【正文】 ，嚴(yán)禁負壓，將蒸汽通入煤氣管內(nèi)，打開放散管，逐漸關(guān)閉煤氣閥門。，若某些炭化室須延長結(jié)焦時間，有關(guān)燃燒室每小時要進行一次溫度測量， 發(fā)現(xiàn)溫度不正常及時處理。7 。 l交換旋塞開關(guān)不正。，若有竄漏及時通知熱修工班進行噴補。：℃時視為蓄熱室高溫事故。，此時應(yīng)立即將加減旋塞關(guān)死，查明原因后再逐漸打開，待影響高溫因素查明并消除后，方可使其恢復(fù)正常。：℃時，視為立火道高溫事故，必須立即處理。，噴射力太小，造成短路而于下降氣流燃燒。，造成煤氣分配不均勻。，往往由下列因素造成：。，如發(fā)生漏氣著火，應(yīng)處理好后再送。：，恢復(fù)加熱時先恢復(fù)吸力后送煤氣。，用手動進行一次交換，將煤氣溫度，壓力制度恢復(fù)正常。7 。7 。：，經(jīng)上級批準(zhǔn)并在其指示下進行。，用石棉板蓋住所有進風(fēng)口，并留有10mm縫隙。，必要時關(guān)閉加減旋塞。，影響安全操作時。，不能在一個交換期間修復(fù)而影響正常交換時。若出現(xiàn)交換程序錯誤、交換行程超過規(guī)定行程時立即按下急停開關(guān)或事故開關(guān)，聯(lián)系相關(guān)人員處理。：當(dāng)交換機停電時，需要人工操作進行交換，此時要切斷電源，根據(jù)行程指示器確定需要進行交換方向，將該方向電磁閥按鈕按下固定，然后往復(fù)搖動手動泵操縱桿，交換完畢松開電磁閥按鈕，再進行其它方向交換。按下廢氣正向(或反向)按鈕，運轉(zhuǎn)到油缸停止工作，應(yīng)立即松開按鈕，接著交換煤氣。：將手動／自動交換選擇開關(guān)扳到自動位置，第一次啟動自動交換時，需人工將自動交換按鈕按下，進行自動交換，之后交換當(dāng)有交換信號時，電鈴及蜂鳴器發(fā)出預(yù)備交換信號，信號完畢后自動進行交換。、自動放散水封是否工作正常，冷凝液池水位是否超過2／3。夏天煤氣預(yù)熱器后煤氣溫度控制在45～50℃。40℃應(yīng)重測，通知班長并查明原因及時有效處理。，相鄰兩次測量同號燃燒室溫度超過177。 蓄熱室吸力不得低于30F，a。，集氣管壓力保持在100～160Pa。，小煙道溫度不超過450℃，不低于250℃，分煙道溫度不超過400℃。50℃。7℃。20℃，邊爐不超過177?！?，不得低于900℃。崗位操作工藝指標(biāo)：5. l交換機每隔30分鐘交換一次。、測調(diào)頻率，密切配合中控室人員，進行現(xiàn)場手動調(diào)節(jié)，控制好加熱制度，保證焦?fàn)t各部位溫度、壓力及各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。、質(zhì)量、安全、環(huán)保、消防、設(shè)備、定置管理及生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。在遠程手動調(diào)節(jié)故障時，密切配合中控室人員，進行現(xiàn)場手動調(diào)節(jié)，控制好加熱制度。職責(zé)本崗位作業(yè)的主要任務(wù)是：按規(guī)定時間進行交換，監(jiān)視交換機交換情況是否正常，當(dāng)出現(xiàn)故障或事故時匯報班長和調(diào)度并進行處理。焦?fàn)t加熱氣體流動途徑：在第一個交換時間內(nèi)，焦?fàn)t煤氣由煤氣總管，預(yù)熱器、經(jīng)主管，加減旋塞，孔板盒(孔板)、交換旋塞、橫管、支管(小孔板)、下噴管、磚煤氣道，進入單號燃燒室的單數(shù)火道及雙號燃燒室雙數(shù)火道，空氣由廢氣開閉器經(jīng)單號蓄熱室預(yù)熱后進入上述對應(yīng)火道中與煤氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔分別到單號燃燒室的雙數(shù)火道和雙號燃燒室的單數(shù)火道，其中～部分廢氣經(jīng)循環(huán)孔進入上升氣流火道中，其余廢氣通過斜道進入下降氣流蓄熱室，然后經(jīng)小煙道、廢氣開閉器、分煙道和總煙道，由煙囪排出。經(jīng)分離澄清后的氨水由循環(huán)泵打回焦?fàn)t，重新噴灑使用，焦油則流至貯槽進行加工。在橋管處，由于低壓氨水不斷噴灑，蒸發(fā)、吸收大量的熱量，使荒煤氣的溫度由700—800℃降到80—90℃，同時使大部分焦油從荒煤氣中冷凝下來。炭化室中的煤經(jīng)過干燥和預(yù)熱后，煤分子首先分解生成膠質(zhì)體，隨著溫度的升高，膠質(zhì)體固化生成半焦，最后，半焦再次收縮形成焦炭。