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正文內(nèi)容

變速箱廠總平面布置設(shè)計(jì)設(shè)施規(guī)劃課程設(shè)計(jì)全套包括說(shuō)明書_6個(gè)cad制圖可導(dǎo)入到cad中_一個(gè)選擇方案彩圖-展示頁(yè)

2024-11-20 06:04本頁(yè)面
  

【正文】 與廠外運(yùn)輸方式相適應(yīng),這也是工廠總平面布置應(yīng)給予重視的問(wèn)題。 ( 2) 適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求,線路短捷順暢 廠內(nèi)道路承擔(dān)著物料運(yùn)輸、入流輸送、消防通行的任務(wù)。 應(yīng)考慮使作業(yè)人員有安全感,并感到方便,舒適 7 6 5 4 3 2 1 入口 出口 工人行走路線 圖 21 設(shè)施規(guī)劃與物流分析 西南科技大學(xué) 第 5— 頁(yè) 2. 工廠總平面布置設(shè)計(jì)原則 ( 1) 滿足生產(chǎn)要求,工藝流程合理 工廠總體布局應(yīng)滿足生產(chǎn)要求,符合工藝過(guò)程,減少物流量,同時(shí)重視各部門間的關(guān)系密切程度,具體布置模型有兩種:按功能劃分 T 區(qū)和采用系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)模式。 在進(jìn)行生產(chǎn)布置前,應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來(lái)的布置變化,以便以后更好的適應(yīng)市場(chǎng)產(chǎn)品的需求。 ( 4) 空間利用原則。 產(chǎn)品搬運(yùn)距離的大小,不僅反映搬運(yùn)費(fèi)用的高低,也反映物料游動(dòng)的通暢程度,因此,應(yīng)按搬運(yùn)距離最小原則選擇最佳方案。 設(shè)施規(guī)劃與物流分析 西南科技大學(xué) 第 4— 頁(yè) 二 .變速箱廠總平面布置設(shè)計(jì)概述 在進(jìn)行 工廠總平面布置設(shè)計(jì)時(shí),我們應(yīng)該對(duì)設(shè)施規(guī)劃與物流分析課本中的基本生產(chǎn)布置有所了解 1. 基本生產(chǎn)布置的原則 (基本生產(chǎn) 專業(yè)化布置的原則和形式,影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系,決定物料流向,物流路線和運(yùn)輸量,所以它是企業(yè)生產(chǎn)和車間平面布置中必須考慮的重要問(wèn)題) ( 1) 整體綜合原則。它是一套初中性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)模式和規(guī)范怕設(shè)計(jì)程序,并且為設(shè)施規(guī)劃人員與生產(chǎn)管理人員廣泛采用,運(yùn)用效果良好。這就給工廠布置設(shè)計(jì)帶來(lái)了難題。學(xué)習(xí)和掌握工廠布置設(shè)計(jì)方法最有效的手段就是直接參與設(shè)計(jì)工作。作為現(xiàn)代設(shè)施設(shè)計(jì)人員與生產(chǎn)管理人員,掌握并應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助布置設(shè)計(jì)的方法和程序已成為必然。 隨著現(xiàn)代化系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用,工廠布置設(shè)計(jì)已廣泛地采用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃與布置,由于 影響設(shè)計(jì)布置的因素錯(cuò)綜復(fù)雜,并且因素之間相互影響,相互制約,而且大多數(shù)因素還具有不確定性,因此,在設(shè)施布置設(shè)計(jì)中 常常 以物流分析作為其主 要的內(nèi)容。 設(shè)施規(guī)劃與物流分析 西南科技大學(xué) 第 2— 頁(yè) 目 錄 一 .緒論 …………………………………………………………………… …… … 3 二 .變速箱廠總平面布置設(shè)計(jì)概述 ………………………………………… … …… 4 ……………………………………………… … ……… 4 ……………………… ……… ……………………… 5 過(guò)程步驟 ………………………… ………………… …………………… 5 三.系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)( SLP)基本要素分析 …… … ……………………………… 7 ……………………………………………………………… 7 ………………………………… …… …………… 7 ……………………………………… ……………… ……… 8 ………………………………… ……………… …………… 9 四 . 產(chǎn)品 —— 產(chǎn)量分析 ……………………………… ……… ……… … ……… 11 五 . 物流分析 ……………………………………………… ………………… 12 物流量 …………………………………………… ………………… … 12 ……………………………… …… ……………… 12 ……………………………………… …… ……… 14 ……………………………………… ……… ……… 17 六 . 物流強(qiáng)度分析 ……………………… …………… ……………………… 18 七 . 作業(yè)單位相互關(guān)系分析 ………………… …… …………………………… 21 八 . 物流與非物流的相互關(guān)系合并 ………… ………………………………… 24 九 . 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 …………………… … ………………………… 27 ………………………………… ………… …… … ……… 27 ……………………………………… …… ……… 29 十 . 繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖 …………………………………… … … … …… 32 十 一 . 