【正文】 晨光機(jī)械廠(chǎng) （備注：根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)供貨） 潤(rùn)滑油系統(tǒng) 技術(shù)規(guī)范 給水泵汽輪機(jī)自身配置電動(dòng)油泵供油系統(tǒng) ,供小機(jī)本體軸承和被驅(qū)動(dòng)的給水泵軸承潤(rùn)滑用油。 大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng) 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 9 控制回路中交、直流回路應(yīng)采用不同顏色端子進(jìn)行區(qū)分，并采用不少于 3 個(gè)空端子進(jìn)行隔離。交流電機(jī)控制回路采用直流 DC220V 控制，交流 AC220V 保持。采用噴塑，顏色蘋(píng)果綠；控 制柜采用下進(jìn)線(xiàn)方式，控制柜標(biāo)識(shí)根據(jù)甲方要求。 電氣設(shè)備要求 電氣設(shè)備為防爆、防塵、防潮型 電氣設(shè)備必須符合 IEC有關(guān)規(guī)定或相當(dāng)于上述標(biāo)準(zhǔn)的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。承受轉(zhuǎn)動(dòng)或 滑動(dòng)的外部零件 (如調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)鉸鏈、閥桿、彈簧及調(diào)整機(jī)構(gòu) )為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的抗腐蝕材料 鑄件完好而無(wú)縮孔、氣孔、裂縫、起皮、砂眼或其它有害缺陷。葉輪、主軸為鍛鋼 制造廠(chǎng)選材時(shí)須注意到蒸汽中的氫、氧化鈉、硫酸鹽、磷酸鹽、銅和鉛等雜質(zhì)可能促使力腐蝕裂紋發(fā)生的情況。引進(jìn)型機(jī)組和進(jìn)口機(jī)組按相應(yīng)國(guó)家的國(guó)家 (公司 )標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收。潤(rùn)滑油的回油是無(wú)壓的。 冷油器按下述原則設(shè)計(jì) ,即在給水泵汽輪機(jī)額定功率和給定的最高水溫下 ,15%管子堵塞時(shí) ,考慮水側(cè)污染系數(shù)后 ,任一冷油器換熱量不小于該冷油器 100%的實(shí)際換熱量，另考慮 15%換熱面積裕量，冷油器換熱管采用不銹鋼管。 潤(rùn)滑油箱的大小在失去交流電而冷油器無(wú)冷卻水時(shí) ,允許給水泵汽輪機(jī)安全惰走而潤(rùn)滑油溫不高于 80℃。真空蝶閥和布置在設(shè)備外部的進(jìn)汽閥門(mén)選用質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良的產(chǎn)品。 乙方提供每塊瓦的金屬溫度測(cè)量用熱電偶，并提供回油溫度表。軸承油檔不采用浮動(dòng)油檔。乙方小汽輪機(jī)軸承的失穩(wěn)轉(zhuǎn)速 7315r/min，高于工作轉(zhuǎn)速（額定工況5402r/min）的 25%以上，所采用的計(jì)算方法為 JB/Z20984《汽輪機(jī)徑向滑動(dòng)軸承性能計(jì)算》。 軸封系統(tǒng)與大機(jī)共用一套系統(tǒng)。 級(jí)間汽封設(shè)計(jì)采用徑向汽封，以提高機(jī)組啟停性能。 所有噴嘴環(huán)是可更換結(jié)構(gòu)，焊牢的結(jié)構(gòu)在投標(biāo)書(shū)中詳細(xì)說(shuō)明。多級(jí)給水泵汽輪機(jī)的汽缸在高壓和低壓部分之間也可有徑向中分面。 汽缸 汽缸做到徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力。 給水泵汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子在出廠(chǎng)前必須做低速動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)子的一階和二階臨界轉(zhuǎn)速避開(kāi)給水泵最小流量再循環(huán)工況的轉(zhuǎn)速。 葉片的尺寸十分準(zhǔn)確，具有良好的互換性，以便順利更換備用葉片。 給水泵汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)允許不揭缸進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。外罩 1m空間處測(cè)得的噪音值不超過(guò) 85dB(A) 結(jié)構(gòu) 要求 /系統(tǒng)配置要求 所有承壓部件能適應(yīng)規(guī)定的蒸汽狀態(tài)下及壓力和溫度同時(shí)達(dá)最?lèi)毫拥臓顟B(tài)下運(yùn)行。盤(pán)車(chē)裝置的投入與脫開(kāi)為自動(dòng) ,并當(dāng)給水泵汽輪機(jī)無(wú)潤(rùn)滑油時(shí)盤(pán)車(chē)裝置不運(yùn)行。 