【正文】 tvKkrvKsvKTvKKv其中：Ktv＝（表216）Kkrv＝（表217）KSV＝（表215）KTv＝（表11）KKv＝（表219）KMv＝＝＝（表211）∴v=242/） =623m/s （5）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：n＝1000v/πdw＝1000(96)＝（323r/min）按C6201機(jī)床說明書（表26），與323r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為305r/min及370r/min，現(xiàn)選nw＝370r/min。, λs＝0176。,α。加工要求：車兩端面，打中心孔，粗車各外圓表面機(jī)床：C6201臥式車床刀具：刀片材料YT15 ， 刀桿尺寸1625mm， Kr＝90176。 加工余量的確定：查表《工藝手冊(cè)》表127 表4加工表面余量 2Z＝ 2Z＝2Z＝毛坯 Φ96mmΦ65外圓精磨 Φ65mm 2Z＝2Z＝精車 2Z=2Z＝2Z＝毛坯Φ72mmΦ55外圓精車 Φ55177。查（《工藝手冊(cè)》表151）：查（《工藝手冊(cè)》表151）取L1段過渡到L2段的毛坯圓角半徑R＝5mm。工件直徑Φ65，機(jī)械加工總余量：2(++++) ＝2∴∴取毛坯直徑為Φ96mm，Φ72mm。為簡(jiǎn)化模鍛毛坯的外形，取直徑為Φ5Φ4Φ4Φ40的毛坯尺寸與Φ65相同。6 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定該零件的材料為40Cr，硬度為HB220250， 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用在鍛錘上合模模鍛生成毛坯。另外通過加工精度的對(duì)比，也可以發(fā)現(xiàn)，第二種方案的加工過程比較符合精度要求，可以避免零件產(chǎn)生比較嚴(yán)重的誤差。相比之下，方案二可以避免這樣的事情發(fā)生，而且能夠更好的定位零件。內(nèi)圓磨床以及專用夾具工序二十二精磨錐孔至圖紙要求。選用外圓磨床和專用夾具工序二十粗精磨端面至圖紙要求。工序十八車螺紋M45。選X6132A銑床以及專用夾具工序十七粗磨錐孔。選用Z535立式鉆床加工以及專用夾具工序十四精車各外圓、車退刀槽和越程槽，并倒角。選X6132A銑床以及專用夾具工序十二鉆4M12，2M6螺紋底孔。選用C6201臥式車床及三爪卡盤工序十車錐孔。選用Z535立式鉆床加工以及專用夾具工序八。選用C6201臥式車床及專用夾具工序四熱處理（調(diào)質(zhì)）工序五半精車外圓面，選用C6201臥式車床及三爪卡盤工序六。根據(jù)先面后孔、先主要面后次要面和先粗加工后精加工的原則以及加工零件的幾何形狀精度、尺寸精度、位置精度等技術(shù)要求，制訂方案如下： 表1 工藝路線方案一工序一熱處理 （正火）工序二車端面，鉆中心孔，粗車各外圓工序三熱處理（調(diào)質(zhì)）工序四半精車外圓面工序五鉆通孔Φ17工序六車錐孔工序七車Φ2工序八銑前端鍵槽至圖紙要求工序九鉆4M12，2M6螺紋底孔工序十攻4M12，2M6螺紋工序十一精車各外圓、車退刀槽和越程槽，并倒角工序十二前95mm處淬硬至HRC4853工序十三銑對(duì)稱鍵槽至圖紙要求工序十四粗磨外圓Φ6Φ40工序十五粗磨端面工序十六粗磨錐孔工序十七車螺紋M45工序十八精磨外圓Φ6Φ40至圖紙要求工序十九精磨端面至圖紙要求工序二十精磨Φ22孔至圖紙要求工序二十一精磨錐孔至圖紙要求工序二十二鉗工工序二十三檢驗(yàn)表 2 工藝路線方案二工序一熱處理 （正火）工序二車端面，鉆中心孔。5 制定工藝方案 工藝路線的制定制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。4 基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇，由于該零件為普通的軸類零件，故選外圓為粗基準(zhǔn)。毛坯的鑄件方法選用模鍛成型。3 確定毛坯的制造形式根據(jù)零件的材料是40Cr,確定毛坯為鑄件。 ⑶.4M12 ；。主要包括：4M12，2M6螺紋孔及前端鍵槽。主要包括：Φ55js6上的兩對(duì)稱鍵槽。這一組加工表面包括：主軸的所有外圓及倒角、退刀槽、越程槽、兩端面、錐孔及通孔Φ17h10。由于主軸組件要做軸向移動(dòng)，傳動(dòng)齒輪安裝在Φ55js6上，與主軸靠雙鍵傳遞扭矩。主軸前端的兩鍵槽安裝鍵,帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，防止銑刀松動(dòng)。Φ65K5和Φ40h11軸分別安裝軸承，起支承作用。因此，它的回轉(zhuǎn)精度對(duì)零件的加工質(zhì)量和銑床的生產(chǎn)率有較大的影響。（4）。（2）進(jìn)行時(shí)效處理。1. 生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型題目所給的零件圖是X6132銑床的主軸。在制定工藝過程時(shí)，應(yīng)該要注意技術(shù)的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)的合理性及勞動(dòng)條件的良好性。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己的分析能力和實(shí)踐能力，為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打一個(gè)良好的基礎(chǔ)。這是我們對(duì)大學(xué)四年所學(xué)課程的一次深入的綜合性復(fù)習(xí)，是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)階段的最后一個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié)，也是完成工程師基本訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)，其目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)和基礎(chǔ)理論知識(shí)，獨(dú)立解決專業(yè)一般工程技術(shù)問題的能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思想和工作作風(fēng)。 spindle。 Technology。