杠桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及第25工序工藝裝備設(shè)計(jì)-展示頁
2024-09-01 14:45本頁面
【正文】 倒角）；半精銑——；孔ф10H7與孔ф8H7：鉆——㎜。（2）.使用砂型手工鑄造，材料為灰鑄鐵查表55得：加工余量等級(jí)為：G級(jí)。（1）.毛坯的最大輪廓尺寸：零件長為：168㎜，寬度為：83㎜，高度為：77㎜。零件為中批生產(chǎn)，考慮到鑄造的經(jīng)濟(jì)合理性選用砂型手動(dòng)鑄造。零件材料為HT200考慮到零件的形狀復(fù)雜。零件機(jī)構(gòu)復(fù)雜，中批生產(chǎn)。㎜。零件材料：HT200（1）.零件的加工表面尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度值①.平面：，㎜㎜。（繪制刀具量具工作圖）四、上交資料（全部為電子文稿）：零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂設(shè)計(jì)說明書一份；（按統(tǒng)一格式撰寫）工藝文件一套（含工藝流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附圖）； 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)說明書一份；（按統(tǒng)一格式撰寫） 夾具總裝圖一張（A4圖紙）；零件圖兩張（A4圖紙）； 刀量具設(shè)計(jì)說明書一份；（按統(tǒng)一格式撰寫）刀具工作圖一張（A4圖紙）；量具工作圖一張（A4圖紙）。工藝文件制訂： 1）、編寫工藝設(shè)計(jì)說明書； 2）、填寫工藝規(guī)程；（工藝過程卡片和工序卡片）指定工序機(jī)床夾具設(shè)計(jì)： 1）、工序圖分析； 2）、定位方案確定； 3）、定位誤差計(jì)算； 4）、夾具總裝圖繪制。 工藝尺寸及其公差確定： 1）、基準(zhǔn)重合時(shí)（工序尺寸關(guān)系圖繪制）； 2）、利用尺寸關(guān)系圖計(jì)算工序尺寸； 3）、基準(zhǔn)不重合時(shí)（繪制尺寸鏈圖）并計(jì)算工序尺寸。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 零件圖分析：l）、零件圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及技術(shù)條件分析）；2）、繪制零件圖； 毛坯選擇： 1）、毛坯類型； 2）、余量確定； 3）、毛坯圖。畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 目 錄第一部分 工藝設(shè)計(jì)說明書……………………………………………………………………………2第二部分 第號(hào)工序夾具設(shè)計(jì)說明書…………………………………………………………14第三部分 第號(hào)工序刀具設(shè)計(jì)說明書……………………………………………………………18第四部分 第號(hào)工序量具設(shè)計(jì)說明書……………………………………………………………21第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)………………………………………………………………………………24第六部分 參考資料……………………………………………………………………………………26 二OO 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書專業(yè)：機(jī)械制造 班級(jí)：機(jī)制 3051 姓名：范吉偉 學(xué)號(hào)：36一、設(shè)計(jì)題目(附圖)： 杠桿 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及第 25 工序工藝裝備設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)條件： l、零件圖； 生產(chǎn)批量：中批量生產(chǎn)。 機(jī)械加工工藝路線確定： 1）、加工方案分析及確定； 2）、基準(zhǔn)的選擇；3）、繪制加工工藝流程圖（確定定位夾緊方案）。 設(shè)備及其工藝裝備確定：切削用量及工時(shí)定額確定： 確定每道工序切削用量及工時(shí)定額。 刀具、量具沒計(jì)。五、起止日期：2 008 年 2 月 日一2 008 年 4 月 15 日(共周)六、指導(dǎo)教師：七、審核批準(zhǔn)： 教研室主任： 系主任：年 月 日八、設(shè)計(jì)評語：九、設(shè)計(jì)成績： 年 月 日第一部分 工藝設(shè)計(jì)說明書零件的名稱為杠桿。②.鉆孔：，并以自由公差保證孔ф25H9與孔ф10H7的中心線距離為：48㎜，保證孔ф25H9與孔ф8H7的中心線距離為：84177。（2）.其他技術(shù)要求熱處理：為了減小零件的內(nèi)應(yīng)力對鑄造零件進(jìn)行時(shí)效處理。主加工表面為平面和孔其中平面之間的尺寸精度較低，但孔中心線之間的平心度要求較高其中ф10的孔與ф8的孔內(nèi)壁粗糙度要求較高。鑄鐵具有成型容易可加工性良好吸震性好成本低等優(yōu)點(diǎn)所以選用鑄造。等級(jí)為CT12級(jí)澆注位置選用頂面澆注毛坯的機(jī)構(gòu)形式盡可能簡單，厚度均勻，應(yīng)用一定的起模斜度和圓角，避免不必要的凸臺(tái)，有利于起模，避免起模時(shí)造成毛皮缺陷毛皮形狀要盡可能對稱，不能阻礙料的流動(dòng)與收縮盡可能減少毛坯的收縮變形。最大輪廓尺寸為：168㎜。（3）.各加工尺寸表面尺寸公差值及加工余量：組大輪廓尺寸為168㎜，機(jī)加工余量為:G級(jí)查表54
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1