【正文】 無可奈何花落去”的境地。過去，人們總喜歡問我：“你的產(chǎn)品跟進口產(chǎn)品比有沒有差距、有多大差距？”現(xiàn)在，人們有時候會問我：“你的產(chǎn)品與“克朗斯”的產(chǎn)品相比還有哪些差距？”是否可以這樣理解，國外貼標機產(chǎn)品除“克朗斯”外，其他品牌的貼標機已經(jīng)不如國產(chǎn)的好了？從2002年至今國內(nèi)貼標機的供求量就足以說明問題。因為它標志著國內(nèi)啤酒高速生產(chǎn)線長期被國外貼標機壟斷的局面已被打破，高速貼標機領域不二價的時代一去不復返了！這之后，“秦皇島中德”、“青島德隆”也相繼推出4589高速貼標機。這是中國貼標機制造業(yè)的一件大事，是國家對中國貼標機制造業(yè)的首肯。該項目榮獲2005年度廣東省科技進步二等獎。2003年，平航PH4088高速回轉(zhuǎn)式貼標機獲4項國家實用新型專利。同年11月，金華金獅啤酒有限公司和福建燕京啤酒有限公司敢為天下先，在‘南輕’的40,000瓶/時啤酒灌裝生產(chǎn)線上同時選用了PH4088高速回轉(zhuǎn)式貼標機，成為第一個“吃螃蟹”的人。這四年，國產(chǎn)貼標機的生產(chǎn)企業(yè)在互相競爭的同時，也形成了與國外貼標機生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢，在競爭中提高、在提高中發(fā)展、在發(fā)展中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中壯大，逐步完成了一個“質(zhì)”的飛躍。 三、從2002年至今為第三階段。國產(chǎn)貼標機仍然對進口貼標機沒有構成多大威脅。同時在外觀和內(nèi)在質(zhì)量上也有了重大改進，大大縮小了與進口貼標機的差距。這些機型在功能上有重大突破，結束了過去國產(chǎn)貼標機只能貼二標的歷史。1999年平航又研制成功PH2486(生產(chǎn)能力33,000瓶/時)的四標機。是中國第二代貼標機(四標機)研制開發(fā)的前奏曲。這一機型是當時國內(nèi)生產(chǎn)的最大型號的貼標機。為了適應這一發(fā)展趨勢，各貼標機生產(chǎn)企業(yè)一方面研究在原二標機上增設貼頭標和背標的功能，另一方面也積極研發(fā)四標貼標機。一是貼標速度的提升，從24,000瓶/時提升到33,000瓶/時，二是貼標功能的提升，從貼二標(頸、身標)提升到貼四標，即同時可貼頭、頸、身、背標。 二、從1995年至2001年為第二階段。這個時期進口貼標機在中國市場上占主導地位，絕大部分啤酒廠家還是選擇進口貼標機。由于國產(chǎn)設備在功能、性能、外觀和貼標質(zhì)量方面與進口設備相比差距太懸殊，對進口設備不可能產(chǎn)生任何威脅。大約有近200臺的型號為1546（生產(chǎn)能力24,000瓶/時）貼標機和200多臺的型號為1286（生產(chǎn)能力12,000瓶/時）貼標機裝備在國內(nèi)各啤酒廠的灌裝生產(chǎn)線上運行，而大部分灌裝生產(chǎn)線上的貼標機都是進口產(chǎn)品。這個階段主要是引進、仿制國外已淘汰的功能不全的貼標機。 貼標機的作用：可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部或全部粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業(yè)貼標機產(chǎn)品的型式分為直線式貼標機和回轉(zhuǎn)式貼標機。 緒論貼標機的種類很多，功能各異，但基本原理都是相似的。貼標工藝流程簡介　　當灌裝好的整瓶啤酒送入貼標機時，隨著螺旋推進器的旋轉(zhuǎn)，被送到貼標工位，接近開關檢測到瓶子出現(xiàn)，發(fā)出工位脈沖信號至PLC，主標閥投入，此時主標簽被取到主標標掌上，隨著中心大盤和進瓶星輪的旋轉(zhuǎn)，主標刮刀投入，使標掌上的標簽刮滿膠水，瓶子旋轉(zhuǎn)到與標掌正對的位置時，此時主標吹氣電磁閥動作，主標簽被貼到瓶子上；隨著中心大盤旋轉(zhuǎn)，背標閥投入，此時背標簽被取到背標標掌上，背標刮刀投入，使標掌上的標簽刮滿膠水，瓶子旋轉(zhuǎn)到與標掌正對的位置時，背標吹氣電磁閥動作，背標簽被貼到瓶子上；隨著出瓶星輪的旋轉(zhuǎn)，瓶子被送到反轉(zhuǎn)工位，經(jīng)過反轉(zhuǎn)處理，瓶子消除自轉(zhuǎn)，隨傳送帶傳出，貼標完畢。 