第二部分 工藝技術(shù)規(guī)程基本原理煉焦車間是將合格的配合煤在焦?fàn)t炭化室內(nèi)隔絕空氣高溫干餾，按預(yù)定的質(zhì)量要求煉制出合格的焦炭產(chǎn)品并產(chǎn)出荒煤氣的單位。、方便的地方，并有專人負責(zé)保管，定期檢驗和維護。對不聽勸阻者，要及時上報，視情節(jié)輕重予以經(jīng)濟處罰。、辦公室不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體?！蛾P(guān)于廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙的規(guī)定》。，現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火，并向消舫隊和公司調(diào)度室報警。、培訓(xùn)，結(jié)合事故預(yù)想進行演練?！邦A(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標(biāo)管理。，以便在放空處著火時切斷氣源滅火。發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。，做好班前講安全，班中查安全，班后總結(jié)安全。安全防火技術(shù)規(guī)定(工段、班組)安全職責(zé)。、井、坑等處安全欄桿及蓋板。，遞送物品時，需用繩子拴住。，應(yīng)有安全護罩等安全措施。，清掃及加油。，并堅守崗位。2 ，并使用安全燈具。、設(shè)備的八個必須、辦證，并得到批準(zhǔn)。，禁止動火。，禁止動火。，禁止動火。(票)。特殊工種職工，未經(jīng)取證不準(zhǔn)作業(yè)。，不準(zhǔn)使用。，不戴安全帶、腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。，不準(zhǔn)開始檢修。，干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。，全面加強安全管理、安全技術(shù)和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。編 審 欄編制： 張成義 駱俊勇 姚 慶 張兆國修改： 趙芳亮 周軍生審核： 陳 磊 馬 輝批準(zhǔn)： 王兆軍113 / 115目 錄第一部分安全技術(shù)規(guī)程…………………………………………………………………1 1總則………………………………………………………………………………1 2生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定………………………………………………………………1 3安全防火技術(shù)規(guī)定………………………………………………………………3 4安全衛(wèi)生技術(shù)規(guī)定………………………………………………………………4第二部分工藝技術(shù)規(guī)程 ………………………………………………………………4 l基本原理……………………………………………………………………………4 2工藝流程圖…………………………………………………………………………5第三部分崗位操作技術(shù)規(guī)程 …………………………………………………………7 l交換機崗位安全操作技術(shù)規(guī)程……………………………………………………7 2測溫崗位安全操作技術(shù)規(guī)程………………………………………………………13 3調(diào)火崗位安全操作技術(shù)規(guī)程………………………………………………………18 4鐵件管理崗位安全操作技術(shù)規(guī)程…………………………………………………29 5熱修崗位安全操作技術(shù)規(guī)程………………………………………………………36 6集氣管清掃崗位安全操作技術(shù)規(guī)程………………………………………………41 7搗固、裝煤車崗位安全操作技術(shù)規(guī)程……………………………………………46 8推焦車崗位安全操作技術(shù)規(guī)程……………………………………………………55 9攔焦車崗位安全操作技術(shù)規(guī)程……………………………………………………6410熄焦車崗位安全操作技術(shù)規(guī)程…………………………………………………73 