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600mw等級機組檢修標準項目-展示頁

2025-07-23 15:54本頁面
  

【正文】 水冷壁側(cè)墻接縫檢查無裂紋、漏灰零星無明顯變形和腐蝕,如頂棚管下垂嚴重時,應檢查膨脹、懸吊結(jié)構(gòu)和內(nèi)壁腐蝕情況零星9.省煤器(包括吹灰器周圍管子),更換不合格的管子及彎頭防磨瓦省煤器管高速鋸片無齒鋸片砂布專用紙鋼磨頭砂磨頭坡口機刀磨光機片氬弧焊絲氬氣112磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質(zhì)量標準和鍋爐強度計算要求分段W%分段W、均流板檢查修整完整齊全,無破損、脫落、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象分段W各管排列整齊,管卡牢固,管排間隙均勻,誤差≯177。5mm,個別管子彎曲突出≯20mm,管排中各管子不得有接觸磨擦現(xiàn)象零星6. 穿爐頂部分檢查與高冠密封結(jié)構(gòu)的密封焊接無裂紋、超標咬邊等缺陷零星無滲漏、焊口無砂眼、咬邊分段W吊掛裝置完整,受力均勻,無脫落、松動現(xiàn)象,吊耳焊縫無裂紋等缺陷零星6.分隔屏過熱器、導向裝置、固定塊、滑動塊檢查分隔屏管固定塊滑動塊焊條高速鋸片磨光機片砂布氬弧焊絲氬氣坡口機刀68無損傷、變形、失效現(xiàn)象零星無嚴重變形,管排不平整度≯177。管排固定裝置完整,管子間無碰磨零星與高冠密封結(jié)構(gòu)的密封焊接無裂紋、咬邊等缺陷零星無滲漏、焊口無砂眼、咬邊等分段W吊掛完整,受力均勻,無脫落、松動現(xiàn)象,吊耳焊縫無裂紋等缺陷零星5.末級過熱器、損傷檢查(包括吹灰器周圍管子)末過管固定塊滑動塊防磨瓦梳形卡間距卡高速鋸片砂布專用紙鋼磨頭電磨頭磨光機片氬弧焊焊絲氬氣坡口機刀60管子磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質(zhì)量標準和鍋爐強度計算要求分段W%分段H防磨層完整,無剝落分段H采用機械法切割,坡口、對口尺寸符合要求,焊后金屬探傷合格,新管材須光譜檢驗分段W、整形,固定裝置檢查。人孔門圓周方向間隙均勻,緊力適中廠級H、吊掛裝置檢查無松脫、裂紋、變形現(xiàn)象零星傾斜度≯1/1000分段W膨脹指示器完整,冷態(tài)指示零位,膨脹自由,符合圖紙要求分段W兩螺栓用力均勻,不可緊偏,無滲漏分段W保溫完整,無脫落、無裂紋零星2.受熱面膠管84干凈,無積灰、結(jié)渣、雜物等分段H干凈,無積灰、結(jié)渣、雜物等分段H3.水冷壁、積灰水冷壁管鰭片氧氣乙炔氬弧焊焊絲砂布專用紙鋼磨頭電磨頭磨光機片焊條坡口機刀170無積灰、結(jié)焦零星、測厚、燃燒器周圍、吹灰器周圍水冷壁管及拉稀管道測厚碳鋼管子脹粗≤%,管墻不平整度≯5mm,管子局部磨損≯10%分段W碳鋼管子脹粗≤%,管墻不平整度≯5mm,管子局部磨損≯10%分段W割管部位在高熱負荷區(qū)進行,切割時防止焊渣等雜物落入管內(nèi),更換管材正確,符合原設計材料,坡口、對口、焊接符合要求,焊后金屬探傷合格分段W、焊補無裂紋,無漏風,焊縫咬邊≯零星爐墻保溫無脫落,護板無脫落、齊全零星4.