【正文】 值單元格$C$21,中間約束符選“=”，約束值選Excel表中熟料目標(biāo)KH單元格$A$21。在Excel表中適當(dāng)?shù)奈恢糜嬎闶炝系穆手?，計算KH時輸入“=(E12)/”回車，計算SM時輸入“=C12/（D12+E12）”回車，計算IM時輸入“=D12/E12”回車。其中C10:C11為灼燒生料、煤灰的SiO2單元格位置，$I11:$I12為它們的比例單元格位置。（6）計算熟料成分和率值有了灼燒生料、煤灰的化學(xué)成分和比例就可以方便地算出熟料成分。于是在對應(yīng)的灼燒生料比例中I10輸入“=100I11”回車，得到灼燒生料在熟料中的比例。其中A15為燒成熱耗所在單元格，A17為煤熱值所在單元格，A19為煤灰分所在單元格。煤熱值煤灰分。 （5）計算煤灰摻入量組成熟料的一小部分是燃料燃燒后產(chǎn)生的煤灰。其中C9為原生料SiO2的單元格位置，B9為原生料Loss的單元格位置。生料灼燒基成分=原生料成分/(1Loss/100)。方法是點擊生料Loss單元格,將鼠標(biāo)移到該單元格的右下角，將光標(biāo)變?yōu)楹谑謺r，按下鼠標(biāo)左鍵，向右拖拉至生料成分對應(yīng)的SO3單元格H9,松開鼠標(biāo)左鍵即可。其中B5:B8為各原料Loss含量所在的單元格，$I5:$I8為各原料配比所在的單元格。生料化學(xué)成分=各原料化學(xué)成分與其配比的乘積之和。（2）假設(shè)原料配比在Excel表中填入假設(shè)的各原料配比，可以將初始配比設(shè)為石灰石80、黏土1鐵礦石4 ,最后粉煤灰一項應(yīng)填上“＝100（鼠標(biāo)點）石灰石配比的單元格黏土配比的單元格鐵礦石配比的單元格”，再敲回車鍵，這樣才能保證配比之和為100。由于其牽涉到非線性方程的求解，用手工計算需反復(fù)試湊，難以達(dá)到結(jié)果最優(yōu)，而各種簡化計算方法不容易掌握，采用辦公軟件EXCEL做配料計算，可直接通過表格計算求解，幾秒鐘就可算得最優(yōu)解，操作簡便，結(jié)果準(zhǔn)確 [11]。已知：=25527 Mad = Mar=4 得：=最后得出煤灰摻入量：GA= =2960%100%247。（100Mar）式中：Aad—空氣干燥基灰分 Aar—收到基灰分Mar—收到基水分已知：Aad= Mar=4 Mad=得 ：Aar=%=（+25Mad）（100Mar）247。所以，本設(shè)計熟料熱耗取2960KJ/kg熟料。 熟料熱耗的確定隨著新型干法水泥煅燒技術(shù)的不斷提高，熟料的熱耗不斷降低，單位熟料熱耗依國內(nèi)新型干法廠現(xiàn)狀。 SM=177。水泥熟料率值大致為：KH=～，SM=～，IM=～。但是由于原料資源的限制,有許多水泥廠很難滿足“兩高一中”。KH值決定了C3S/C2S的比例關(guān)系，SM值確定了（C3S+C2S）/（C3A+C4A）的比例關(guān)系。由上可知：本原料滿足成分要求，原料合格，可以進(jìn)行生產(chǎn)。表22 煤的工業(yè)分析工業(yè)分析（%）(KJ/Kg)MadFCadAadVadMar425527其它：: 15℃ : 99999pa: 10m： 50% 50% ： 西南：石灰質(zhì)原料：氧化鈣含量不低于45%~48%，不含或少含黏土雜質(zhì)，%，%黏土質(zhì)原料：，%%鐵質(zhì)校正原料：氧化鐵含量大于30%回轉(zhuǎn)窯用的煙煤：要求干燥基灰分小于28%揮發(fā)分為18～30%低熱值大于20943KJ/Kg熟料。而且附近具有豐富的石灰石等原料資源，便于發(fā)展生產(chǎn)。6. 環(huán)境保護。此地距離伊河近，有豐富的水源5. 建設(shè)場地。附近有伊川電廠，電源充足。此地距常付線彭江路口800米，毗鄰焦枝鐵路，周邊有西南環(huán)繞城高速、二廣高速通過，距離洛陽新區(qū)7公里，離伊川北站高速口5 公里，交通便利，地理位置優(yōu)越。附近有較豐富的石灰石、粘土等資源。 6．貫徹執(zhí)行國家和地區(qū)對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量、消防等方面的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 4．