關(guān)鍵字：銑床； 工藝； 專用夾具； 主軸； 設(shè)計(jì) ABSTRACTIn machine manufacture industry,because is processed the ponents shape and surface as well as the procision request different develops、has produced the type many metal cutting engine producing actual massive uses the milling machine,the grinder,the drilling machine,the boring lathe as well as the translation engine bed and so on.The graduation design is the practise teaching link which carries on afterwards in the student study corresponding curriculum and the advance curriculum,is university student39。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生學(xué)完相應(yīng)課程及先行課程之后進(jìn)行的實(shí)習(xí)性教學(xué)環(huán)節(jié)，是大學(xué)生的必修環(huán)節(jié)，其目的在于通過機(jī)床運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使學(xué)生在設(shè)計(jì)構(gòu)思，方案分析，結(jié)構(gòu)工藝性，機(jī)械制圖，零件計(jì)算，編寫技術(shù)文件和查閱技術(shù)資料等方面得到綜合訓(xùn)練，樹立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握基本的設(shè)計(jì)方法，培養(yǎng)學(xué)生具有初步的結(jié)構(gòu)分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算能力。2012屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 X6132A銑床主軸機(jī)械加工工藝規(guī)程與銑鍵槽專用夾具設(shè)計(jì)院、 部： 機(jī)械工程學(xué)院 學(xué)生姓名： 王似景 指導(dǎo)教師： 陳 平 職稱 副教授 指導(dǎo)教師： 鄧興貴 職稱 副教授 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班 級(jí)： 機(jī)本0802 學(xué) 號(hào)： 08201440216 2012年 6 月摘 要 在機(jī)械制造工業(yè)中，由于被加工零件形狀和表面以及精度要求不同而發(fā)展、產(chǎn)生了種類繁多的金屬切削機(jī)床。在生產(chǎn)實(shí)際中大量使用銑床、磨床、鉆床、鏜床以及直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床等。 本次設(shè)計(jì)是對(duì)銑床主軸機(jī)械加工工藝規(guī)程與銑鍵槽專用夾具進(jìn)行全面設(shè)計(jì)，使其滿足實(shí)際生產(chǎn)工作的需要。s goal lies in through the engine bed movement structural design ,causes the students in to draw up the transmission and in the speed change structure plan process,obtains the design idea,the plan analysis,the structure technology capability,the mechanical drawing,the onents putation,the pilation technology document and aspect and so on consult technical data integrated trainings,set up the correct design concept,grasps the basic design method,and trains the students to have the preliminary structure analysis,the structural design and putation ability. The design is a special fixture for milling spindle machining process planning milling keyway design to meet the needs of the actual production work.Key words: milling machine 。 Special fixture。 design 目 錄機(jī)械加工工藝規(guī)程 11. 生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型 12. 零 件 的 分 析 2 零件的作用 2 零件的工藝分析 24 基準(zhǔn)的選擇 3 粗基準(zhǔn)的選擇 3 精基準(zhǔn)的選擇 35 制定工藝方案 3 工藝路線的制定 3 工藝方案的比較與分析 56 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5 6： 67 確定切削用量及基本工時(shí) 9：車端面，鉆中心孔 9 9 10：粗車各外圓 11 11 粗車Φ65外圓 14 粗車Φ55外圓 15 粗車Φ45外圓 15 粗車Φ42外圓 16 16 工序四：半精車各外圓 17 17 19 半精車Φ55 20 半精車Φ45 21 半精車Φ42 21 22： 22 工序六：鉆Φ2鉆擴(kuò)通孔Φ17 23 23 鉆Φ17mm 24 擴(kuò)孔Φ17mm 25 工序七： 車Φ2 25 工序八： 車Φ22孔 26 工序九：車錐孔 26：粗精銑前端鍵槽 27 粗銑 27： 28 工序十一：鉆4M12，2M6螺紋底孔 28： 28： 29 工序十二：攻4M12，2M6螺紋 29 攻4M