【正文】 區(qū)的人員，不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件；（6） 不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè)；不得已要進(jìn)行產(chǎn)埃作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并用真空吸塵器隨時(shí)吸除塵埃；（7） 在潔凈區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備，應(yīng)做到每天清洗一次；（8） 潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便。管理規(guī)定：（1） 凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的 胸徽（準(zhǔn)入證）入室；（2） 進(jìn)入該區(qū)域的人員，應(yīng)穿著潔凈服、潔凈鞋（或普通干凈的鞋具應(yīng)套穿一次性的潔凈薄膜鞋套）；（3） 帶入的材料應(yīng)是潔凈的，工具、機(jī)具要清洗干凈后才能帶入室內(nèi)；（4） 所有產(chǎn)塵作業(yè)必須嚴(yán)加控制，發(fā)生碎屑、塵埃，應(yīng)立即吸塵器清除；（5） 潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（6） 潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次；（7） 室內(nèi)防止堆積過多材料；（8） 除必須的人流、物流門洞外，其他門洞應(yīng)予以封堵；（9） 室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；（10） 有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。管理規(guī)定：（1） 進(jìn)入潔凈廠房的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證）入室；（2） 進(jìn)入潔凈廠房應(yīng)穿干凈的工作服，鞋具必須干凈，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；（3） 室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（4） 焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；（5） 施工用料堆放整齊；（6） 室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；（7） 有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。潔凈廠房的施工凈化管理，一般分為以下三個(gè)階段：第一階段：要求一般水平的污染控制這一階段開始前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入予留洞口外，建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。我們需要從一開始就要特別注意這三個(gè)關(guān)鍵，并自始至終。凈化工程是控制污染的工程，從一開始就要重視文明施工、重視污染控制，從著裝的逐步深入，清掃的逐步加強(qiáng)，搬入機(jī)具和資材的污染控制，人流的分階段控制，人流物流通道的逐步減少，一直至徹底控制。潔凈廠房的建成，需要多專業(yè)多工種，按照交叉施工程序、互相配合，才能獲得成功。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 c. 總承包將會同發(fā)包方代表定期或不定期地組織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場 標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中斷合同。4. 協(xié)調(diào)方式 a. 按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。 f. 本公司將以各個(gè)指令，組織指揮個(gè)別分包施工單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。 e. 與供貨單位的合同，嚴(yán)格以合同之條款來檢查落實(shí)供貨單位的責(zé)任、義務(wù)。 c. 責(zé)成各供貨單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制“實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃”和“施工組織設(shè)計(jì)”，建立質(zhì)保體系，確保施工總進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3. 與供貨單位間的協(xié)調(diào) a. 會同發(fā)包方（發(fā)包方代表）對擬選定的供貨單位予以考察，并采用競爭錄用方法，使所選擇的供貨單位無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)上符合工程要求。 d. 按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則。對整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何供貨單位的工作失職，失誤均視為本公司的失誤。在 “自檢”和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查，并按監(jiān)理要求予以整改。 e. 各供貨單位（含業(yè)主指定的個(gè)別分包單位）無條件服從施工總計(jì)劃。 c. 組織計(jì)劃施工的內(nèi)容有水電、空調(diào)、凈化裝修、消防、弱電、工藝管道、調(diào)試、設(shè)備安裝等工程。 b. 整體工程分內(nèi)裝、暖通、電氣、給排水工期，工藝管道施工期，設(shè)備調(diào)試施工期。根據(jù)上述工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，我公司將繼續(xù)利用大型凈化廠房工程施工的成熟經(jīng)驗(yàn)和管理辦法，以飽滿的精神、求實(shí)的工作作風(fēng)、創(chuàng)一流的施工質(zhì)量、一流的工程速度，確保一次通過調(diào)試驗(yàn)收，圓滿完成工程的承包建設(shè)任務(wù)。4．項(xiàng)目管理目標(biāo)工期目標(biāo)： 92 日歷日質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。一 、工 程 概 況1. 工程簡介A、建設(shè)單位：某XXXX某某有限公司 B、項(xiàng)目名稱：某XXXX某某有限公司異地技術(shù)改造工程C、設(shè)計(jì)單位：XX設(shè)計(jì)研究院2．