在滿足生產(chǎn)要求的前提下，通過設(shè)備露天化設(shè)置，優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計等措施，降低土建工程造價。 2．在進(jìn)行國內(nèi)外類似規(guī)模生產(chǎn)線技術(shù)裝備調(diào)研的基礎(chǔ)上，充分吸取海螺集團、華新集團、冀東集團等項目的經(jīng)驗，確保實現(xiàn)“低投資、低成本、高可靠性、高收益”的目標(biāo)。1．以生產(chǎn)可靠為前提，采用經(jīng)實踐證明可靠地生產(chǎn)工藝和裝備，以保證順利達(dá)標(biāo)和達(dá)產(chǎn)。生產(chǎn)設(shè)備的布置直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。但工廠設(shè)計是由各專業(yè)共同完成的一個整體工作。因此在設(shè)計時，應(yīng)盡量采用新技術(shù)，新方案并要重點考慮節(jié)約能源。因此，設(shè)計時必須加強收塵措施，盡量搞好廠區(qū)綠化。因此，一般水泥廠多建在遠(yuǎn)離城市的地方，且自備水源。，布置復(fù)雜。，重量大，建構(gòu)筑物荷重也大。水泥工業(yè)及水泥工廠設(shè)計的特點可概括如下：（如石灰石）等，因此水泥廠大都自行開采礦山，并靠近礦源建廠。鑒于以上原因,我這次畢業(yè)設(shè)計的題目是日產(chǎn)5000噸熟料的預(yù)分解窯，以達(dá)到熟悉整個工藝流程和整個生產(chǎn)過程，做到學(xué)以致用[24]。(3)由于收塵設(shè)備及技術(shù)發(fā)展，使干法廠在環(huán)境污染方面有了很大的改善。預(yù)分解窯與其他窯型相比有其獨特的優(yōu)點[9]：(1)預(yù)分解窯生產(chǎn)的熟料單位熱耗低，單機生產(chǎn)能力大，并可利用窯尾余熱烘干物料，雖電耗略高，但其綜合能耗很低。本次設(shè)計的題目是“日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線工藝設(shè)計（重點車間：窯尾）”,預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器窯的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是水泥工業(yè)繼懸浮預(yù)熱窯后的一次重大革新。洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計日產(chǎn)熟料生產(chǎn)線重點車間窯尾工藝設(shè)計畢業(yè)論文目　錄前 言 I第1章 工藝設(shè)計的指導(dǎo)思想與原則 2 2 2第2章 配料計算 5 5 5 5 6 6 6 10第3章 物料平衡 11 11 11 12 原、燃材料消耗定額的計算 12 12 13 14 15 15 15第4章 主機平衡 18 石灰石破碎機的選型 19 生料磨選型 19 煤磨 19 水泥磨系統(tǒng) 21 包裝機 21 主機平衡表 21第5章 儲庫平衡 23 原燃料預(yù)均化堆場 23 生料庫 23 鐵粉儲庫 23 石膏儲庫 23 混合材儲庫 24 熟料的儲庫 24 水泥儲庫 25 砂巖庫 25 調(diào)配庫 25 25第6章 工藝流程簡述 27 27 27第7章 燒成窯尾工藝計算 30 30 30 31 31 33 33 34 34 34 34 34 34 35 35 35 36 36 分解爐規(guī)格的計算確定 38 39 39 爐縮口直徑 39 分解爐的高度 40 預(yù)熱器規(guī)格的確定 40 41 41 C5規(guī)格的確定 41 C4規(guī)格的確定 42 C3規(guī)格的確定 42 C2規(guī)格的確定 43 C1規(guī)格的確定 43第8章 生產(chǎn)質(zhì)量控制網(wǎng) 45結(jié)論 48謝辭 49參考文獻(xiàn) 50附錄 52外文資料翻譯 53前　言畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生在學(xué)校期間最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)，它是在教師的指導(dǎo)下，由學(xué)生綜合運用學(xué)過的專業(yè)基礎(chǔ)理論和實踐生產(chǎn)知識，查閱工具書和各種技術(shù)資料，通過計算、繪圖、編寫說明書等形式，完成工廠的局部設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生解決實際工程技術(shù)問題能力的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是從事技術(shù)工作前的一次技術(shù)演習(xí)，與先前教學(xué)過程相比，具有較強的綜合性、實踐性和探索性，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)的最高階段。通過畢業(yè)設(shè)計，不僅要使學(xué)過的知識得以鞏固，提高，而且要進(jìn)一步培養(yǎng)、檢查我們的獨立思考、獨立設(shè)計及解決實際技術(shù)問題的能力，使自己的學(xué)識和工程實踐能力有一個長足的提高，最終完成水泥專業(yè)技術(shù)人員在校的訓(xùn)練。預(yù)分解窯系統(tǒng)由預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯和篦式冷卻機等幾部分組成，分解爐處于預(yù)熱器與窯尾之間，是系統(tǒng)進(jìn)行分解反應(yīng)的區(qū)域，入窯生料的分解率可達(dá)90%以上，從而大大減輕了窯的負(fù)荷。(2)由于原料預(yù)均化和生料均化技術(shù)的發(fā)展，使熟料質(zhì)量得到了保證，并由于采用新技術(shù)措施，并不斷改進(jìn)燃燒系統(tǒng)，增強了新型干法生產(chǎn)對原料的適應(yīng)性。(4)與產(chǎn)量相同的濕法窯相比,預(yù)分解窯的工藝流程簡捷、緊湊、設(shè)備質(zhì)量輕、占地面積小、基建投資省等優(yōu)點。77第1章 工藝設(shè)計與原則任何工藝都有其特點，這些特點必然會貫穿在大廠的設(shè)計之中。（水泥）、燃料（煤）等物料運輸量大，且價格底，因此要求要有良好的運輸條件，因此，在水泥廠設(shè)計中要注意確保能源供應(yīng)，并充分重視節(jié)約能源的問題。因此，一般要求在工程地質(zhì)條件好的場地建廠。因此，工藝布置應(yīng)同土建設(shè)計緊密結(jié)合，且水無衛(wèi)生要求。 ，水泥工業(yè)的發(fā)展逐漸趨向大型化和自動化。，工藝設(shè)計是主體，它的主要任務(wù)是確定工藝流程，進(jìn)行工藝設(shè)備的選型和工藝布置。因此，工業(yè)設(shè)計與其它專業(yè)的設(shè)計有著密切的聯(lián)系，特別是工藝布置和其土建的關(guān)系更密切。因此，工藝人員只有與其他人員相互配合，共同研究，才能產(chǎn)生較好的方案。同時盡可能采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)方案，以降低生產(chǎn)成本，取得較好的經(jīng)濟效益。 3．重視節(jié)能，以降低產(chǎn)品成本。 5．采用先進(jìn)、可靠地DCS集散型計算機控制系統(tǒng)，并力求采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及現(xiàn)場總線技術(shù)，已達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)和優(yōu)化控制的目的，并最大程度的減少操作崗位定員，以降低成本。 廠址選擇在進(jìn)行廠址選擇時，必須考慮下列各項因素： 1. 原燃料資源。2. 交通運輸便利。3. 電源。4. 水源。廠址選在河南省洛陽市伊川縣彭婆鎮(zhèn),此地預(yù)原料豐富，電源、水源充足，適合建廠條件。