上述一二點同時更換，并作相應調(diào)整。 包括取標板；標簽盒；定距套管。 包括進出瓶星輪，中心導板；進瓶螺桿；止瓶星輪。本機適用于各種瓶型，各種瓶型有不同的更換套件。在本機的設計過程中，盡量減少機器的專用性，增加其通用性，也是我們的一個設計原則和目標。貼標整理裝置，標簽由取標裝置粘取傳遞給貼標轉(zhuǎn)鼓作傳送，傳送中接受涂膠，最后轉(zhuǎn)移粘貼到包裝件上。標簽傳送裝置，標簽傳送裝置是自動貼標機的重要組成部分，其功能是與供標裝置和涂膠裝置等配合，自動表盒采取標簽并進行傳送，且完成有關涂膠工作，最后把標簽粘貼到待貼標對象。轉(zhuǎn)到某一個角度，以便接受刷子和海綿滾輪的磨礪，使標簽貼牢實整齊。取標轉(zhuǎn)鼓連續(xù)回轉(zhuǎn)，膠涂裝置在其標版上涂布適量的粘接膠液，當他轉(zhuǎn)到固定的標簽盒前部的標簽接觸時，取標轉(zhuǎn)鼓將粘取最前方的那張標簽，作回轉(zhuǎn)傳送，當轉(zhuǎn)到由夾子的貼標轉(zhuǎn)鼓相接處時，夾子將標簽從取標轉(zhuǎn)鼓上夾走，夾子受凸輪控制而夾上標簽作回轉(zhuǎn)運動，當與回轉(zhuǎn)工作臺上再運來的待貼標瓶罐裝件表面相接觸時，夾子抬起，松開夾持，標簽被粘貼到瓶罐表面上。帶貼標的圓柱身瓶罐類包裝件有板鏈輸送機載運供給，經(jīng)分件供送螺桿傳送，分割成要求的等間距而到達回轉(zhuǎn)工作臺，此時裝在工作臺上方的定位壓頭受凸輪控制下降，加于帶貼標瓶罐包裝件頂部，使它們在回轉(zhuǎn)工作臺上處于確定位置而運行。先僅將主要裝置分述如下。主要技術特點：輸瓶帶與本機同步驅(qū)動全自動工作進度控制，膠水薄膜厚度有可調(diào)機構控制，無瓶——無膠——無標簽電子測距裝置。本機主要有托瓶臺、進瓶星輪、前后標簽盒，其中包括前后取標裝置、松標裝置、膠滾、刮膠板等部件。目 錄摘 要 2緒 論 3第一章 自動貼標機的工作原理和結構特點 6 自動貼標機的工作原理和結構特點 6 貼標機的結構和組成 7第二章 貼標機的貼標過程 8第三章 自動貼標機的總體設計 9 貼標頭的設計 9 上瓶機構的設計 10 貼標機進瓶螺旋的設計 10 螺旋槽截面形狀設計計算 12 螺旋杠的設計分析 12第四章 貼標機的送標機構 14 14 14第五章 貼標機的貼標過程和動作分析 15 15 16 16 18 19第六章 故障分析及解決方案 196. 1故障分析 196. 2解決方案 206. 3啤酒貼標機的調(diào)整小結 22附錄：關于玻璃啤酒瓶貼標質(zhì)量的相關性研究 23平航貼標機的維修步驟 26總 結 28致謝詞 29參考文獻 29摘要摘 要本設計主要介紹了一種包裝機械，貼標機的工作原理及（后標部分）主要零部件的設計過程，對其傳動系統(tǒng)進行設計比校核，且對本次設計有重大影響（凸輪）分瓶供送螺桿進行了詳細的計算設計。本次設計主要用于貼圓柱身瓶的紙質(zhì)標簽。本機的特點是能夠完成自動貼標、撫平等工作，生產(chǎn)效率高。關鍵詞：貼標機 履帶式傳送帶 螺旋式 取標，貼標貼標機械有機架，傳動裝置系統(tǒng)、標簽供給裝置系統(tǒng)、貼標對象物（瓶罐包裝件）的傳送裝置系統(tǒng)，涂膠裝置，貼標整理裝置和檢測連鎖控制裝置等組成。標簽供送裝置 ，貼標原理如下：回轉(zhuǎn)式機械轉(zhuǎn)鼓貼標機，其特點是：利用兩個機械轉(zhuǎn)鼓進行取標，傳送和貼標工作。粘貼標簽由取標轉(zhuǎn)鼓和標簽的協(xié)調(diào)運動實現(xiàn)。之后，在回轉(zhuǎn)工作臺作回轉(zhuǎn)工作時，定位器在凸輪控制下作自傳性運動。完成貼標的瓶罐包裝件由星型撥輪自回轉(zhuǎn)工作臺撥送到板鏈輸送機上排出。涂膠裝置，涂膠裝置多種多樣，常用的由圓盤式涂膠裝置、輥式涂膠裝置、滾子式涂膠裝置等。然而在標簽粘付到包裝件上的初始階段內(nèi)，由于受到標簽材質(zhì)、包裝件貼標表面狀態(tài)及粘合劑初期粘接性能等因素的影響，尚不一定能達到良好的貼合狀態(tài)，為使所貼標簽發(fā)揮設計要求功能，起到美化包裝的裝潢作用，保證搬運過程中標簽不脫落，貼標操作中應確保標簽按設計要求平整牢靠的貼合到包裝件表面。換而言之，就是使本機在生產(chǎn)過程中不僅能夠適應有共同點的各種瓶型的貼標，同時也要使本機能夠適應有共同點的各種不同規(guī)格，但具有相似形狀的瓶型容器。（1）瓶子大小改變，標紙不變，須更換的套件。（2）瓶子大小不變，標紙大小、形狀變化。（3）瓶子大小變，標紙大小變化。