11導(dǎo)煙車崗位安全操作技術(shù)規(guī)程…………………………………………………80 12爐頂崗位安全操作技術(shù)規(guī)程……………………………………………………85 l 3上升管崗位安全操作技術(shù)規(guī)……………………………………………………88 14地面除塵崗位安全操作技術(shù)規(guī)程………………………………………………93 15爐前崗位安全操作技術(shù)規(guī)程……………………………………………………98 16爐門修理崗位安全操作技術(shù)規(guī)程………………………………………………100 17粉焦抓斗崗位安全操作技術(shù)規(guī)程………………………………………………102 18涼焦臺崗位安全操作技術(shù)規(guī)程…………………………………………………103 19中控室崗位技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………………105第一部分 安全技術(shù)規(guī)程 l、總則“加強勞動保護，改善勞動條件’’的規(guī)定，為貫徹落實國家、公司各項安全法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，保護國家財產(chǎn)，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，促進煉焦生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本規(guī)程?！鞍踩谝?，預(yù)防為主’’的方針，為各項工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動條件，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。，還必須同時嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司的各項有關(guān)安全法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。，不準(zhǔn)未成年人進入。、班上不準(zhǔn)喝酒。，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位。、工具不準(zhǔn)動用。，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。，不準(zhǔn)獨立作業(yè)。2 。，禁止動火。，置換不合格，禁止動火。，禁止動火。、無令開車。2 、通風(fēng)。，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，以防噴火燒傷。、攔焦車、熄焦車就位，準(zhǔn)備推焦時，任何人不準(zhǔn)從車前穿過。，禁止使用損壞的或長期沒經(jīng)試驗的安全帶。、防爆準(zhǔn)備工作，做好安全裝置、設(shè)施及消防器材的檢查和維護工作，保證齊全完好。，做好記錄，不能解決的上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施。、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨采用單相閥。 、易爆氣體的串倉閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置與室外，并高于建筑物2米以上。，及其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。、取用方便又較安全的地方，經(jīng)常檢查，做到、三定”，不準(zhǔn)挪作他用。并說明著火物質(zhì)，義務(wù)消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。、地坪和衣物等。安全衛(wèi)生技術(shù)規(guī)定，要及時制止。、條件、勞動強度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正確選擇和采用合適的防護用具和器具。，保持整潔。，工人經(jīng)常過往的地點，為安全所設(shè)置的通道、爬梯、便橋。煉焦過程即煤的高溫干餾過程。在煉焦過程中，同時伴隨著荒煤氣的產(chǎn)生，炭化室中產(chǎn)生的荒煤氣由炭化室頂經(jīng)過上升管、橋管到集氣道由n型管導(dǎo)出。