【正文】 制等多重任務(wù)，其位數(shù)和運行速度直接關(guān)系到加工效率和加工精度。目前現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全取代了以往的普通數(shù)控系統(tǒng)。第四代和五代系統(tǒng)是采用微處理器及大規(guī)模集成電路組成的軟件式數(shù)控系統(tǒng)，稱為現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，簡稱CNC(第四代)和MNC（第五代）。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展先后經(jīng)歷了電子管（1952年）、晶體管（1959年）、小規(guī)模集成電路（1956年）、大規(guī)模集成電路及小型計算機（1970年）和微處理或計算機（1974年）等五代數(shù)控系統(tǒng)。：具有較高的機械強度，熱處理性能好，淬火性好，在傳遞大功率，要求結(jié)緊湊，耐磨性好，采用合金鋼?？s短開發(fā)周期，快速響應(yīng)市場。擴大市場占有率。為了縮短與世界水平的差距，有關(guān)專家建議機床企業(yè)應(yīng)在以下6個方面著力研究：，提高數(shù)控機床無故障率。模塊化：數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。 高速度：數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。 高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床出實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控?？傊罅Πl(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造業(yè)技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造業(yè)能力和水平，提高對動態(tài)多變市場和適應(yīng)能力和競爭能力。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)”。這次設(shè)計就達到了這樣的目的，使自己更了解數(shù)控機床，對它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等有了一定更進一步的掌握，使自己的理論水平和實際操作水平更上一層樓。微機控制技術(shù)正在發(fā)揮出巨大的優(yōu)越性。 數(shù)控機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。通過本環(huán)節(jié)的鍛煉力爭能把以前所學(xué)的知識融會貫通，從而達到溫故而知新的目的，提高解決實際工程課題的能力。因此，數(shù)控機床被廣泛使用。所以，普通機床越來越難以滿足加工精密零件的需要。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床不僅在航空、造船、軍工等領(lǐng)域廣泛使用，而且也進入了汽車、機床等民用機械制造行業(yè)。 數(shù)控加工是機械制造業(yè)中的先進加工技術(shù)，在生產(chǎn)企業(yè)中，數(shù)控機床的使用越來越廣泛。它的出現(xiàn)及所帶來的巨大效益，引起世界各國科技界和工業(yè)界的普遍重視。通過本次設(shè)計達到對CJK6136型數(shù)控車床、MJ50型數(shù)控車床、CJK6240型數(shù)控車床及分別配備的KENT18T系統(tǒng)、FANUC0TE系統(tǒng)、SIEMENS 802S系統(tǒng)等知識的初步了解及MJ50型數(shù)控車床和FANUC0TE系統(tǒng)的應(yīng)用目的。數(shù)控車床己經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)的必需品。 數(shù)控技術(shù)集傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)、成組技術(shù)與現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、液壓氣動技術(shù)、光機電技術(shù)于一體，是現(xiàn)代先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)和核心。 第四章 數(shù)控編程PLC…….26 一、程序首句妙用G00的技巧 二、控制尺寸精度的技巧 三、故障排除方法 四、維修中應(yīng)注意的事項 二、結(jié)論……………………....32三、 致謝....................................33四、參考文獻...........................34 [摘要內(nèi)容] . 本設(shè)計介紹數(shù)控機床的發(fā)展背景，先進的制造技術(shù)，數(shù)控車床的原理和結(jié)構(gòu)及在加工中的應(yīng)用。 3) 半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)： 2) 閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)：…….251) 開環(huán)步進伺服系統(tǒng)：。，并進行仿真加工。 論數(shù)控機床編程及操作加工畢 業(yè) 設(shè) 計 任 務(wù) 書題 目：論數(shù)控機床工藝編程及操作加工題目類型：工程設(shè)計 技術(shù)專題研究 理論研究 軟硬件產(chǎn)品開發(fā)一、畢業(yè)設(shè)計任務(wù)（針對自動編程的學(xué)生）。，進行實體造型。，生成并校核G代碼。二、應(yīng)完成的硬件或軟件實驗三、應(yīng)交出的設(shè)計文件及實物四、指導(dǎo)教師提供的設(shè)計資料五、要求學(xué)生搜集的技術(shù)資料（指出搜集資料的技術(shù)領(lǐng)域）六、設(shè)計進度安排第一部分（4 周）第二部分 （6 周）第三部分 （2 周）評閱及答辯 （1 周）指導(dǎo)教師： 年 月 日審 批 人： 年 月 日機械學(xué)院 2010年制目錄一、 引 言………………....4第一章 緒 論……………..5(一) 課題的來源及現(xiàn)實意義 1) 本論文的背景及意義2) 課題的意義(二) 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢(三) 數(shù)控機床的分類第二章 數(shù)控加工…………71) 數(shù)控機床的發(fā)展過程2) 數(shù)控系控的特點：（一）課題零件圖（二）基于Fanuc0TD數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床進行加 工零件；（三）數(shù)控加工工藝分析與加工工藝設(shè)計1) 詳細(xì)數(shù)控加工工藝分析；；2) 數(shù)控加工工藝設(shè)計(四) 數(shù)控加工、編程與操作(五) 數(shù)控設(shè)備及相關(guān)先進設(shè)備安裝第三章 數(shù)控系統(tǒng)選用 數(shù)控車床零件加工工藝及程序編寫。把傳統(tǒng)制造業(yè)推進到了信息化制造時代，是現(xiàn)代工業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是一種知識密集型和資金密集型的技術(shù)。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展及市場日益繁榮，其競爭也越來越激烈，人們對數(shù)控車床選擇也有了更加廣闊的范圍，對數(shù)控機床技術(shù)技術(shù)的掌握也越來越高。 [關(guān)鍵詞]：數(shù)控車床 FANUC系統(tǒng) 數(shù)控編程 加工工藝， 目錄 一、 引 言 數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是典型的機電一體化產(chǎn)品。發(fā)展數(shù)控機床是當(dāng)前我國機械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，是未來工廠企業(yè)自動化的基礎(chǔ)。我國的機械制造行業(yè)正急需大批熟悉掌握現(xiàn)代數(shù)控機床的編程、操作、故障診斷和維護等技術(shù)的應(yīng)用型人才。目前，在機械制造行業(yè)中，單件小批量的生產(chǎn)所占的比例越來越大，機械產(chǎn)品的精度和質(zhì)量也在不斷的提高。同時由于生產(chǎn)水平的提高，數(shù)控機床的價格在不斷下降。 第一章 緒論（一）、課題的來源及現(xiàn)實意義 數(shù)控機床畢業(yè)設(shè)計是機電一體化專業(yè)的學(xué)生必須要經(jīng)歷的一個重要的實踐環(huán)節(jié)。根據(jù)教學(xué)要求，結(jié)合自己的資料掌握狀況，選擇數(shù)控機床工藝編程及操作加工作為畢業(yè)設(shè)計課題。因此研究和設(shè)計數(shù)控機床有很強的現(xiàn)實意義。兩年多來通過對數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)和一段時間的實習(xí)，對數(shù)控機床和編程和操作有一定程度的了解和掌握，已經(jīng)可以進行獨立的編程和操作，這時就需要一次來鍛煉自己，檢驗自己的掌握程度。裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。制造技術(shù)和裝備就是人類生活的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控又是當(dāng)今先進制造技術(shù)和裝備最核心和技術(shù)。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。（二）數(shù)控機床的發(fā)展趨勢隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機床的發(fā)展越來越快，數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高精度：數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度保持性要好。 高柔性：數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的發(fā)展方向，將管理、物流及各相應(yīng)輔機集成柔性制造系統(tǒng)。我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進水平還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應(yīng)變能力差。使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。滿足不同層次的用戶。數(shù)控機床使用范圍越來越大，國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只緊跟先進技術(shù)進步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進水平。三. 數(shù)控機床的分類…1. 1按加工工藝方法分類. 1金屬切削類數(shù)控機床…. 2特種加工類數(shù)控機床. 3板材加工數(shù)控機床1. 2按控制控制運動軌跡分類. 1點位控制數(shù)控機床. 2直線控制數(shù)控機床. 3輪廓控制數(shù)控機床1. 3按驅(qū)動裝置的特點分類. 1開環(huán)控制數(shù)控機床. 2閉環(huán)控制數(shù)控機床. 3半閉環(huán)控制數(shù)控機床第二章 數(shù)控加工1）數(shù)控機床的發(fā)展過程自從1952年第一臺數(shù)控銑床在美國誕生以來，隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制和精密測量技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床得到迅速的發(fā)展和更新?lián)Q代。前三代數(shù)控系統(tǒng)采用專用電子線路實現(xiàn)硬件式數(shù)控，一般成為普通數(shù)控系統(tǒng)，簡稱NC。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的控制功能大部分由軟件技術(shù)來實現(xiàn)，因而使硬件得到進一步簡化，系統(tǒng)可靠性提高，功能更加靈活和完善。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，用通用微機技術(shù)開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)可以得到強的力的硬件和軟件支持，這些軟件和硬件是開放式的，此時的通用微機除了具備本身的功能外，還具有全功能數(shù)控系統(tǒng)的全部功能，這是一條發(fā)展數(shù)控技術(shù)的途徑。高速32位微處理器的采用，使得數(shù)控系統(tǒng)的輸入譯碼、計算和輸出等環(huán)境都在高速下進行，同時提高了多軸聯(lián)動，進給速度和分辨率等指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)中高速和強功能的可編程控制器能滿足數(shù)控機床這方面的要求。3. CRT圖形顯示、人機對話功能及自診斷功能大多數(shù)現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)采用CRT于手能鍵盤配合，實現(xiàn)程序的輸入，編輯、修改和刪除等功能，具有前臺操作、后臺編輯的功能及用戶宏程序等；可以有二維圖形軌跡顯示，有的還可以實現(xiàn)三維彩色動態(tài)圖形的顯示。4．具有多種監(jiān)控、檢測和補償功能為了提高數(shù)控機床的效率及加工精度，有些數(shù)控機床配置了各種測量裝置，如刀具磨損的檢測、機床精度及熱變形的檢測等，于之相適應(yīng)，數(shù)控系統(tǒng)則有刀具壽命管理、刀具參數(shù)補償、反向間隙及絲杠螺距誤差補償、熱變形補償?shù)裙δ?。?shù)控系統(tǒng)能檢測對機床本身有影響的信息，并自動連續(xù)調(diào)整有關(guān)數(shù)據(jù)，以達到系統(tǒng)運行的最優(yōu)化。大多數(shù)現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都有學(xué)習(xí)及示教功能?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)還要于其他數(shù)控系統(tǒng)或上級計算機通信，所以除了RS232接口外，還有RS422的DNC等多種通信接口。7．標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的性能越來越完善，功能越來越多樣，促使數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件結(jié)構(gòu)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化。能方便的移植計算機行業(yè)或自動化領(lǐng)域的成果，也便于現(xiàn)有的數(shù)控系統(tǒng)進一步擴展及升級?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障