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貴州某大橋施工組織設(shè)計(jì)-展示頁

2025-07-09 15:29本頁面
  

【正文】 孔爆破、吊斗出渣,手推車運(yùn)輸作業(yè)??讟痘炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后,報(bào)請(qǐng)質(zhì)量檢測單位檢測(無破損檢測)樁基檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一步施工?;炷敛捎么脖盟突炷翝沧ⅲ艹隹谂c混凝土面高差應(yīng)小于2m。加鋼筋、十字撐及定位筋要有足夠剛度,安裝位置必須準(zhǔn)確、合理,保證在混凝土澆筑過程中鋼筋籠不變形、不移位。終孔后,將孔底及孔壁上松動(dòng)的巖石全部鑿除,清理干凈,并報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主及設(shè)計(jì)部門驗(yàn)收合格后,再安裝鋼筋籠。(二)挖孔灌注樁施工,共2根;,共2根(樁長分別為35米和42米)。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn),利用全站儀在兩岸橋位附近布置支點(diǎn)及索塔、錨碇的縱橫軸線,各測點(diǎn)應(yīng)作好保護(hù)措施,橋頭兩岸應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)穩(wěn)固的基準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)置位置應(yīng)便于施工,跨河水準(zhǔn)測量嚴(yán)格按有關(guān)要求進(jìn)行。橋軸線測角中誤差≤5。第十一步,拆除貓道,全橋竣工驗(yàn)收。第九步,拆除吊裝設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施;背墻砼澆筑,安裝防護(hù)欄和人行欄桿、施工伸縮縫。第七步,拆除散索套臨時(shí)支承架,將貓道拆掛于主纜上,由中間向兩端對(duì)稱安裝混凝土加勁梁,同時(shí)逐步頂推鞍座。第五步,吊裝錨錠施工,安裝纜索吊機(jī);架設(shè)導(dǎo)索,利用導(dǎo)索架設(shè)牽引索,利用牽引索架設(shè)貓道承重索,安裝貓道及導(dǎo)向滾輪。第四步,安裝錨桿,張拉預(yù)應(yīng)力錨索。第二步,澆筑主塔基礎(chǔ)混凝土,澆筑錨錠混凝土;澆筑主塔立柱和橫系梁混凝土;澆筑錨體混凝土。根據(jù)擬定的施工方案,采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),實(shí)施多工作面平行作業(yè)和多班制作業(yè),編制了該橋施工總體進(jìn)度計(jì)劃,該橋總工期22個(gè)月,竣工時(shí)間為2003年5月底,見“阿志河大橋施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖”(附表6)和“施工計(jì)劃橫道圖”(附表7),各主要分項(xiàng)工程開工時(shí)間見下表:序號(hào)分項(xiàng)工程名稱開工日期完工日期工期(天)1鎮(zhèn)寧岸索塔基礎(chǔ)20010701200112051582水城岸索塔基礎(chǔ)20010701200112151683鎮(zhèn)寧岸索塔20011206200204301454水城岸索塔20011216200205151505鎮(zhèn)寧岸主錨碇2001070120024202936水城岸主錨碇2001070120024202937鎮(zhèn)寧岸錨索及錨桿安裝2002031020020510598水城岸錨索及錨桿安裝2002031020020510599索鞍安裝20020520200206304010錨道架設(shè)20020616200207153111主纜安裝與緊索、索夾安裝20020715200210128912加勁梁預(yù)制200203012002063012213加勁梁安裝、濕接縫澆筑200210112003013111314主纜防腐涂裝200301012003043012015橋面系施工20030201200304308916現(xiàn)場清理與交工驗(yàn)收200305012003051515設(shè)備、材料和資金需求計(jì)劃見附表附表附表9和附表10。