真空蝶閥隨給水泵汽輪機(jī)供貨，真空蝶閥采用碳鋼閥體三偏心結(jié)構(gòu)，嚴(yán)密性等級(jí)為Ⅵ級(jí)零泄露，真空排汽蝶閥確保開(kāi)啟、關(guān)閉靈活，真空嚴(yán)密，甲方要求采用進(jìn)口，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)。 給水泵汽輪機(jī)汽封和真空系統(tǒng)的管道及部件按計(jì)算出的間隙泄漏的 300%確定尺寸。濕度大的末級(jí)葉片采用電火花強(qiáng)化以加強(qiáng)對(duì)侵蝕的保護(hù)。 機(jī)組設(shè)計(jì)充分考慮，以防止意外的超速、進(jìn)冷汽、冷水、著火和突然振動(dòng)。不需吊出汽缸及轉(zhuǎn)子所有軸承就能方便地取出，更換和調(diào)整 。動(dòng)葉設(shè)計(jì)能經(jīng)受住正常暖機(jī)時(shí)在共振頻率下運(yùn)行。附加荷載如保溫和附加設(shè)備或管道、安全閥排放引起的荷載等。 給水泵汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)考慮各種工況時(shí)各種荷載的不利組合。 給水泵汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許從零負(fù)荷不受限制地加速到額定運(yùn)行工況，同時(shí)不需對(duì)汽缸的內(nèi)外壁溫差、脹差等進(jìn)行監(jiān)視 , 即能適應(yīng)快速啟動(dòng)和負(fù)荷急劇變化情況。 濾網(wǎng)的有效流通面 積至少為給水泵汽輪機(jī)抽汽接口橫截面積的兩倍。 (3)給水泵汽輪機(jī)的進(jìn)汽按主汽輪機(jī)有關(guān)抽汽口處的抽汽可能發(fā)生的壓力和溫度變化進(jìn)行設(shè)計(jì)，特別是溫度﹑壓力變化同時(shí)出現(xiàn)的情況。 (2)汽源允許的初溫變化 大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng) 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 6 正常情況，初溫不超過(guò)額定初溫加 8℃。 小機(jī)對(duì)汽源參數(shù)和適應(yīng)性 (1)汽源允許的初壓變化 入口初壓允許在小于額定壓力 10%下運(yùn)行。 設(shè)備性能要求 給水泵汽輪機(jī)是成熟的﹑先進(jìn)的，在 。 其它技術(shù)性能 (1) 給水泵汽輪機(jī) 第一臨界轉(zhuǎn)速 __2550 _r/min 第二臨界轉(zhuǎn)速 _ 12200 r/min 大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng) 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 5 (2) 給水泵汽輪機(jī) — 給水泵組軸系臨界轉(zhuǎn)速 第一臨界轉(zhuǎn)速 ____/____r/min 第二臨界轉(zhuǎn)速 ______/______r/min (3) 給水泵汽輪機(jī)汽輪機(jī)本體惰走時(shí)間 _1020_秒 , 給水泵汽輪機(jī) — 給水泵組惰走時(shí)間__180___秒。 最大工況功率 —— 對(duì)應(yīng)給水泵最大工況時(shí)的功率，并考慮了 3%的功率富裕量之后的給水泵汽輪機(jī)最大連續(xù)功率。 4 技術(shù)條件 參數(shù)、容量 /能力 給水泵汽輪機(jī)本體 (1) 型 號(hào) : TGQ06/71 型 式 : 單缸、單軸、 沖 動(dòng)式、純凝汽、 下排汽 運(yùn)行方式 : 變參數(shù)、變功率、變轉(zhuǎn)速 額定功率 : MW 內(nèi) 效 率 : % 大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng) 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 4 最大連續(xù)功率 :___6___MW 額定進(jìn)汽壓力 :, 溫度 ℃ 額定排汽壓力 :, 溫度 ℃ 額定轉(zhuǎn)速 :__ 5402___r/min 調(diào)速范圍 :__ 3000__～ __5780__r/min 危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速 : ___5888~5996___r/min (機(jī)械 ) ___5834__r/min (電氣 ) 旋轉(zhuǎn)方向 :_ _順 _ _時(shí)針旋轉(zhuǎn) (從機(jī)頭向給水泵側(cè)看 ) 與給水泵連接方式 : 疊片式撓性聯(lián)軸器連接 最大噪聲值 :_85dB(A)(距給水泵汽輪機(jī)外殼罩 1米外空間 ) 安裝方式 : _整體底盤(pán)式 _ (2) 蒸汽參數(shù) 臺(tái)泵 潤(rùn)滑油壓： 接口管徑： 進(jìn)口 φ 48 4 外 徑 壁厚 出口 φ 76 4 外 徑 壁厚 接口位置： 