【正文】 便使生產(chǎn)成本盡量下降。：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，以兩個(gè)小頭孔外圓柱表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表210，.：查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》第35頁表213。確定毛坯零件材料為45號(hào)綱。T1為鍛造出來后待加工的第一個(gè)面，根據(jù)表面粗糙度要求我們可以采用粗銑和精銑的加工方法，這樣即節(jié)省時(shí)間又能達(dá)到技術(shù)要求。中間12孔主要用于支撐，M10的螺紋孔主要用于連接，6的孔主要用于跟被動(dòng)元件連接。在成批，大量生產(chǎn)中，工件裝夾是通過機(jī)床夾具來實(shí)現(xiàn)的。機(jī)床夾具是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。在機(jī)械加工過程中，采用機(jī)械加工的方法，改變毛坯的形狀，尺寸，相互位置關(guān)系和邊面質(zhì)量，使其成為可完成某種使用要求的零件過程。挫折是一份財(cái)富，經(jīng)歷是一份擁有。讓我知道了學(xué)無止境的道理。雖然這只是一次課程設(shè)計(jì)，可是平心而論，也耗費(fèi)了我們不少的心血，這就讓我不得不佩服專門搞開發(fā)的技術(shù)前輩，才意識(shí)到老一輩對(duì)我們社會(huì)的付出，為了人們的生活更美好，他們?yōu)槲覀兩鐣?huì)所付出多少心血啊！ 通過這次課程設(shè)計(jì)，我想說：為完成這次課程設(shè)計(jì)我們確實(shí)很辛苦，但苦中仍有樂，和團(tuán)隊(duì)人員這十幾天的一起工作的日子，讓我們有說有笑，相互幫助，配合默契，多少人間歡樂在這里灑下，大學(xué)里一年的相處還趕不上這十來天的實(shí)習(xí)，我感覺我和同學(xué)們之間的距離更加近了。生活就是這樣，汗水預(yù)示著結(jié)果也見證著收獲。左擺動(dòng)杠桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 目錄摘要……………………………………………………………………011. 零件分析……………………………………………………………03 零件的作用……………………………………………………03 零件的工藝分析………………………………………………032 .確定生產(chǎn)類型………………………………………………………033. 確定毛坯……………………………………………………………03 …………………………………………………03 ……………………………………03 ………………………………………………03 …………………………………………………………04 …………………………………………………04 …………………………………………………0工序尺寸及公差的確定 ……………………05 ……………………………………………05 ………………………………05 ………………………………………………………27 ……………………………………………………27 ………………………………………………………2定位基準(zhǔn)選擇……………………………………………2切削力及夾緊力計(jì)算……………………………………28 …………………………………………………28體會(huì)與展望 ……………………………………………………………29參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………30體會(huì)與展望這次課程設(shè)計(jì)歷時(shí)二個(gè)多星期，通過這兩個(gè)星期的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足，自己知識(shí)的很多漏洞，看到了自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還是比較缺乏，理論聯(lián)系實(shí)際的能力還急需提高。 在這個(gè)過程中，我也曾經(jīng)因?yàn)閷?shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏失落過，也曾經(jīng)因?yàn)槌晒Χ鵁崆楦邼q。勞動(dòng)是人類生存生活永恒不變的話題。 對(duì)我而言，知識(shí)上的收獲重要，精神上的豐收更加可喜。我們每一個(gè)人永遠(yuǎn)不能滿足于現(xiàn)有的成就，人生就像在爬山，一座山峰的后面還有更高的山峰在等著你。這次課程設(shè)計(jì)必將成為我人生旅途上一個(gè)非常美好的回憶附錄一 參考文獻(xiàn)…………附錄二 零件圖………………………………………摘 要機(jī)床夾具設(shè)計(jì)之前，首先應(yīng)分析零件圖以及該零件所在部件或總成的裝配圖，掌握該零件在部件或總成中的位置，功用以及部件或總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求，明確零件的主要工作表面，以便在擬訂工藝規(guī)程是采取措施予以保證。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為了是工件在該工序所加工的表面能達(dá)到規(guī)定的尺寸和位置公差要求，在開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工之前，必須首先使工件占有一正確位置。工件裝夾是否準(zhǔn)確，迅速，方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率，制造成本和生產(chǎn)安全。AbstractMachine Tool fixture design, should first of all parts of the map and parts of the ponents or assembly assembly,master of the ponents or parts in the assembly in the positi function or not, as well as parts of the assembly of the tech requirements of specific parts The main work surface to a point of order in the formulation process is to take measures to guarantee. In the machining process, using the method of processing machinery, the change in rough shape, size, location and mutualfacequality, making it a requirement to be pleted using some parts of the process. In the processing machine parts, in order to be part of the process by processing the surface can achieve the required size and location of tolerance requirements, starting in machine for processing before, we must first make a correct position of the workpiece possession. Machine Tool fixture mechanical processing system is an important part. Workpiece clamping the accuracy, rapid, convenient and reliable, will directly parts of the processing quality, productivity, manufacturing costs and production safety. In bulk, mass production,workpiece clamping fixture through the machine to achieve.零件的分析題目給所給的零件是擺動(dòng)杠桿，它主要作用是傳遞扭距，幫助改變運(yùn)動(dòng)方向。 零件材料為45號(hào)鋼，其強(qiáng)度較高，韌性性好，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有良好的力學(xué)性能，常用來制造各種機(jī)器結(jié)構(gòu)件，如齒輪，連桿，軸類等零件；經(jīng)表面熱處理后，還能獲得較高的表面硬度和耐磨行。確定生產(chǎn)類型 已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇磨具鍛件毛坯。；見后圖1工藝規(guī)程設(shè)計(jì)： 粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的小頭上端面為主要的定位粗基準(zhǔn)，以兩個(gè)小頭孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定