纜索吊機(jī)構(gòu)造(見圖SZa-23~25)及設(shè)備數(shù)量詳見附表4和附表5。(5) 起重索:,每組起重索均走12線,共4組起重索,兩岸各兩臺(tái)8噸起重卷揚(yáng)機(jī)。(4) 牽引索:,每岸各4臺(tái)8噸牽引卷揚(yáng)機(jī)每臺(tái)牽引卷揚(yáng)機(jī)的牽引索均走2線,由20噸單門滑輪與大跑車相聯(lián)。(3) 地錨:為不影響大橋主纜的架設(shè)和方便設(shè)備的裝拆,在主錨碇頂面或內(nèi)側(cè)設(shè)置吊裝地錨,地錨內(nèi)預(yù)留線槽及繞線柱。 纜索吊機(jī):(1) 纜索:纜索為φ52mm鋼絲繩,共兩組,每組8線,置于橋軸線兩側(cè),與橋軸線平行,%,吊重最大撓度為7%,最大吊重按100噸計(jì),安全系數(shù)K。(5) 兩岸場地內(nèi)橫縱坡均較陡,需進(jìn)行大面積開挖平整,以布置料庫、堆料場、拌和場及預(yù)制場。因需運(yùn)輸大型施工設(shè)備,還需對(duì)原有施工便道部分地段參照四級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)拓寬整修。(2) 工程用電,由蟠龍供電所補(bǔ)那接專線至工地,鎮(zhèn)寧岸設(shè)400KVA變壓器1臺(tái),水城岸設(shè)350KVA變壓器一臺(tái),兩岸各配備250KVA柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)。水池蓄水量按200m3設(shè)計(jì)。 臨時(shí)設(shè)施和場地布置(1) 大橋兩岸各設(shè)一個(gè)橋隊(duì)。擬投入該工程施工的主要機(jī)械設(shè)備、檢測儀器見附表3,主要技術(shù)管理人員(見附表2)和部分施工人員已投入施工,部分機(jī)械已進(jìn)場,生活臨時(shí)設(shè)施已完成,后續(xù)施工設(shè)施將按計(jì)劃建設(shè)。結(jié)合本工程的特點(diǎn),進(jìn)行施工技術(shù)交底工作,同時(shí)在施工過程中不斷優(yōu)化和完善施工工藝。施工前期準(zhǔn)備工作如下 技術(shù)準(zhǔn)備:在收到該橋施工圖設(shè)計(jì)文件后,組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件,在公司總工和項(xiàng)目總工的主持下進(jìn)行圖紙會(huì)審。工區(qū)駐地設(shè)在阿志河鎮(zhèn)寧岸K63+600線路右側(cè)。施工目標(biāo):確保工程質(zhì)量優(yōu)良;確保全部工程于2003年5月前完成;確保不發(fā)生大或重大安全責(zé)任事故。主纜防腐結(jié)束后,拆除貓道及小纜索吊機(jī),塔頂萬能桿件橫梁等。板梁之間按設(shè)計(jì)要求用臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)。兩岸端梁待所有板梁吊裝完成后,在相應(yīng)位置搭設(shè)支架立?,F(xiàn)澆。加勁板梁,在預(yù)制場工作臺(tái)座上預(yù)制張拉后,鎮(zhèn)寧岸利用龍門桁架起吊至拖子上,卷揚(yáng)機(jī)牽引至塔前吊裝平臺(tái)上,水城岸則利用龍門桁架縱移至塔前橫移軌道的拖子上,再縱移至塔前的起吊平臺(tái)上,由纜索吊機(jī)吊運(yùn)至安裝位置,移交給吊索。兩岸索塔搭設(shè)支架分段立模現(xiàn)澆,每個(gè)塔設(shè)置提升梯。索塔基礎(chǔ)混凝土、索塔混凝土、錨碇混凝土和主梁等混凝土的澆筑均采取集中拌和,輸送泵運(yùn)送,按照設(shè)計(jì)要求及《技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行施工。鎮(zhèn)寧岸索塔基礎(chǔ)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),開挖量大,故采用機(jī)械打眼放炮開炸后人工開挖棄渣。C,~℃,~℃,相對(duì)濕度79~86%。(2) 氣候特征橋位區(qū)氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,氣候溫潤多雨。該區(qū)地震烈度屬VI度。