給水泵進(jìn)回油母管 凝汽器技術(shù)規(guī)范 TRL工況 THA工況 VWO工況 甲方可提供的汽源及其參數(shù) (1) 主機(jī)四段抽汽進(jìn)口參數(shù) : 壓力： 溫度： ℃ 下表為汽源參數(shù)表：（表中壓力未扣除管道損失，乙方在性能計(jì)算時(shí)按 8%壓損） 負(fù)荷 汽源來(lái)自 VWO THA 75%THA工況 50%THA工況 大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng) 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 3 項(xiàng)目 工況 工況 低壓蒸汽 （正常） 壓力 Mpa 四段 抽汽 溫度 ℃ 允許小機(jī)用量 t/h 工程主要原始資料 氣象特征與環(huán)境條件 多年平均氣壓： hPa 多年平均氣 溫 ： ℃ 多年 最高 氣 溫 ： ℃ 多年 最低 氣 溫 ： ℃ 多年平均相對(duì)濕度： 69% 地震基本烈度： 7度 設(shè)計(jì)基本地震加速度值 汽動(dòng)給水泵組布置在汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層 ，其運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 。 汽動(dòng)給水泵型 號(hào) : 生 產(chǎn) 廠(chǎng) : 上海電力修造總廠(chǎng)有限公司 大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng) 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 2 汽動(dòng)給水泵技術(shù)規(guī)范 參數(shù) 工況 入口流量 t/h 出口壓力 M水柱 轉(zhuǎn)速 r/min 軸功率 kW 設(shè)計(jì)工況點(diǎn)（ THA） 770 4809 最大工況點(diǎn) (VWO) 800 4973 75%設(shè)計(jì)工況點(diǎn) 580 50%設(shè)計(jì)工況點(diǎn) 400 給水泵第一臨界轉(zhuǎn)速 ______r/min 第二臨界轉(zhuǎn)速 ______r/min 給水泵極限轉(zhuǎn)速 __________r/min 給水泵旋轉(zhuǎn)方向 (面對(duì)驅(qū)動(dòng)端看 )為 順 時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。給水泵汽輪機(jī)正常工作汽源采用四段抽汽，不設(shè)備用汽源。汽動(dòng)給水泵作為運(yùn)行主泵，剩余 2臺(tái)電動(dòng)給水泵作為備用，以提高電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)收益。為充分挖掘機(jī)組潛力，提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性、降低廠(chǎng)用電率和提高供電能力，電廠(chǎng)計(jì)劃對(duì)﹟ 2機(jī)的給水泵驅(qū)動(dòng)型式進(jìn)行改造。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有 3臺(tái) 50％容量電動(dòng)調(diào)速給水泵， 2臺(tái)運(yùn)行， 1臺(tái)備用。二期安裝 2臺(tái) 300MW純凝機(jī)組 (﹟ 3﹑ 4機(jī) )， 1996年建成。 2 工程概況 大唐首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng)位于河南省洛陽(yáng)地區(qū)偃師市，西距洛陽(yáng)市 25公里。 汽動(dòng)給水泵和給水泵汽輪機(jī)有關(guān)軸系、接口等問(wèn)題由給水泵汽輪機(jī)制造廠(chǎng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)。 甲方在本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)提供一套滿(mǎn)足本技術(shù) 協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。 大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng) 2 機(jī)電動(dòng)給水泵改汽泵項(xiàng)目 小汽輪機(jī)部分 技術(shù)協(xié)議書(shū) 甲 方： 大 唐 洛 陽(yáng) 首 陽(yáng) 山 發(fā) 電 廠(chǎng) 乙 方： 北京電力設(shè)備 總廠(chǎng) 2020年 5月 偃師 大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng) 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 1 附件 1 技術(shù)規(guī)范 1 總 則 本技術(shù)協(xié)議適用于 大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠(chǎng) 2號(hào)機(jī)給水泵改造工程 的小汽輪機(jī)設(shè)備 ,它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 乙方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 管道與設(shè)備接口過(guò)渡段設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)。