當(dāng)?shù)刭Y源豐富，為了經(jīng)濟的發(fā)展，當(dāng)?shù)卣浅g迎企業(yè)入駐此地，環(huán)保部門對于所選廠址持支持意見，并要求企業(yè)的一些廢氣排放、噪音等作出保證，符合標(biāo)準(zhǔn)考慮到以上因素，廠址選在河南省洛陽市伊川縣彭婆鎮(zhèn),此地距常付線彭江路口800米，毗鄰焦枝鐵路，周邊有西南環(huán)繞城高速、二廣高速通過，距離洛陽新區(qū)7公里，離伊川北站高速口5 公里，交通便利，地理位置優(yōu)越。第2章 配料計算原、燃、材料化學(xué)成分如表21：表21 原、燃、材料化學(xué)成分（%）項目LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3Na20K2OCl合計計天然水分石灰石黏土10鐵礦石4粉煤灰石膏3煤灰礦渣15煤的工業(yè)分析如表22。對于預(yù)分解窯，其生料和燃料中的有害成分：堿（K2O+Na2O）含量≤%；氯（Cl）含量≤%；硫、堿物質(zhì)的量比SO3/K2O+(1/2)NaO≤本設(shè)計為四組分配料：石灰石 粘土 粉煤灰 鐵礦石石灰石原料：％黏土質(zhì)原料：，鐵質(zhì)校正原料：％回轉(zhuǎn)窯用的煙煤：%，揮發(fā)分為,%。為了獲得較高的熟料強度，良好的物料易燒性以及控制生產(chǎn)，選擇適宜的熟料三率值是非常必要的。據(jù)此KH值高（或SM值高時），IM值應(yīng)適當(dāng)?shù)鸵稽c，以便使生成的液相粘度降低，有利于C3S的形成,這就是所謂的“兩高一中”，即較高的硅酸率SM,較高的鋁氧率和適中的飽和比。所以現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)一般采用“三高”。例如:重慶海螺：KH= SM= IM= 達(dá)州海螺：KH= SM= IM=故根據(jù)生產(chǎn)實踐和設(shè)計工藝條件確定熟料的率值：KH=177。 IM=177。例如：安徽銅陵海螺水泥有限公司熟料燒成熱耗≤2970KJ/kg熟料；中聯(lián)南陽3000t/d熟料熟料燒成熱耗≤3010KJ/kg熟料。 計算煤灰摻入量Aad=Aar（100Mad）247。（100Mad）25Mar式中：—收到基低位發(fā)熱值—空氣干燥基低位發(fā)熱值 Mad—空氣干燥基水分。=%式中：Qar— 煤的收到基低位發(fā)熱值 Q— 熟料的熱耗 Aar— 煤收到基灰分 S—煤灰沉降率一般取100% 用EXCEL計算干生料的配合比為了獲得較高的熟料強度，良好的物料易燒性以及易于控制生產(chǎn)，選擇適宜的三率值是非常必要的。（1）在Excel表中輸入數(shù)據(jù)在Excel表中輸入上述數(shù)據(jù),本設(shè)計為四組份配料，因此可以控制三個率值：KH、SM、IM。（3）計算生料成分在Excel表中適當(dāng)?shù)奈恢糜嬎愀鶕?jù)假設(shè)的原料配比而得到的生料成分。方法是：在生料化學(xué)成分對應(yīng)的Loss單元格中輸入“=sumproduct(B5:B8,$I5:$I8)/100”回車。生料的其他化學(xué)成分可以通過對生料Loss單元格的拖拉來獲得。（4）計算灼燒基生料成分水泥生料在煅燒后，原料中的Loss就沒有了，因此為了計算熟料成分，就必須計算生料去除Loss后的化學(xué)成分，即灼燒基生料成分。方法是：在Excel表中相應(yīng)灼燒生料SiO2的單元格中C10輸入“=C9/(1$B9/100)”回車。灼燒生料的其他化學(xué)成分也可通過對SiO2單元格的拖拉來獲得。煤灰摻入量計算公式是：煤灰摻入量（煤灰占熟料的百分比）=燒成熱耗247。于是在對應(yīng)的煤灰比例中（本例為I11）輸入“=A15/A17A19”回車。熟料的另一部分為灼燒生料，其比例為100煤灰比例。其中I11為煤灰比例所在單元格。方法是：在Excel表中相應(yīng)熟料SiO2的單元格中C12輸入“=sumproduct(C10:C11,$I10:$I11)/100”回車。得到熟料的SiO2值，再通過對SiO2單元格的拖拉可以獲得熟料其他化學(xué)成分。（7）求解原料配比點擊菜單“工具”，選擇“規(guī)劃求解”彈出窗口，清空“設(shè)置目標(biāo)單元格（E）”,在“可