節(jié)理裂隙發(fā)育,裂面呈張開狀,部分地帶被溶蝕擴(kuò)大形成溶槽。屬巖溶中山侵地貌。左右。鎮(zhèn)寧岸地形橫坡起伏較大,坡角45~75176。地質(zhì)、地貌、氣候特征:(1) 地質(zhì)、地貌橋位區(qū)地處北盤江左岸一級(jí)支流阿志河,由峨眉山玄武巖、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M等碎屑巖組成之臺(tái)地、山地、溝谷及二疊系下統(tǒng)茅口組石灰?guī)r組成的陡峭巖溶山脊、深谷(河)構(gòu)成的一組合形態(tài),呈條帶狀分布。(4) 橋面凈寬:凈 +防撞欄桿2。(2) 孔跨布置:主孔跨徑為283m,計(jì)算矢跨比1/9,水城岸引橋?yàn)?30米簡支T梁,鎮(zhèn)寧岸無引橋。貴州某大橋施工組織設(shè)計(jì)作者:日期:貴州阿志河特大橋施工組織設(shè)計(jì)說明一、工程概況工程概述阿志河特大橋是鎮(zhèn)寧(黃果樹)至水城高等級(jí)公路上最大的橋梁工程,處于K64+~K64+,位于六枝特區(qū)中寨鄉(xiāng)境內(nèi)橫跨阿志河,橋面距水面260 m,兩岸懸崖絕壁,山高谷深,施工條件極為艱難。橋型結(jié)構(gòu)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):(1) 橋型結(jié)構(gòu):預(yù)應(yīng)力混凝土加勁板梁懸索橋。(3) 設(shè)計(jì)荷載:汽車-超20級(jí),掛車-120,雙車道。(5) 橋面橫坡:%。橋址區(qū)總體山勢與巖層走向大體一致,地形起伏較大。縱坡很陡,坡角為75~85176。水城岸地形相對(duì)較緩。橋位區(qū)位于白泥爛壩向斜的南西翼,巖層總體傾向北,局部見繞曲。 橋位區(qū)覆蓋層為褐黃色亞粘土及碎石土、殘、坡積層,其下基巖為二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖。不良地質(zhì)現(xiàn)象主要為溶洞溶隙普遍發(fā)育。~176。(3) 主要工程數(shù)量:(見工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表,附后)(4) 總體施工方案:,采用卷揚(yáng)機(jī)提升架配合人工挖孔。索塔基礎(chǔ)錨固樁直徑3m,采用人工挖孔。其中錨碇和索塔擴(kuò)大基礎(chǔ)砼體積較大,采取相應(yīng)降低水化熱和防裂的措施。主纜利用貓道架設(shè)安裝,緊纜機(jī)緊纜。全橋共需吊裝55段標(biāo)準(zhǔn)梁節(jié)段。板梁吊裝順序?yàn)橛煽缰邢騼砂秾?duì)稱安裝。端梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,與相鄰板梁作臨時(shí)聯(lián)結(jié),拆除支架模板,穿縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線,澆筑濕接頭,按設(shè)計(jì)程序及要求進(jìn)行張拉,拆除纜索吊機(jī)。最后安裝防撞護(hù)欄、人行欄桿及安裝伸縮縫等。 二、施工布署該大橋工程由本合同段項(xiàng)目部一工區(qū)實(shí)施,在鎮(zhèn)寧岸和水城岸各設(shè)一個(gè)橋梁項(xiàng)目隊(duì)(橋三隊(duì)和橋四隊(duì)),分別負(fù)責(zé)兩岸工程施工。兩岸分別設(shè)置砂石料場、砼拌和站(1套自動(dòng)計(jì)量裝置)、加工車間、材料庫、抽水泵站、蓄水池、預(yù)制場、辦公室和生活區(qū)等生產(chǎn)、生活設(shè)施,詳見兩岸施工平面布置示意圖。根據(jù)設(shè)計(jì)文件,擬定施工方案、編制施工進(jìn)度計(jì)劃、施工工藝文件和質(zhì)量計(jì)劃,綜合形成合理可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。 機(jī)械設(shè)備、材料及人員進(jìn)場由于該工程類似于邊設(shè)計(jì)邊施工項(xiàng)目,在我們得到該橋施工圖設(shè)計(jì)文件的同時(shí)已在進(jìn)行大量的準(zhǔn)備工作,能施工的項(xiàng)目已開始動(dòng)工,并對(duì)擬用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行徹底檢查保養(yǎng),確保機(jī)械完好,保證工程的順利實(shí)施。