【正文】 效率（％） 主要部件重量發(fā)電機(jī)定子重量（不帶端蓋及冷卻器、冷卻器罩）206700kg發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子重量54960kg發(fā)電機(jī)一組冷卻器重量3322kg發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板（底板裝置）重量4131kg發(fā)電機(jī)一個(gè)軸承重量782kg發(fā)電機(jī)半瓣外端蓋重量5175kg發(fā)電機(jī)刷架（包括底座）2372kg發(fā)電機(jī)出線盒2600kg發(fā)電機(jī)出線端子416kg發(fā)電機(jī)一個(gè)冷卻罩7120kg主勵(lì)磁機(jī)定子7600kg主勵(lì)磁機(jī)冷卻罩（不含冷卻器）1090kg主勵(lì)磁機(jī)一臺(tái)冷卻器375kg主、副勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子4500kg副勵(lì)磁機(jī)定子700kg主勵(lì)磁機(jī)一個(gè)軸承500kg主、副勵(lì)磁機(jī)底架重量3600kg 勵(lì)磁系統(tǒng)主要參數(shù)強(qiáng)勵(lì)頂值電壓倍數(shù)2允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間20電壓響應(yīng)比即電壓上升速度不低于2倍/S 主、副勵(lì)磁機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù) 主勵(lì)磁機(jī)型號JL－1434―4額定容量1434KVA額定功率1319kW額定電壓360V(AC)額定電流2300A(AC)頻率100HZ轉(zhuǎn)速3000r/min相數(shù)3冷卻方式封閉式空冷環(huán)境溫度≤40℃絕緣等級B級峰值電壓（最高電壓）200％額定功率因數(shù)定子 繞組連接方式Y(jié)勵(lì)磁電壓27V勵(lì)磁電流289A轉(zhuǎn)子繞組直流電阻（75℃）定子繞組直流電阻（75℃）定子漏抗X％轉(zhuǎn)子漏抗Xf％縱軸瞬變電抗X180。4 發(fā)電機(jī)其他技術(shù)數(shù)據(jù) 發(fā)電機(jī)主要性能及參數(shù)短路比（計(jì)算值）定子繞組直流電阻（65℃）轉(zhuǎn)子繞組電感（計(jì)算值）轉(zhuǎn)子繞組直流電阻（75℃）定子繞組每相對地電容（計(jì)算值）縱軸同步電抗Xd縱軸瞬變電抗X180。氫油壓差（油高于氫壓）177。1℃額定壓力下的絕對濕度≤4g/m3允許漏氫量（率）11m3/d 氫氣冷卻器內(nèi)的水額定表壓最大表壓入口處的最高溫度33℃(或38℃)入口處的最低溫度20℃(或25℃)一個(gè)氫冷器的流阻一個(gè)氫冷器的額定流量100m3/h 定子繞組內(nèi)冷水繞組入口處額定表壓最大允許表壓入口處水溫度40℃～45℃(或40℃～45℃)銅化物最大允許含量100mg/L額定流量30m3/h允許偏差177。目 錄第一篇 QFSN－300－2型汽輪發(fā)電機(jī)第一章 發(fā)電機(jī)技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)簡述……………………………………………………………1第二章 檢修周期及項(xiàng)目…………………………………………………………………………12第三章 發(fā)電機(jī)組的大修…………………………………………………………………………14第一節(jié) 大修前的準(zhǔn)備工作………………………………………………………………………14第二節(jié) 發(fā)電機(jī)大修工序流程圖…………………………………………………………………14第三節(jié) 發(fā)電機(jī)大修工藝…………………………………………………………………………14第四節(jié) 勵(lì)磁機(jī)組大修工藝………………………………………………………………………35第四章 發(fā)電機(jī)組的小修…………………………………………………………………………39第五章 特殊項(xiàng)目的檢修…………………………………………………………………………40附錄 A1 發(fā)電機(jī)大、小修電氣試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………45附錄 A2 可能發(fā)生的故障和消除方法…………………………………………………………50附錄 A3 液體密封填料使用說明………………………………………………………………52附錄 A4 斜式儀裝置說明………………………………………………………………………52附錄 A5 發(fā)電機(jī)抽裝轉(zhuǎn)子示意圖………………………………………………………………53附錄 A6 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子拆裝護(hù)環(huán)示意圖…………………………………………………………53附錄 A7 發(fā)電機(jī)各部件拆裝加熱溫度…………………………………………………………54附錄 A8 發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)密封間隙圖表………………………………………………………54第二篇電動(dòng)機(jī)1 概述……………………………………………………………………………………………572 交流電動(dòng)機(jī)的一般檢修項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………573 