再熱器(包括吹灰器周圍管子)再熱器管防磨瓦固定塊滑動塊高速鋸片無齒鋸片砂布專用紙鋼磨頭電磨頭磨光機片氬弧焊絲氬氣坡口機刀151管子磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質(zhì)量標準和鍋爐強度計算要求,尤其是迎流面下彎頭區(qū)、煙氣走廊區(qū)、吹灰器區(qū)域零星定點蠕脹測量,%,%分段W、均流板檢修完整,無翻轉(zhuǎn)、脫落、燒損分段H采用機械法切割,坡口、對口尺寸符合要求,焊后金屬探傷合格,新管材須光譜檢驗零星各管排整齊,固定牢固,間隙均勻,誤差≯177。人孔門結(jié)合面墊子、螺栓均涂鉛粉油;人孔及人孔蓋密封面無徑向刻痕;槽鋼無彎曲分段W汽包內(nèi)無雜物,清理干凈。600MW等級機組A級檢修標準項目及驗收質(zhì)量標準鍋爐專業(yè)序號系統(tǒng)或設備名稱檢修項目備品備件消耗材料費用(萬元)工日質(zhì)量標準和要求三級驗收質(zhì)量監(jiān)督十項監(jiān)督1.鍋爐汽包金屬纏繞墊汽包人孔門螺栓分離器固定螺栓焊條磨光機片松銹劑砂布200目鉛粉油膠皮硅酸鋁纖維氈220拆除完畢,檢修人員離開后裝臨時人孔門并貼封條,汽包通風、內(nèi)部檢查化學人員進行內(nèi)部沉淀物情況檢查并取樣、拆除腐蝕指示片處理,檢修人員檢查內(nèi)部裝置損壞情況,運行人員檢查汽包水位線波動情況分段H、水位計口、下降管封堵封堵事故放水管、水位計管口、下降管,要可靠封堵零星拆出部件按順序妥善保管零星汽包內(nèi)壁及夾層內(nèi)無積灰、雜物等分段W無裂紋、重皮等缺陷,深度為3mm~4mm的疤痕麻坑等應修成圓滑過渡,深度大于4mm應補焊并修磨零星、托斗焊補牢固無開裂零星焊縫無裂紋、夾層密封嚴密零星、加藥、大流量放水、給水管檢查無堵塞,壁厚符合要求零星齊全無開焊零星符合金屬監(jiān)督標準要求分段H6. 旋風分離器清理檢修旋風分離器表面無銹垢、積灰,內(nèi)部無雜物,焊縫無開焊,外殼無損壞變形分段汽包頂部波紋板箱、多孔板表面無銹垢、積灰。波形板無開焊,無變形,波形板齊全零星按拆除前順序裝復,頂部波紋板箱分離器傾斜角度5度,旋風分離器間隙均勻且≯,波形板間隙均勻,疏水管一致,螺栓齊全無松動分段W人孔門螺栓應無裂紋、斷扣、彎曲,金屬探傷合格。人孔門墊子應平整,不得有折痕、劃痕,完整無破損現(xiàn)象。5mm,個別管子彎曲突出≯20mm,定位管、自夾管無明顯變形,定位管與管屏之間應無明顯磨損,下彎頭與斜煙道的間距應符合設計要求,下彎頭無高溫腐蝕、變形、鼓包等情況。更換燒壞的間距卡、梳形卡各管排整齊,間距均勻,誤差≯177。5mm,個別管子突出小于20 mm,管子無過熱表面發(fā)黑現(xiàn)象零星磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質(zhì)量標準和鍋爐強度計算要求零星7.初級過熱器,重點后部彎頭、上部管子表面、煙氣走廊附近及吹灰器周圍管子初過管防磨瓦焊條高速鋸片紗布專用紙鋼磨頭坡口機刀70磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質(zhì)量標準和鍋爐強度計算要求分段W管子脹粗:%,%零星、均流板檢修接觸良好,無磨損、變形、移位、脫焊等現(xiàn)象分段W管排不平整度≯177。5mm,個別管子彎曲突出≯20mm零星無滲漏、焊口無砂眼、咬邊零星(根據(jù)化學要求)采用機械法切割,更換的管子材質(zhì)正確,符合原設計要求。零星10.減溫器50管子脹粗不超過金屬監(jiān)督標準,%零星2.Ⅰ、Ⅱ級過熱器及再熱器減溫器及噴嘴檢查噴嘴無堵塞、裂紋、磨損等零星、內(nèi)襯套檢查,焊縫檢查內(nèi)膽無裂紋、磨損,支架牢固無吹損,符合圖紙要求,內(nèi)壁和焊縫均無裂紋分段W支吊架齊全,符合圖紙要求零星11.鍋爐承壓部件水壓試驗30,各承壓部件無泄漏廠級H12.