【正文】 ，基本能夠?qū)崿F(xiàn)課題要求的功能。(2) 在方案確定過程中應(yīng)主動提出問題，廣泛討論，依據(jù)充分。在專業(yè)知識與研究方法方面為日后的畢業(yè)設(shè)計乃至畢業(yè)后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。設(shè)計必須滿足生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的要求，因此，設(shè)計之前必須了解設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)、操作要求和工藝過程，在此過程中培養(yǎng)從事設(shè)計工作的整體觀念。課程設(shè)計的主要目的是通過某一生產(chǎn)設(shè)備的電氣控制裝置的設(shè)計實踐，了解一般電氣控制系統(tǒng)設(shè)計過程、設(shè)計要求、應(yīng)完成的工作內(nèi)容和具體設(shè)計方法。⑦ 其他需要說明的問題，例如操作說明書、程序的調(diào)試過程、遇到的問題及解決方法、對課程設(shè)計的認(rèn)識和建議等。⑤ 電氣設(shè)備明細(xì)表。③ PLC控制程序（梯形圖）。編寫設(shè)計說明書，內(nèi)容包括：① 設(shè)計過程和有關(guān)說明。圖1 小車運行示意圖二、設(shè)計任務(wù)根據(jù)控制要求，進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計，包括PLC硬件配置電路。小車運行一周后，返回原位并壓下原位限位開關(guān)SQ0，小車停止運行。當(dāng)小車返回原位后，碰到原位限位開關(guān)SQ0，小車停止前進(jìn)，并駛向3號位。當(dāng)小車返回原位后，碰到原位限位開關(guān)SQ0，小車停止前進(jìn)，并駛向2號位。對小車運行的控制要求為：當(dāng)小車處在原位時，壓下原位限位開關(guān)SQ0，原位指示燈亮。(2) 系統(tǒng)總體方案的確定(3) PLC選擇及I/O及其它PLC元器件分配(4) 程序框圖和梯形圖設(shè)計(5) 總體檢查、修改、補(bǔ)充及完善。此外，根據(jù)需要，若接通連續(xù)運行開關(guān)，則小車在運行一周后能夠繼續(xù)重復(fù)運行，直至按下停止按鈕停車。到達(dá)3號位后，小車碰到限位開關(guān)SQ3，小車停止前進(jìn)，并立即返回原位。到達(dá)2號位后，小車碰到限位開關(guān)SQ2，小車停止前進(jìn)，并立即返回原位。按下啟動按鈕SB1，小車從原點A出發(fā)駛向1號位，抵達(dá)后限位開關(guān)SQ1動作，小車停止前進(jìn)，并立即返回原位。（體會）四、設(shè)計過程設(shè)計子課題 小車行駛的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 設(shè)計內(nèi)容某生產(chǎn)自動線，用電動機(jī)拖動小車，如圖1所示，電動正轉(zhuǎn)小車前進(jìn)，電動機(jī)反轉(zhuǎn)小車后退。(5)設(shè)計完成后，每組學(xué)生要求提交一份設(shè)計報告。程序流程框圖繪制規(guī)范。在具體設(shè)計過程中要多思考，尤其是主要參數(shù)，要經(jīng)過計算論證。三、設(shè)計要求(1) 在接受設(shè)計任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和應(yīng)完成的設(shè)計內(nèi)容進(jìn)度計劃，確定各階段應(yīng)完成的工作量，妥善安排時間。課程設(shè)計應(yīng)強(qiáng)調(diào)能力培養(yǎng)為主，在獨立完成設(shè)計任務(wù)的同時，還要注意其他幾方面能力的培養(yǎng)與提高，如獨立工作能力與創(chuàng)造力；綜合運用專業(yè)及基礎(chǔ)知識的能力，解決實際工程技術(shù)問題的能力；查閱圖書資料、產(chǎn)品手冊和各種工具書的能力；工程繪圖的能力；書寫技術(shù)報告和編制技術(shù)資料的能力。通過設(shè)計也有助于復(fù)習(xí)、鞏固以往所學(xué)的知識，達(dá)到靈活應(yīng)用的目的。《可編程控制器》課程設(shè)計任務(wù)書一、設(shè)計題目：小車行駛的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計二、設(shè)計目的本課程設(shè)計是本門課程課堂教學(xué)的延伸和發(fā)展，是理論知識與工程實踐之間的銜接。課程設(shè)計的主要目的是通過某一生產(chǎn)設(shè)備的電氣控制裝置的設(shè)計實踐，了解一般電氣控制系統(tǒng)設(shè)計過程、設(shè)計要求、應(yīng)完成的工作內(nèi)容和具體設(shè)計方法。設(shè)計必須滿足生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的要求，因此，設(shè)計之前必須了解設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)、操作要求和工藝過程，在此過程中培養(yǎng)從事設(shè)計工作的整體觀念。在專業(yè)知識與研究方法方面為日后的畢業(yè)設(shè)計乃至畢業(yè)后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。(2) 在方案確定過程中應(yīng)主動提出問題，廣泛討論，依據(jù)充分。(3) 要求電氣原理圖設(shè)計可行，基本能夠?qū)崿F(xiàn)課題要求的功能。 (4)本設(shè)計全班同學(xué)分小組完成，每小組6－8名學(xué)生，要求所有學(xué)生都參與設(shè)計過程，每位學(xué)生承擔(dān)一部分任務(wù)。報告內(nèi)容包括：1. 設(shè)計原理：包括設(shè)計系統(tǒng)功能、選用器件及器件相關(guān)功能介紹、設(shè)計系統(tǒng)原理圖（電阻、電容等要標(biāo)明參數(shù)）、所編寫的相關(guān)程序以及程序流程圖、設(shè)計心得體會、參考文獻(xiàn)。對小車運行的控制要求為：當(dāng)小車處在原位時，壓下原位限位開關(guān)SQ0，原位指示燈亮。當(dāng)小車返回原位后，碰到原位限位開關(guān)SQ0，小車停止前進(jìn)，并駛向2號位。當(dāng)小車返回原位后，碰到原位限位開關(guān)SQ0，小車停止前進(jìn)，并駛向3號位。小車運行一周后，返回原位并壓下原位限位開關(guān)SQ0，小車停止運行。圖1 小車運行示意圖 3. 步驟(1) 根據(jù)要求擬