交流電動(dòng)機(jī)的特殊檢修項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………674 直流電動(dòng)機(jī)的一般檢修項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………745 電動(dòng)機(jī)復(fù)裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………………………………………………………………77附錄 A1 常用滾動(dòng)軸承一班知識………………………………………………………………79附錄 A2 起重常用數(shù)據(jù)…………………………………………………………………………83附錄 A3 發(fā)電廠30萬機(jī)爐電機(jī)技術(shù)規(guī)范………………………………………………………86第三篇 交聯(lián)電纜終端頭的制作1 安裝注意事項(xiàng)…………………………………………………………………………………1022 剝除護(hù)層，地線安裝…………………………………………………………………………1023 填充三叉及包纜密膠…………………………………………………………………………1034 安裝熱縮附件…………………………………………………………………………………1035 核相序及試驗(yàn)…………………………………………………………………………………1046 電纜固定及接器線……………………………………………………………………………1047 清掃現(xiàn)場及做記錄……………………………………………………………………………104第四篇 LW6－220型SF6斷路器1 技術(shù)數(shù)據(jù)………………………………………………………………………………………1052 檢修周期和檢修項(xiàng)目…………………………………………………………………………1073 大修前、準(zhǔn)備、檢查、和試驗(yàn)………………………………………………………………1084 斷路器本體檢修………………………………………………………………………………1085 液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修…………………………………………………………………………1306 調(diào)整與試驗(yàn)……………………………………………………………………………………1427 常見故障及處理方法…………………………………………………………………………146第五篇 GW6－220型單柱式隔離開關(guān)1 檢修周期………………………………………………………………………………………1492 檢修項(xiàng)目………………………………………………………………………………………1493 檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………149第六篇 真空接觸器1 閉鎖型高壓真空接觸器………………………………………………………………………1552 交流高壓真空接觸器…………………………………………………………………………161第七篇 低壓萬能式斷路器1 DW15系列斷路器……………………………………………………………………………1662 DW17B（WR）系列斷路器…………………………………………………………………170第八篇 干式電力變壓器1 SC系列樹脂澆注干式電力變壓器…………………………………………………………1722 NKSL6－800－4型限流電抗器……………………………………………………………17852 / 52第一篇 QFSN－300－2型汽輪發(fā)電機(jī)第一章 設(shè)備技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)簡述一、技術(shù)參數(shù)1 額定數(shù)據(jù)視在功率353MVA額定功率300MW功率因數(shù)定子電壓20Kw定子電流10190A勵(lì)磁電壓（計(jì)算值）365V勵(lì)磁電流（計(jì)算值）2642A效率（計(jì)算值）％頻率50HZ轉(zhuǎn)速3000r/min相數(shù)3定子繞組連接方式Y(jié)Y定子繞組引出線端子數(shù)62 冷卻介質(zhì)的基本數(shù)據(jù) 定子機(jī)殼內(nèi)氫氣額定表壓允許偏差177。最大表壓額定純度98％最小純度95%氧氣含量≯％冷氫氣的額定溫度40℃(或45℃)允許偏差177。3m3/h20℃導(dǎo)電率～us/cm20℃時(shí)PH值7～820℃時(shí)的硬度＜2ug/kg20℃時(shí)含氨量微量 軸承、油密封的流量、壓力和溫度發(fā)電機(jī)一個(gè)軸承油流量430L/min發(fā)電機(jī)一個(gè)密封瓦空側(cè)油流量100L/min發(fā)電機(jī)一個(gè)密封瓦氫側(cè)油流量57L/min主勵(lì)磁機(jī)一個(gè)軸承油流量60L/min軸承進(jìn)油表壓密封進(jìn)油表壓177。軸承出口油溫≤70℃軸承和密封油進(jìn)口最低溫度43～52℃3 允許溫度限值 （發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級為B級或F級）定子繞組出水口85℃定子繞組上、下層線棒間90℃轉(zhuǎn)子繞組110℃定子鐵芯120℃定子端部結(jié)構(gòu)件120℃定子機(jī)殼內(nèi)熱氫氣75℃發(fā)電機(jī)軸承瓦體90℃軸承和密封瓦出口油70℃集電環(huán)120℃說明：除轉(zhuǎn)子繞組的溫度由電阻法測得外，其他部分均由電阻溫度計(jì)測得。