旋流燃燒器油槍頭油槍軟管內(nèi)襯陶瓷管燃燒器噴口煤油焊條氮氣松銹劑不銹鋼板耐火水泥254噴頭噴嘴孔無堵塞,清理干凈,金屬軟管無泄漏、無破損,油槍各密封面無滲漏,調(diào)風器無變形、出口無積灰和結(jié)焦零星沿行程無卡澀,進退位置正確分段W、外套筒及內(nèi)襯檢查外套筒磨損焊補完整,防磨內(nèi)襯完整,無脫落、裂紋等,磨損量≯原厚度的2/3分段W、噴口檢查外形完整,無開裂,無嚴重變形和嚴重磨損。各部件無嚴重磨損。壁厚符合標準要求分段W無泄漏分段W轉(zhuǎn)動靈活,葉輪無腐蝕現(xiàn)象,無泄漏現(xiàn)象零星開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密零星14.空氣預熱器,蓄熱元件支撐檢查蓄熱元件冷端徑向密封片熱端徑向密封片旁路密封片執(zhí)行機構(gòu)蝸輪蝸輪軸承變速箱大齒輪變速箱軸承高速軸齒輪油封自鎖器齒形聯(lián)軸器液力藕合器柵極聯(lián)軸器超越離合器油室密封濾芯螺栓棉紗 煤油毛刷塑料布松銹劑保險絲潤滑油潤滑脂氧氣乙炔428無堵塞、腐蝕,無脫落,磨損嚴重的進行更換 分段H、間隙測量調(diào)整密封間隙符合設計要求,密封片無變形,磨損嚴重的進行更換分段H、間隙測量調(diào)整密封間隙符合設計要求,密封片無變形,磨損嚴重的進行更換分段H、間隙測量調(diào)整密封間隙符合設計要求,密封片無變形,磨損嚴重的進行更換分段H密封間隙符合設計要求,密封片無變形,磨損嚴重的進行更換分段H蝸輪、蝸桿無損壞、磨損嚴重時更換,軸承無麻點、劃痕等缺陷,蝸輪箱無異常,轉(zhuǎn)動靈活,上下行程到位,潤滑油適量零星各部件磨損嚴重的進行焊補或更換,圍帶銷無松動、轉(zhuǎn)子圓周密封面的圓度≯4mm,轉(zhuǎn)子軸向、徑向跳動值≯4 mm 分段W定位銷完好、固定牢固,吊掛裝置牢固,扇形板兩側(cè)水平偏差≯,扇形板上無積灰分段W大齒輪水平度為2/1000,與圍帶下端距離大于12mm,齒輪與圍帶銷軸線距離大于20mm,單面磨損不超過3mm分段W、軸承間隙測量調(diào)整齒輪的輪齒應完整,無毛刺、無斷齒、無裂紋等缺陷,圓柱齒輪接觸點沿齒長不得小于80%, 沿齒高不得小于60%, 齒側(cè)間隙符合要求,輪齒磨損大于1/4時應更換。零星 齒形聯(lián)軸器檢查輪齒應完整無損壞,毛刺裂紋等缺陷,輪齒磨損大于1/4時更換,密封圈無損壞,外殼無裂紋,潤滑脂量合適零星、氣動馬達找正圓距、面距≯177??疹A器內(nèi)無異常聲音,電流無異?;蝿?,軸承溫度≯70186。 表體無銹垢、裂紋、砂眼,密封件結(jié)合面無溝痕、麻點、腐蝕等缺陷,表體螺孔絲扣清潔完好,不得有滑絲現(xiàn)象,靈活好用,必要時用絲錐清理表體螺孔。壓蓋受力均勻分段W兩側(cè)水位計零位與汽包零水位差值符合要求分段H水位清晰可見,紅綠色明顯零星,力矩符合要求零星閥座閥芯結(jié)合面無麻點、溝痕,零星21.彈簧式安全閥安全閥彈簧安全閥閥芯閥桿棉紗鉛粉油專用紙砂紙鋼絲刷松銹劑砂布研磨砂172閥桿彎曲度、不圓度符合設計要求,閥桿應光滑無銹蝕、麻點、劃痕等缺陷,否則更換。%,回座壓力為起座壓力的93%~96%。各管固定牢固,膨脹暢通零星22.PCV閥C型自密封環(huán) 密封圈盤根組件輔助閥閥芯彈簧輔助閥閥芯止動墊圈鎖緊墊圈封口布砂布松銹劑鉛粉油研磨砂鋼絲刷24閥桿彎曲度、不圓度符合設計要求,閥桿應光滑無銹蝕、麻點、劃痕等缺
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