引言　　貼標簽是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，其貼標質(zhì)量的好壞直接影響到啤酒的包裝外觀，甚至成為等外品；其貼標速度的高低，直接影響整個啤酒生產(chǎn)線的工作效率，對于生產(chǎn)能力每小時三萬六千瓶的貼標機，就意味著每秒鐘貼標十個，在這種高速運行的設備中，酒瓶一起高速旋轉(zhuǎn)，同時作自轉(zhuǎn)運動，如果控制不合理，極容易出現(xiàn)爆瓶事故，這不僅浪費了原料，更嚴重的是對現(xiàn)場工人的安全生產(chǎn)造成隱患。曾經(jīng)有一家公司發(fā)生在用自動貼標機貼標簽的時候經(jīng)常出現(xiàn)標簽底紙無規(guī)律的斷裂現(xiàn)象（這種現(xiàn)象通常稱為貼標斷帶），給這家公司的生產(chǎn)效率帶來的很大的影響。自動貼標機是以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設備。貼標機的功能特點：A、適用范圍廣：既能實現(xiàn)方瓶/扁瓶(滿瓶狀態(tài))的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現(xiàn)圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能 B、獨特的分料機構，確保與生產(chǎn)線聯(lián)機使用時的可靠、有效分料 C、獨特的拐角扶標機構確保方瓶三側面拐角貼標平整、不起皺 D、既能單機使用，又能與生產(chǎn)線配合使用中國啤酒年產(chǎn)量從不足300萬千升迅猛發(fā)展到今天的年產(chǎn)量3,，經(jīng)歷了大約20年時間，而中國貼標機的發(fā)展過程與啤酒生產(chǎn)一樣，也只有20年左右的時間，我認為，中國貼標機的生產(chǎn)發(fā)展過程可分為三個階段： 一、從20世紀80年代末到1994年為第一階段。當時幾個貼標機生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標（頸、身標）的貼標機，一種是型號為1286回轉(zhuǎn)式貼標機，一種是型號為1546回轉(zhuǎn)式貼標機。這一時期，啤酒包裝只需貼二標，這些國產(chǎn)機器基本上還可以滿足要求。因此、大家處于相安無事狀態(tài)。廣東省內(nèi)的啤酒廠基本上用的都是德國克朗斯（KRONES）的產(chǎn)品。這個階段是中國貼標機生產(chǎn)的提升階段。從1995年開始，國內(nèi)各啤酒生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)品裝潢檔次，提出在啤酒瓶上貼頭標和背標。 1995年，“青島機床廠”率先推出了1886(生產(chǎn)能力26,000瓶/時)三標貼標機，可貼頸、身、背標，無貼頭標功能。我認為，這一款貼標機的問世應該是一個里程碑。1997年，“廣東輕工機械集團”推出了1886四標機，1998年，“南海平航”(以下稱平航)也推出了PH1886四標機。2000年“秦皇島中德”ZD1886四標機和“廣輕’2486四標機相繼問世。在貼標速度上也有很大提高，速度從2,4000瓶/時到33,000瓶/時的提升，為高速貼標機的研發(fā)奠定了基礎。但是，由于這些產(chǎn)品均屬于試生產(chǎn)階段，耐用度和穩(wěn)定性仍有待于提高，加上用戶長期以來對國產(chǎn)設備持有懷疑態(tài)度，還是普遍認為進口的貼標機比國產(chǎn)的要好，所以，在國內(nèi)市場進口貼標機仍占主導地位。從1998年到2001年的幾年間，由于“克朗斯”的產(chǎn)品價格長期居高不下，國產(chǎn)四標貼標機還處于襁褓之中，所以，外國其他品牌的貼標機乘機大量涌入中國市場，僅蓋奈普(GERNEP)、科時敏(KOSME)、薩西布(SASIB)等各種型號的貼標機在國內(nèi)就有近百臺之多。這個階段是中國貼標機技術成熟階段，是中國貼標機歷史上的一個重大轉(zhuǎn)折點。2002年9月，平航自主研制出PH4088(生產(chǎn)能力50,000瓶/時)的高速回轉(zhuǎn)式貼標機，該機在北京“2002中國國際啤酒、飲料制造技術及設備展覽會”上一亮相，立即引起了業(yè)內(nèi)的轟動。使得這一新產(chǎn)品有了一個試用、提高、完善的平臺。該項目于2004年8月在浙江金華市通過科技成果鑒定(到目前為止，仍是全國唯一通過省級鑒定的