機(jī)料部門根據(jù)施工計(jì)劃安排作好材料采購計(jì)劃,所有材料均堅(jiān)持多找貨源、取樣檢測合格后,選擇合適的供應(yīng)廠商定貨,以保證材料質(zhì)量。各隊(duì)設(shè)立一座300米揚(yáng)程的水泵房,從阿志河中抽水,供施工及生活用水。詳圖見施工設(shè)計(jì)圖SZa-33和SZa-34。(3) 。(4) 兩岸各設(shè)一臺(tái)無線車載電話,以方便與外界聯(lián)系。詳見施工平面布置圖SZa-01和SZa-02。(2) 索塔:纜索吊機(jī)利用大橋索塔,在索塔頂橫梁上設(shè)置萬能桿件平臺(tái),平臺(tái)上安裝纜索索鞍。地錨安全度按纜索破斷拉力控制。每臺(tái)大跑車的一端各由兩臺(tái)8噸卷揚(yáng)機(jī)牽引。(6) 浪風(fēng)索:均為φ32mm鋼絲繩,索塔前浪風(fēng)為4根,后浪風(fēng)為8根,不設(shè)側(cè)浪風(fēng)。三、工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排該橋是整個(gè)水黃公路控制工期的關(guān)鍵工程,施工條件極為艱難,施工圖設(shè)計(jì)文件7月初才接到,要確保該橋施工不影響整個(gè)水黃公路的竣工通車,我們必須采取相應(yīng)技術(shù)、安全等方面的趕工措施,爭取得到業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門的積極配合和支持。四、主橋工程施工主要步驟第一步,主塔基礎(chǔ)及錨錠基坑開挖。第三步,制造錨桿、塔頂鞍座、散索套、索夾、吊索及支座;準(zhǔn)備吊裝設(shè)備,加工臨時(shí)索鞍;布置主梁預(yù)制場。拼裝塔頂萬能桿件橫梁及索鞍吊裝架,安裝主鞍座,安裝鞍座臨時(shí)頂架;安裝散索套臨時(shí)支承架;同時(shí)開始預(yù)制主梁。第六步,安裝主纜索股,緊纜安裝散索套、索夾及吊桿。第八步,對(duì)稱分散澆筑加勁梁濕接縫混凝土,安裝支座,澆筑兩端梁段混凝土,張拉加勁梁縱向預(yù)應(yīng)力。第十步,主纜纏絲,防腐涂裝,安裝主纜檢查走道及其它附件。(引橋?qū)⒃谥鳂蚴┕て陂g根據(jù)現(xiàn)場場地情況協(xié)調(diào)進(jìn)行)五、主要施工方法和技術(shù)要求(一)施工測量該橋?yàn)閼宜鳂?,?duì)幾何尺寸及精度要求比一般橋型高,故在施工中除嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及合同要求的規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工外,還必須滿足設(shè)計(jì)文件有關(guān)技術(shù)條件要求,施工測量必須滿足下列精度要求:橋軸線相對(duì)中誤差≤1/20000。水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)應(yīng)不低于四等水準(zhǔn)測量要求。所有測量工作,應(yīng)請(qǐng)測量監(jiān)理工程師檢查校核,并在施工過程中定時(shí)對(duì)所有的各控制點(diǎn)進(jìn)行檢查,作好測量記錄,將主要的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)繪成圖表,作好標(biāo)識(shí),測量工作必須做到萬無一失。根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求孔樁采用人工開挖,因水城岸樁位巖層較為破碎,且遇水易軟化,因此鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)加深,以確保施工安全。鋼筋籠在孔井位置制作,搭設(shè)井字架吊起逐節(jié)下放,鋼筋籠制作必須嚴(yán)格執(zhí)行《橋規(guī)》及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定和要求。最后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證,再進(jìn)行下一步工序?;炷恋乃屑媳仨毑捎脵z驗(yàn)合格的材料,澆筑過程中嚴(yán)格控制水灰比,保證振搗密實(shí)。