這部分焦油氨水由焦油盒導(dǎo)入吸氣管，然后經(jīng)氣液分離器到焦油氨水澄清槽。經(jīng)氣液分離器后的荒煤氣進入化產(chǎn)回收，成為凈煤氣，一部分用于生產(chǎn)其它化工產(chǎn)品，另一部分返回焦?fàn)t燃燒，以提供焦?fàn)t煉焦過程所需熱量。焦?fàn)t加熱氣體流動途徑第二部分 崗位操作技術(shù)規(guī)程一、交換機崗位安全操作技術(shù)規(guī)程主題內(nèi)容和適用范圍：本崗位操作技術(shù)規(guī)程包括交換機崗位的崗位職責(zé)、操作標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境、安全生產(chǎn)與勞動保護以及質(zhì)量記錄要求等內(nèi)容。引用文件《安全生產(chǎn)責(zé)任制》 《化工企業(yè)安全管理制度》 《焦化安全規(guī)程》術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)溫度：機、焦側(cè)測溫火道平均溫度的控制值。當(dāng)班期間按時、按要求進行巡回檢查，并作好記錄。本崗位的操作管轄范圍包括：本崗位所屬焦?fàn)t地下室煤氣主管、支管、橫管、下噴管、加減旋塞、交換旋塞、焦?fàn)t廢氣油缸、煤氣油缸、交換拉條扳把、廢氣開閉器、煤氣預(yù)熱器、機焦側(cè)蓄頂溫度測量孔及熱電偶、蓄頂吸力測量管、分總煙道翻板、機焦側(cè)空氣管線、機焦側(cè)工業(yè)用水管線、機焦側(cè)蒸汽管線、冷凝液水封、自動放散水封、冷凝液池、余水泵、地下室范圍內(nèi)的各種壓力表、溫度表等。、車間、班組的各項管理制度和臨時規(guī)定，確保人身、設(shè)備安全和生產(chǎn)正常穩(wěn)定。、維護和保養(yǎng)好交換機及其附屬設(shè)備，掌握其原理和性能。、班后會等安全活動，接受安全教育。，其測溫點在換向后20秒的溫度，最高不得超過1450℃，最低不得低于1100℃。177。30℃，直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差不大于177。177。，充許晝夜提高火道溫度不得超過60℃，當(dāng)接近極限操作時不應(yīng)超過20℃。5 8集氣管溫度應(yīng)保持80～90℃。～5Pa來確定。，a時，應(yīng)立即停止加熱。，降低燃燒室溫度時，應(yīng)保持邊火道溫度不低于1100℃，大幅度延長結(jié)焦時間時，邊火道溫度應(yīng)保持950℃以上。40℃要抽測，個別號與平均值之差超過177。，冬天煤氣預(yù)熱器后煤氣溫度控制在50～55℃。操作細則6 ，各項記錄本、報表、工具等是否齊全。、閥門、旋塞是否正常；絲堵有無脫落。，保證按時進行交換。：在有電的情況下，將手動／自動交換選擇開關(guān)扳到手動位置，在控制柜上按下電機起動按鈕，按下煤氣正向(或反向)按鈕，運轉(zhuǎn)到一半行程時，此時油缸停止工作，應(yīng)立即松開按鈕。注意：煤氣及廢氣交換需匹配。，操作人員必須站在交換機操作臺前，手扶事故開關(guān)，監(jiān)視交換機工作情況。異常情況處理：。：(關(guān)閉全部交換旋塞)。、焦兩側(cè)分煙道翻板，必要時調(diào)節(jié)總煙道翻板。(超過lh)，在加減旋塞關(guān)閉，煤氣交換旋塞在中位的情況下，每30分鐘進行～次廢氣交換。，地下室煤氣管道與水封槽各閥門是否關(guān)閉，焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)翻板位置，交換程序是否正確。，必須先用蒸汽吹掃管道，在放散管冒蒸汽時開始用煤氣吹掃，煤氣通入后逐漸關(guān)小蒸汽。，恢復(fù)總煙道及機焦側(cè)分煙道翻板開度，使吸力恢復(fù)至正常加熱時數(shù)值。，同時監(jiān)視主管壓力，若煤氣壓力下降低于500Pa，則暫停向爐內(nèi)送煤氣，必要時關(guān)閉已開旋塞，待壓力恢復(fù)正常時繼續(xù)向爐內(nèi)送煤氣。7 ，檢查水封液位，將煤氣管閥門恢復(fù)至正常加熱時位置。，應(yīng)立即停送煤氣，必要時把已送的煤氣重新關(guān)閉，檢查原因并處理好后再送，若主管壓力低于10MPa，按停止加熱處理。，用蒸汽保壓。，送煤氣時嚴(yán)禁另一座焦?fàn)t正在交換。，造成煤氣分配不均勻。 吸力過大，過氣量多，火焰于立火道底部燃燒。，更換孔板時，忘記將7L板裝入或孔板尺寸不對，而造成煤氣量過大。7 。：，查明原因，立即處理。：。、黃泥、濕布等將火撲滅，禁止用冷水滅火。：。，用葫蘆將斷的拉條兩頭連接上