繪制總平面布置圖和方案選擇 ……… … ……………………………… 33 十二 .參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………… 37 設(shè)施規(guī)劃與物流分析 西南科技大學(xué) 第 3— 頁(yè) 一 .緒 論 設(shè)施規(guī)劃與物流分析是工業(yè)工程專業(yè)的一門重要的主干專業(yè)課程。 ( 9) 產(chǎn)生三套布置方案。 ( 7) 繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖。 ( 5) 將作用單位物流相關(guān)表與非物流相關(guān)表加權(quán)合并,求出作業(yè)單位綜合相關(guān)表。 ( 3) 進(jìn)行物流分析,得到物流相關(guān)表。(也可用計(jì)算機(jī)繪圖并打?。? : ( 1) 產(chǎn)品分析,產(chǎn)品 —產(chǎn)量分析,確定生產(chǎn)類型。 ( 3) 布置方案圖 A1 圖樣三套。 圖樣是工廠布置設(shè)計(jì)的階段成果與最終成果,包括: ( 1) 作業(yè)單位位置相關(guān)圖 相當(dāng)于 A1 圖樣的坐標(biāo)紙 1 張。西南科技大學(xué) 設(shè)施規(guī)劃與物流分析 變速箱廠總平面布置設(shè)計(jì) 班級(jí): 姓名: 學(xué)號(hào): 指導(dǎo)老師: 設(shè)施規(guī)劃與物流分析 西南科技大學(xué) 第 1— 頁(yè) 設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 課程設(shè)計(jì)題目 : 變速箱廠總平面設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求: 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書是整個(gè)設(shè)計(jì)工作的總結(jié),應(yīng)包括各階段工作、數(shù)據(jù)、各布置方案簡(jiǎn)圖及文字說(shuō)明。工作量不少于 5000 字,說(shuō)明書為 A4 紙,若手 寫必須碳素或藍(lán)黑墨水。 ( 2) 作業(yè)單位面積相關(guān)圖 相當(dāng)于 A1 圖樣的坐標(biāo)紙 1 張。 注:上述圖樣均應(yīng)上墨處理。 ( 2) 生產(chǎn)工藝過(guò)程分析,繪制工 藝工程圖。 ( 4) 進(jìn)行作業(yè)單位相互關(guān)系分析,得到作用單位相互關(guān)系表。 ( 6) 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。 ( 8) 參考現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研的情況,列出影響布置的修正因素與實(shí)際限制條件。 ( 10) 布置方案的自我評(píng)價(jià),從物流效率、工藝流程要 求及生產(chǎn)變化的適應(yīng)性等方面對(duì)各方案進(jìn)行評(píng)價(jià)比較,得出最佳方案。設(shè)施規(guī)劃著重研究工廠總平面布置、車間布置及物料搬運(yùn)系統(tǒng)等內(nèi)容,其目標(biāo)是通過(guò)對(duì)工廠各組成部分相互關(guān)系的分析,進(jìn)行合理布置,得到高效運(yùn)行的生產(chǎn)系統(tǒng),獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。大多數(shù)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施布置設(shè)計(jì)軟件也都是以物流分析為主,采用定量分析和定性分析相結(jié)合的方法,并將定性分析轉(zhuǎn)化為定量分析。 工廠布置設(shè)計(jì)是一項(xiàng)多因素,多目標(biāo)的系統(tǒng)優(yōu)化問(wèn)題。由于社會(huì)需要的多樣性,生產(chǎn)不同產(chǎn)品的工廠之間必然存在差異。系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法提供了一種以作業(yè)單位物流與非物流的相互關(guān)系分析為主線的規(guī)劃設(shè)計(jì)方法,采用一套表達(dá) 極強(qiáng)的圖例符號(hào)和簡(jiǎn)明表格,通過(guò)一系列條理清晰的設(shè)計(jì)程序進(jìn)行工廠布置設(shè)計(jì)。 通過(guò)本課程設(shè)計(jì),達(dá)到鞏固設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的專業(yè)知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生用所學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生善于使用文獻(xiàn)檢索工具的能力;提高綜合所學(xué)知識(shí)創(chuàng)新性進(jìn)行設(shè)計(jì)的能力 。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將對(duì)生產(chǎn)設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去,以達(dá)到優(yōu)化的方案 ( 2) 移動(dòng)距離最小原則。 ( 3) 游動(dòng)性原則 .良好的生產(chǎn)設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過(guò)程中流動(dòng)順暢,消除無(wú)謂停滯,力求生產(chǎn)流程連續(xù)化 。 無(wú)論是生產(chǎn)區(qū)域還是依存區(qū)域的空間安排,都要 力求充分有效地利用空間 ( 5) 柔性
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