎝2冷卻水壓為1－2㎏/㎝2（四） 檢查冷卻水和潤滑油的供給情況不允許有中斷現(xiàn)象。（六） 檢查各運行部件，應(yīng)無異常響聲。（八） 用聽和摸的方法檢查氣閥的溫度。二．周檢制度（一） 周檢主要由運轉(zhuǎn)人員與專職人員進(jìn)行。（三） 詳細(xì)檢查并調(diào)整安全閥、壓力調(diào)節(jié)器和配風(fēng)裝置。（五） 在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)有的零部件過早磨損或損壞，達(dá)不到下一次計劃檢修時間，應(yīng)立即進(jìn)行計劃外檢修。二、每個氣缸打開一個閥孔向缸內(nèi)注入潤滑油，在注油前須清除缸內(nèi)水分，以免生銹。四、 盤車數(shù)轉(zhuǎn)，使各磨擦面油層均勻。壓縮機常見故障及排除方法見表8－6：表86壓縮機常見故障及排除方法故障原因排除方法排氣量減少1． 氣閥不嚴(yán)密2． 吸氣閥彈簧過緊3． 卸荷的彈簧損壞或彈簧力弱，因叉狀體將閥打開4． 壓力調(diào)節(jié)器未調(diào)整好5． 漲圈磨損檢查氣閥拆洗或更換氣閥。排氣溫度過高1． 中間冷卻器效率低2． 氣缸壁有油垢及浮沫3． 氣伐漏氣竄氣4． 活塞環(huán)嚴(yán)重磨損或損環(huán)檢修中間冷卻器清洗缸研磨閥體閥片檢修更換活塞環(huán)排氣壓力增高1． 排氣閥的彈簧過緊2． 壓力調(diào)節(jié)器不正常3． 壓風(fēng)機與貯氣罐中間的閘閥開度不夠調(diào)節(jié)彈簧檢查并調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器工作時間閘閥應(yīng)完全打開否則將引起事故閥片破裂1． 閥片起落有卡住現(xiàn)象2． 閥片彈簧傾斜或損環(huán)3． 閥片材質(zhì)差4． 閥片彈簧彈力大或端面不平整檢修閥更換閥片彈簧更換閥片更換修理彈簧軸瓦溫度過高1． 軸瓦與軸頸間隙過小2． 潤滑油質(zhì)不好粘度低3． 裝配傾斜，接觸面小調(diào)整間隙換新油重新刮研軸瓦冷卻水排出時有氣泡1． 冷卻器內(nèi)密封墊破裂2． 冷卻管破裂3． 氣缸蓋與接合面密封墊破裂竄氣更換墊片更換管更換密封墊排出空氣中含油水分太多1． 氣水分離器失靈，積存油水過多2． 填料函不嚴(yán)密檢查修理研磨刮油環(huán)活塞及閥上產(chǎn)生積碳1． 吸進(jìn)空氣污穢2． 油質(zhì)不良雜質(zhì)過多檢查修理清洗空氣過濾器更換合格潤滑油第三節(jié)檢修規(guī)程檢修周期和內(nèi)容：一．檢修周期按下表執(zhí)行表8－7 檢修周期表設(shè)備規(guī)格小修中修大修20米3/分以下3個月12個月36個月40M3/分以上3個月12個月54個月二．檢修內(nèi)容（一）小修內(nèi)容清洗、檢查、修理氣閥或更換零件。檢查修理填料函，檢查緊固各部螺栓。處理跑冒滴漏。檢查潤滑泵、注油器及管路系統(tǒng)，檢查油質(zhì)，必要時應(yīng)更換潤滑油。檢查、清洗濾風(fēng)器。（二）中修內(nèi)容：1． 測量調(diào)整氣缸，活塞環(huán)磨損程度，當(dāng)缸面出現(xiàn)擦傷拉痕時要及時處理。3． 修理、更換十字頭零件、滑道等。5． 刮研或更換連桿大頭瓦，曲軸瓦或更換滾動軸承。7． 檢查、校驗壓力表、安全閥。9． 清洗水冷卻器及油冷卻器，并做壓力實驗。11．清掃風(fēng)包及其管路。（三）大修內(nèi)容：1． 搪缸或更換缸體2． 檢查更換活塞，活塞環(huán)、氣缸、并對氣缸作壓力試驗。4． 修理或更換曲軸。6． 檢查修理基礎(chǔ)，必要時重新澆注基礎(chǔ)。8． 進(jìn)行各項技術(shù)性能測定。三．拆裝注意事項（一）氣缸中有壓縮空氣時切不可進(jìn)行拆缷或檢修。（三）拆卸中間冷卻器，氣缸，曲軸等大件需起吊時，應(yīng)注意其重心，保證安全。（五）擦洗內(nèi)部機件不得使用棉紗，要使用細(xì)白布和細(xì)棉紗布。第四節(jié)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一．基礎(chǔ)和機體（一） 基礎(chǔ)要完整堅實，不得有裂紋或破損，如有裂紋必須重新處理。（三） 地腳螺釘必須牢固，不得有松動現(xiàn)象。（五） 機體的縱橫向