制冷壓縮機(jī)的單螺桿與雙螺桿比較-展示頁
2025-07-08 00:27本頁面
【正文】 特點(diǎn)，兼有了活塞式壓縮機(jī)和離心式壓縮機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)，從而逐漸在活塞式和離心式之間找到自己的位置，并在一定冷量范圍內(nèi)有加速取代活塞式和離心式制冷壓縮機(jī)的趨勢，在食品冷凍、冷藏、制冰、民用及商用空調(diào)、工業(yè)制冷等領(lǐng)域廣泛得到應(yīng)用。螺桿式制冷壓縮機(jī)從壓縮機(jī)原理上可分為雙螺桿（twin screw）和單螺桿(single screw)。在經(jīng)歷了二十多年的從開發(fā)到發(fā)展的過程，螺桿機(jī)已取得相當(dāng)?shù)某删汀Ｄ壳霸陔p、單螺桿壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展上主要表現(xiàn)為：中間補(bǔ)氣的經(jīng)濟(jì)器系統(tǒng)的研究及推廣應(yīng)用；壓縮機(jī)內(nèi)容積無級調(diào)節(jié)；高效率新型線的開發(fā)應(yīng)用。我們認(rèn)為，下一步螺桿機(jī)的發(fā)展走勢將是在進(jìn)一步發(fā)揮螺桿機(jī)的傳統(tǒng)固有技術(shù)優(yōu)勢，積極開發(fā)和利用新技術(shù)的基礎(chǔ)上，揚(yáng)長避短，從而在正擁有廣闊市場的往復(fù)機(jī)制冷容量范圍內(nèi)開拓中小型螺桿壓縮機(jī)的銷售市場。除上述所提及的新齒形的發(fā)展外，目前雙螺桿主要發(fā)展趨勢為：轉(zhuǎn)子加工精度的提高和質(zhì)量穩(wěn)定性；開啟式雙螺桿機(jī)在結(jié)構(gòu)和應(yīng)用上的不足已引起廠家和市場的重視；重量級滾動軸承的應(yīng)用，以提高主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命和為壓縮機(jī)小型化、封閉化提供必要條件；合成冷凍機(jī)油的應(yīng)用；壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)更趨合理和緊湊。目前采取5:6齒數(shù)比的約有15家，采取5:7齒數(shù)比約有2家、采取6:8齒數(shù)比有1家、其余均為4:6齒數(shù)比。1975年荷蘭格拉索（Grasso）公司制造了第一臺單螺桿制冷壓縮機(jī)MS10，并在同年第14次國際制冷學(xué)會展出。但在經(jīng)歷二十年后，單螺桿并未曾像人們想象那樣得到迅速的發(fā)展，目前生產(chǎn)廠家僅有4～5家，即Jamp。 究其原因：單螺桿的發(fā)展時間較雙螺桿為短，星輪結(jié)構(gòu)和材料只有少數(shù)廠家掌握；由于吸排汽通道阻力較大，壓力損失較雙螺桿多，同時高低壓腔內(nèi)泄露線較長，所以壓縮效率并不比雙螺桿高。單螺桿主要技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀為：大尺寸滾動軸承設(shè)計(jì)壽命達(dá)100,000小時；高強(qiáng)度增強(qiáng)纖維星輪材料減少磨損；受力平衡原理有利于振動可以忽略，噪聲水平極低；除提高轉(zhuǎn)子加工精度外，轉(zhuǎn)子嚙合面特殊涂層處理，以消除表面微小凸凹，滑動性能得以改進(jìn)；半封閉單螺桿采用：壓差供油至軸承及壓縮腔，同時少量冷媒噴射壓縮部分，并與油混合以降低粘性阻力，以克服因密封功能下降造成的容積效率降低以及由于內(nèi)壓提高引起的功率增加；殼體采用雙層結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)筋，將熱應(yīng)力和壓力的變形降為最低限度；能量調(diào)節(jié)采用氣體壓力驅(qū)動滑閥進(jìn)行分段調(diào)節(jié)；采用粘度和粘度指數(shù)均優(yōu)于礦物油的合成油。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠機(jī)體內(nèi)的一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實(shí)現(xiàn)
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