d（非飽和值/飽和值）負(fù)序電抗X2（非飽和值/飽和值）縱軸超瞬變電抗X180。d％縱軸超瞬變電抗X180。d3＝定子繞組兩相短路時(shí)轉(zhuǎn)子繞組電流瞬變分量時(shí)間常數(shù)T180。d1＝定子繞組單相、兩相、三相短路時(shí)轉(zhuǎn)子繞組電流瞬變分量時(shí)間常數(shù)T180。d＝三相短路電流非周期分量時(shí)間常數(shù) Ta3＝單相短路電流非周期分量時(shí)間常數(shù) Ta1＝型號TFY－80－400額定容量額定功率因數(shù)相數(shù)3極數(shù)16額定轉(zhuǎn)速3000r/min額定頻率400HZ額定電壓186V(AC)額定電流250A(AC)定子繞組連接方式Y(jié)引出線端子數(shù)6絕緣等級B級與原動(dòng)機(jī)連接方式同軸勵(lì)磁方式稀土永磁冷卻方式防護(hù)式空氣通風(fēng)耐電壓試驗(yàn)1500V，1min(AC)定子繞組溫升限值80K定子鐵芯溫升限值80K電壓調(diào)節(jié)率12％二、發(fā)電機(jī)和主副勵(lì)磁機(jī)結(jié)構(gòu)簡述1 概述本型發(fā)電機(jī)為三相隱極式同步電機(jī)，發(fā)電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承及端蓋、氫氣冷卻器、油密封裝置、風(fēng)扇及座環(huán)、座板、刷架、隔音罩等部件組成。發(fā)電機(jī)總體結(jié)構(gòu)為密封式。2 定子 定子由機(jī)座、隔振結(jié)構(gòu)、定子鐵芯、繞組、總進(jìn)出水匯流管、主引線、出線盒、出線瓷套端子與互感器等部件組成。因此機(jī)座具有足夠的強(qiáng)度、剛度及氣密性。機(jī)座沿軸向設(shè)置臥式彈簧板，構(gòu)成機(jī)座和鐵芯間的彈性支撐結(jié)構(gòu)，以減小發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，由定、轉(zhuǎn)子鐵芯間的磁拉力在定子鐵芯中產(chǎn)生的倍頻振動(dòng)對機(jī)座的影響，使鐵芯傳到機(jī)座和基礎(chǔ)上的倍頻振動(dòng)減到最小。機(jī)座底部設(shè)有排污孔道和用于連接氫、油水控制系統(tǒng)的法蘭接口。定子鐵芯通過18根定位筋固定，鐵芯兩端由無磁性壓指及壓圈緊固成整體，以確保鐵芯緊密，每根定位筋通過四條臥式彈簧板靠定位銷固定在機(jī)座的隔板上。在兩端壓圈外側(cè)裝置有銅屏蔽，以減小端部件發(fā)熱，滿足進(jìn)相運(yùn)行的要求?？招墓删€構(gòu)成冷卻線圈的水路，因此線圈本身溫度很低。繞組槽內(nèi)部分的固定采用在上、下層線棒間放有中溫固化適形材料，以使相互間保持良好的接觸，緊固可靠，定子繞組端部固定采用剛－柔伸縮結(jié)構(gòu)，即徑向和切向采用剛性固定措施，軸向采用彈簧板，整個(gè)端部形成牢固的整體。這種結(jié)構(gòu)除滿足事故狀態(tài)下具有良好的剛度和強(qiáng)度外，還能適應(yīng)調(diào)峰工況的運(yùn)行。絕緣錐環(huán)，工字壓板及間隔墊塊與繞組間均墊有中溫固化的適形材料，繞組端部的伸縮靠彈簧板和滑移層來實(shí)現(xiàn)，端部繞組的金屬緊固件均采用非磁性材料。 總進(jìn)出水管定子繞組總進(jìn)出水管分別裝在機(jī)座內(nèi)的汽端和勵(lì)端，在出線盒內(nèi)裝有單獨(dú)的出水匯流管。總進(jìn)出水管的進(jìn)、出口位置在機(jī)座的頂部側(cè)面，保證繞組在事故狀態(tài)時(shí)不失水。進(jìn)、出水法蘭口與外部供水系統(tǒng)管道連接，總進(jìn)出水管對地有絕緣，且設(shè)有接線柱，可測其絕緣電阻。相組連接線、主引線、中性點(diǎn)引線及出線瓷套端子均采用水內(nèi)部直接冷卻。發(fā)電機(jī)共有6個(gè)出線端子，其中在出線盒底部下垂的三個(gè)為主出線，另外斜70176。其瓷套端子內(nèi)部采用紫銅波紋管釬焊密封，由非磁性鋼彈簧壓緊密墊封片，當(dāng)發(fā)電機(jī)輸出功率和機(jī)組部件溫度發(fā)生變化時(shí)，也能保證密封良好。本型發(fā)電機(jī)定子出線端采用套管式電流互感器，安裝方式為套在出線瓷套端子外周并用螺栓固定在出線盒上。固定互感器的螺栓及其結(jié)構(gòu)件均采用非磁性材料。中性點(diǎn)通過母線板短路，然后用中性點(diǎn)外罩封好并接地。在定子繞組汽端總出水匯流管的水接頭上埋置銅熱電阻元件共54只，測量定子繞組的出水溫度。定子鐵芯中埋置電阻測溫元件，監(jiān)測鐵芯齒、軛4的溫度。發(fā)電機(jī)兩端軸承的軸瓦各埋置兩只測溫元件，以監(jiān)測軸瓦溫度，并能發(fā)報(bào)警信號。3 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)軸發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸由高強(qiáng)度高導(dǎo)磁性合金鋼鍛制而成。在本體磁極表面沿軸向均勻地開有橫向槽，以平衡本體兩個(gè)方向的剛度，降低倍頻振動(dòng)。（見附圖5）端部銅排銑成凹形，兩個(gè)凹形銅排彼此對合成一根空心導(dǎo)體，并與槽內(nèi)部分的斜向風(fēng)道相同。匝間絕緣上開有與銅線對應(yīng)的雙排通風(fēng)孔。槽楔上的風(fēng)斗通風(fēng)孔，在進(jìn)風(fēng)區(qū)為迎風(fēng)方向，在出風(fēng)區(qū)為背風(fēng)方向