主要工作內(nèi)容A、工程范圍：機(jī)電安裝、凈化安裝、弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、室外管網(wǎng)3．工程特點(diǎn)和難點(diǎn)特點(diǎn): 本次安裝工程專業(yè)多；設(shè)備、管線工程量大，工藝管道施工的質(zhì)量檔次高且種類多；管線復(fù)雜密布；工程局部有較高凈化要求，施工環(huán)境的污染控制尤為重要；因特殊專業(yè)需要，會出現(xiàn)多工種交叉施工、工期緊的局面。難點(diǎn): 為了達(dá)到工期要求，將組織各工種的交叉施工、確定最佳作業(yè)順序、制訂完善搶工措施，成為本工程的難點(diǎn)。安全、文明目標(biāo)：確保零事故，爭創(chuàng)文明工地。二、施工協(xié)調(diào)與配合1 . 施工組織部署 a. 組織水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝及裝飾工程的配合施工，并協(xié)調(diào)業(yè)主指定的個(gè)別分包單位的施工。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組成一體。 d. 為確保總工期，吊頂以上及空調(diào)機(jī)房應(yīng)優(yōu)先施工。2. 與監(jiān)理師工作的協(xié)調(diào) a. 在施工全過程中，嚴(yán)格按發(fā)包方及監(jiān)理師對施工單位的管理。 b. 貫徹業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各供貨單位予以檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。 c. 工程使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。對可能出現(xiàn)工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指導(dǎo)后與磋商統(tǒng)一”的原則。 b. 責(zé)成供貨單位所選用的設(shè)備、材料必須在事前征得發(fā)包方代表和總承包的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。 d. 各供貨單位嚴(yán)格按照總承包制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按總承包制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作。任何供貨單位的失誤，均應(yīng)視作總承包的工作失誤。 g. 總承包應(yīng)不斷加強(qiáng)對個(gè)別分包施工單位的教育，提請分包單位增強(qiáng)員工對產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對發(fā)包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。 b. 由總承包的項(xiàng)目管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。d. 本項(xiàng)目管理部門以周為單位，提出工程簡報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。三、主要施工方法及技術(shù)措施（一）潔凈廠房凈化施工管理規(guī)則潔凈廠房建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，包括建筑、裝修、凈化空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)、水、氣、電系統(tǒng)。在施工過程中，要進(jìn)行大環(huán)境的通力協(xié)調(diào)，小環(huán)境的強(qiáng)化管理，才能取得預(yù)想的結(jié)果。凈化工程有三個(gè)關(guān)鍵，即氣流組織、正壓控制、高效（過濾器）的運(yùn)用。潔凈廠房的施工管理，必須強(qiáng)化一個(gè)意識，即凈化意識；牢記一個(gè)程序，即凈化廠房的施工程序；分清三個(gè)階段；把握三個(gè)關(guān)鍵，堅(jiān)持一個(gè)文明施工。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動(dòng)力設(shè)備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。第二階段：要求較高水平的污染控制這一階段可界定為第一階段之后、空吹之前的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝等，以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進(jìn)行全面徹底的清掃工作。第三階段：要求高水平的污染控制這一階段可界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如安裝高效過濾器、FFU、全面測試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測試考核。（二）凈化裝修施工技術(shù)方案1 金屬壁板施工工藝流程門窗安裝室內(nèi)清掃放線固定龍骨壁板安裝安裝吊桿安裝吊梁頂板安裝檫板清洗打膠初驗(yàn)整改清理竣工驗(yàn)收2 施工要點(diǎn) 潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完，然后對室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃，達(dá)到清洗無積塵，并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計(jì)面要求進(jìn)行。c. 吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。禁止撞擊和踩踏板面。e. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用密封膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直，光滑、不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。f. 平開門的縫隙密封：在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)，可能對門樘的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙的周邊連續(xù)敷設(shè)，以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。g. 管道穿行：管通穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時(shí)不能晃動(dòng)變位，才能保證密封措施的效果。