(三)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工鎮(zhèn)寧岸索塔基礎(chǔ)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),基礎(chǔ)挖深20余米, 米,開挖方量達(dá)7000m3。按設(shè)計(jì)要求控制開挖邊坡,施工人員應(yīng)通過鋼筋樓梯上下基坑?;A(chǔ)鋼筋的制作及安裝,必須符合《橋規(guī)》和設(shè)計(jì)文件的要求。所有基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋筋安裝完畢后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后進(jìn)行下一道工序施工。鎮(zhèn)寧岸索塔基礎(chǔ)混凝土方量較大,擬在混凝土內(nèi)預(yù)埋冷卻管(見圖SZa-12)和加入少量的塊片石作為混凝土的散熱措施,以避免混凝土內(nèi)部溫度過高而產(chǎn)生溫度應(yīng)力和表面裂紋。混凝土拌制所用材料,必須是經(jīng)檢驗(yàn)的合格品。澆筑完畢后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?;娱_挖該橋錨錠為重力式混凝土錨碇(水城岸為分離式),~。受地形條件所限,鎮(zhèn)寧岸采用人工出渣,水城岸采用挖掘機(jī)倒兩至三次配合自卸汽車出渣?;娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)異常情況應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位匯報(bào)。d.砼體內(nèi)采用循環(huán)冷卻水冷卻,降低峰值溫度,減小溫差;冷卻水管采用熱傳導(dǎo)性能好并有一定強(qiáng)度的輸水黑鐵管(φ35)綁扎于鋼筋上,~,豎向間距100cm。根據(jù)進(jìn)出水口溫差臨測情況,調(diào)節(jié)冷卻水壓力和流量流速,從而調(diào)控水溫。砼澆筑完畢后采用草袋或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),同時(shí)將冷卻水管出口出來的溫水往砼表面沖淋,提高保溫效果,也保持砼表面濕潤。f.選用級(jí)配良好的20~40mm的粗骨料,嚴(yán)格按施工配合比制砼?;炷翝仓? 錨體基礎(chǔ)部分5m厚,分兩次澆筑,;錨體上部分采用一次性澆注,每次采用分層推移式連續(xù)澆筑法,分層厚度不超過50cm,當(dāng)以澆筑下層砼尚未初凝時(shí),即開始澆筑第二層,如此逐層進(jìn)行,直至澆筑完畢。分層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層間的接縫,每點(diǎn)振搗時(shí)間15~30s,同時(shí)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)汽泡,表面泛出灰漿為宜。施工注意事項(xiàng)基礎(chǔ)混凝土必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)周邊超挖部份用與基礎(chǔ)混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土原槽滿灌。因錨體前后錨面與鉛垂線有交角,故采用先安裝模板,在模板上精確放樣后,安裝錨索的錨墊板并固定,再安裝錨體鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道(無縫鋼管),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后。具體做法是,先在散束點(diǎn)處安裝一塊鋼板,在鋼板上按1:1大樣放出各主纜的截面及相對(duì)位置,并在各主纜截面的中心鉆孔,然后在錨面模板上將各錨墊板安裝的位置精確放出,并標(biāo)出中心點(diǎn),利用散束點(diǎn)鋼板上的小孔,牽線至后錨板同一束主纜錨墊板的中心點(diǎn),即可安裝前后錨面上的錨墊板,只需將其中心與所牽的線重合,
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