【正文】 ........................... 7 配料方案的選擇 .......................................................................... 7 熟料率值的確定 ................................................................ 7 熟料熱耗的確定 ................................................................ 8 配料計算 ..................................................................................... 9 計算煤灰摻入量 ................................................................ 9 根據(jù)熟料設(shè)計率值，計算要求的熟料化學(xué)成分 ............. 9 干生料的配合比 ............................................................... 10 核算熟料化學(xué)成分與率值 .............................................. 11 計算濕原料的配合比 ...................................................... 11 第 4 章 物料平衡和儲庫平衡 ............................................................... 12 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格的確定 .................................................................... 12 窯的臺時產(chǎn)量標(biāo)定 .................................................................... 12 計算燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力 ........................................................ 13 原、燃、材料消耗定額的計算 ................................................ 13 生料消耗定額 .................................................................. 13 干石膏、干混合材消耗定額 .......................................... 14 IV 儲庫平衡 ............................................................................. 16 物料的儲存 ............................................................................ 17 物料儲存量 ...................................................................... 17 堆棚、堆場的計算公式 .................................................. 18 堆場、堆棚的計算 .................................................................... 18 石灰石預(yù)均化堆場 .......................................................... 18 輔助原料 預(yù)均化堆場 ...................................................... 19 原煤 堆場 ......................................................................... 19 儲庫的計算 ............................................................................... 20 石膏儲庫 ......................................................................... 20 混合材儲庫 ...................................................................... 20 生料均化庫 ...................................................................... 21 熟料庫 ............................................................................. 21 水泥庫 ............................................................................. 21 第 5 章 主機(jī)平衡 ................................................................................... 23 計算要求主機(jī)小時產(chǎn)量 ............................................................. 23 主機(jī)設(shè)備選型 ........................................................................... 24 石灰石破碎機(jī)選型 .......................................................... 24 生料磨選型 .................................................................... 25 回轉(zhuǎn)窯選 型 .................................................................... 26 煤磨選型 ........................................................................ 28 水泥磨機(jī)選型 .................................................................. 29 包裝機(jī)選型 ...................................................................... 30 第 6 章 重點窯尾 ................................................................................... 33 旋風(fēng)預(yù)熱器級數(shù)的選擇 ............................................................. 33 窯尾車間工藝流程 .................................................................... 34 窯尾工藝參數(shù)的確定 ................................................................ 34 進(jìn)入預(yù)熱器生料量 .......................................................... 35 系統(tǒng)氣體量計算 .............................................................. 36 旋風(fēng)預(yù)熱器結(jié)構(gòu)尺寸的確定 ..................................................... 40 V 各級旋風(fēng)筒分離效率 ....................................................... 40 旋風(fēng)筒直徑的確定 ........................................................... 41 分解爐規(guī)格的確定 .......................................................... 43 第七章 生產(chǎn)質(zhì)量控制系統(tǒng)與說說明 .................................................... 45 生產(chǎn)質(zhì)量控制網(wǎng)點圖 ................................................................. 45 全廠生產(chǎn)質(zhì)量控制表 ................................................................. 46 結(jié) 論 ...................................................................................................... 50 謝 辭 ...................................................................................................... 51 參考文獻(xiàn) ................................................................................................. 52 外文資料翻譯 ......................................................................................... 53 1 前 言 水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一，可廣泛用于民用、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水利、交通和軍事等工程。 新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的出現(xiàn)，徹底改變了水泥生產(chǎn)技術(shù)的格局和發(fā)展進(jìn)程，它采用現(xiàn)代化新型水泥生產(chǎn)工藝和裝備，逐步取代了立窯生產(chǎn)技術(shù)、濕法窯生產(chǎn)技術(shù)、干法中孔窯生產(chǎn)技術(shù)以及半干法生產(chǎn)技術(shù)，從而把水泥工業(yè)生產(chǎn)推向一個新的階 段。但是當(dāng)前，我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾仍十分突出，主要表現(xiàn)是經(jīng)營粗放，生產(chǎn)集中和勞動生產(chǎn)率均比較低，資源和能源消耗高，環(huán)境污染比較嚴(yán)重，特別是立窯、濕法窯、干法中空窯等落后技術(shù)裝備還占相當(dāng)比重，可持續(xù)發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 我國近年來已明確優(yōu)先發(fā)展新型干 法窯，除個別特殊情況可選用濕法窯外，新建大中型廠多采用懸浮預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯，而小型廠則可采用立筒預(yù)熱器窯及機(jī)械化立窯，不允許再建造沒有余熱利用裝置的中空干法窯。 本設(shè)計為 5000t/d熟料水泥廠設(shè)計，燒成系統(tǒng)采用預(yù)分解窯。其特點是在預(yù)熱器和窯之間增設(shè)分解爐，在分解爐中加入占總用量 50～ 60%的燃料，使燃料燃燒的過程與生料的預(yù)熱和分解過程，在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速地進(jìn)行。由于窯的單位容積產(chǎn)量高，窯襯壽命長，在單機(jī)產(chǎn)量相同的情況下，窯的體型較小，占地面積減少，制造、運輸和安裝較易，基建投資較低，且可制造單機(jī)產(chǎn)量高達(dá) 8000～ 10000t/d的大型窯。根據(jù)國內(nèi)燃料的燃燒特性在 DD分解爐基礎(chǔ)上開發(fā)的 TDF分解爐，符合國內(nèi)生產(chǎn)實際情況，在國內(nèi)具有廣泛的應(yīng)用。 備及輸送 石灰石在礦山車間破碎后，經(jīng)皮帶機(jī)運輸至廠內(nèi)的石灰石預(yù)均化堆場，再經(jīng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運，送入石灰石調(diào)配庫。預(yù)均化后的石灰石從堆場中心漏斗卸出，由皮帶機(jī)輸送至石灰石調(diào)配庫庫頂。 原料配料庫由石灰石，砂巖，鐵粉和粉煤灰?guī)旖M成。石灰石，砂巖，硫酸渣分別由庫下電子皮帶稱按設(shè)定配比卸出，經(jīng)皮帶機(jī)送至生料磨。出磨物料經(jīng)斜槽送入提升機(jī)，再經(jīng)斜槽與粉煤灰一起入選粉機(jī) 選粉， 出磨氣體經(jīng)過粗粉分離器，粗粉回到出磨物料提升機(jī)中，氣體進(jìn)入旋風(fēng)收塵器收塵，再由磨系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)送入窯磨廢氣處理系統(tǒng)；收下的粉塵與選粉機(jī)選 下的細(xì)粉一起，經(jīng)斜槽送入高效膠帶式提升機(jī)，由提升機(jī)送入生料均化庫。 生料由提升機(jī)送至均化庫頂后，由生料分配器呈放射狀多點下料入庫。 熟料燒成 生料經(jīng)五級雙系列旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐預(yù)熱，預(yù)分解后，入窯 CaCO3 分解率將大于 90%。 生料在預(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)預(yù)分解后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成熟料， 熟料從回轉(zhuǎn)窯落入篦冷機(jī)，由篦板下鼓入的冷空氣極速冷卻，出篦冷機(jī)的熟料溫度為環(huán)境溫度 +65OC ，由鏈斗輸送機(jī)送入熟料庫。電收塵器收下的粉塵經(jīng)拉鏈輸運機(jī)送到熟料鏈 斗機(jī)上。 煤磨 原煤由鐵路或公路運輸進(jìn)廠，進(jìn)入堆棚存放，并由裝載機(jī)運至堆料機(jī)上，進(jìn)行預(yù)均化，再經(jīng)取料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送入煤破碎車