電廠(chǎng)共安裝 4臺(tái)機(jī)組，總?cè)萘?1040MW，其中一期安裝 2臺(tái) 220MW純凝機(jī)組 (﹟ 1﹑ 2機(jī) )， 1987年建成 。 ﹟ 1機(jī) 220MW汽輪 機(jī)為東方汽輪機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的 、三缸三排汽、單軸、一次中間再熱、凝汽式汽輪機(jī)；鍋爐為東方鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的 670t/h超高壓、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐。 2020年、 1998年?yáng)|方汽輪機(jī)廠(chǎng)對(duì)﹟ 2汽輪機(jī)進(jìn)行了通流部分的改造，使得汽輪機(jī)的熱耗率下降，鍋爐的蒸發(fā)量富裕較大。即擬對(duì) 1臺(tái) 220MW汽輪機(jī)組各新增 加 1臺(tái) 100％汽動(dòng)給水泵，拆除原＃ 3電動(dòng)給水泵。 3 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備 本工程每臺(tái)機(jī)組配置 3臺(tái)給水泵，其中汽動(dòng)給水泵 1臺(tái)，電動(dòng)給水泵 2臺(tái)（電廠(chǎng)原有電動(dòng)給水泵）。 汽動(dòng)給水泵技術(shù)規(guī)范 本工程 2 220MW 機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組的給水系統(tǒng)采用 1臺(tái) 100%的汽動(dòng)給水泵組和 2臺(tái) 50%的電動(dòng)給水泵組（電廠(chǎng)原有電動(dòng)給水泵組）。 給水泵的潤(rùn)滑由驅(qū)動(dòng)給水泵汽輪機(jī)供給，其要求為 : 潤(rùn)滑油牌號(hào)： ＃ 32汽輪機(jī)油（ GB/T145412020） 潤(rùn)滑油量： t/h 冷卻水系統(tǒng) 凝結(jié)水系統(tǒng)：水質(zhì)為除鹽水 冷卻水工作溫度：最高 ℃ 開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)： 冷卻水工作溫度：最高 38℃ 機(jī)組運(yùn)行條件 負(fù)荷性質(zhì) 機(jī)組主要承擔(dān)基本負(fù)荷，具有一定的調(diào)峰能力，并能滿(mǎn)足鍋爐負(fù)荷為 50%BMCR及以上時(shí)，機(jī)組投入全部自動(dòng)裝置，不投油﹑全部燃煤的條件下長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。主機(jī)四抽進(jìn)汽 (自動(dòng)主汽門(mén)前 ) 壓力 :正常 溫度 :正常 _450 ℃ 流量 : 技術(shù)參數(shù) 額定工況功率 —— 給水泵設(shè)計(jì)工況下，給水泵汽輪機(jī)內(nèi)效率為最高，此時(shí)給水泵運(yùn)行在效率保證點(diǎn) (即水泵處于設(shè)計(jì)工況點(diǎn) )時(shí)的功率。 給水泵汽輪機(jī)各工況技術(shù)參數(shù) 負(fù)荷 序 單 號(hào) 項(xiàng)目 位 最大 工況 (VWO) 額定 工況 (THA) 75% THA 工況 50% THA 工況 1 蒸汽壓力 MPa 2 蒸汽溫度 ℃ 3 背 壓 kPa 4 給水泵軸功 MW 本機(jī)組凝汽器采用單背壓。 (4) 給水泵汽輪機(jī) — 給水泵組在甩全負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速升高率為 額定轉(zhuǎn)速的 5% (5) 給水泵汽輪機(jī) — 給水泵組超速保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)的轉(zhuǎn)速 _5888~5996_r/min （ 6）軸頸振動(dòng)值 (雙向振幅 ) 各軸頸振動(dòng)值（雙振幅值） 軸承名稱(chēng) 項(xiàng)目 單位 汽輪機(jī)前軸承處 汽輪機(jī)后軸承處 正常范圍 μ m 40 報(bào)警值 μ m 75 跳閘值 μ m 125 （ 7）各位置溫度檢測(cè)值 位置 單 項(xiàng)目 位 推力瓦溫度 軸瓦溫度 回油溫度 排 汽缸溫度 正常值 ℃ 65 65 50 報(bào)警