因此金屬壁板上所開的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動(dòng)，在管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)墊膠或膠海棉，再用密封膠處理。金屬壁板，應(yīng)有質(zhì)保書、性能檢測報(bào)告、合格證書。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封。c. 金屬壁板隔墻安裝要平整,板縫要垂直嚴(yán)密。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。R圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密。f. 嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄。 1)矩形風(fēng)管鋼板厚度A． 中、低壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管）～320321～630（）631～10001000～20002001～B． 高壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管）（）～630631～12501251～2)風(fēng)管加工工藝流程① 加工生產(chǎn)線主要機(jī)具YZKJ12型開卷機(jī) YZXP12型校平機(jī) Q114X2000型剪板機(jī) YZWX12型五線壓筋機(jī)咬口機(jī)共板法蘭成型機(jī)共板法蘭折方機(jī)② 加工流程a． 生產(chǎn)線流程圖 注：圖中五線壓筋機(jī)可根據(jù)工藝要求選用b． 卷板校正在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。，同時(shí)，在整條生產(chǎn)線中，作為牽引開卷的動(dòng)力源，與開卷機(jī)配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動(dòng)力。c． 剪板下料⑴ 風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口⑵ 風(fēng)管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對于管口徑小于500mm的風(fēng)管可采用單片式下料。⑷ 采用單片或雙片式下料時(shí)，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷（如上圖），再進(jìn)行后續(xù)工作。⑵ 加強(qiáng)筋外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。⑵ 拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。⑵ 長度小于200mm的風(fēng)管成型時(shí)要使用滑車固定，否則很容易在成型時(shí)滑開形成廢品。⑵ 下料尺寸應(yīng)為57mm，長度大于300mm。⑶ 潔凈風(fēng)管和需經(jīng)漏風(fēng)量測試的風(fēng)管不使用此連接卡，而使用密封性能更好的成品法蘭夾（如下圖所示）。⑵ 法蘭轉(zhuǎn)角由模具一次沖壓成型，安裝時(shí)的打壓順序應(yīng)如下圖所示。i． 風(fēng)管加固 凈化采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相同的角鋼外加固，普通采用楞筋加固。a) 材料及其要求潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合《附表一》的要求。b) 主要機(jī)具，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈；吸塵器、碘鎢燈具應(yīng)保持清潔干凈無油污塵土。C、在清洗或漏光檢驗(yàn)過程中使用的任何物質(zhì)，應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）。清洗場地地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的地面保護(hù)材料（如橡膠板、塑料板等），每天至少清掃揩擦2～3次，保持場內(nèi)干凈無塵。C、對可以進(jìn)行漏光法試驗(yàn)的已組裝的風(fēng)管宜在夜間進(jìn)行漏光檢驗(yàn)，一定要采取必要的安全措施，慎防事故發(fā)生。E、清洗場地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，在風(fēng)管清洗時(shí)（包括槽、罐內(nèi)清洗）應(yīng)具有良好的通風(fēng)方可施工。用半干濕抹布揩擦外表面。用活性清洗劑揩擦內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬。用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量，白綢布揩擦不留任何灰跡、油跡即為清洗合格。B、零、部件漏光檢驗(yàn)應(yīng)在風(fēng)管及部件清洗后進(jìn)行。一般采用下列順序：（也適用系統(tǒng)分段檢漏）。針對管段長的可以分別在兩頭進(jìn)行。接通電源進(jìn)行檢查，有漏光處做出標(biāo)識。檢查完畢將密封保護(hù)恢復(fù)原來狀態(tài)，并做好檢驗(yàn)記錄。D、對于進(jìn)行漏風(fēng)量試驗(yàn)的管段，嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行測試。，管內(nèi)應(yīng)無油漬、灰跡。B、風(fēng)管漏光檢驗(yàn)質(zhì)量要求風(fēng)管所有孔洞接縫、接頭、扳邊處涂膠無漏涂，流淌現(xiàn)象。用燈光檢查沒有漏光現(xiàn)象檢驗(yàn)方法：在黑暗環(huán)境中將強(qiáng)光源置入風(fēng)管內(nèi)，看其有無漏光現(xiàn)象，不漏光為合格。B、保護(hù)膜遭破壞應(yīng)急時(shí)修復(fù)，保證管內(nèi)潔凈度，否則應(yīng)重新清洗，重新密封處理。存放場地應(yīng)清掃干凈鋪設(shè)橡膠板加以保護(hù)。3. 法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為150mm200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。B. 對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。D. 檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。u 安裝流程u 操作程序A. 首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁拄上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好