【正文】 可分為縱波法、橫波法、表面波法和板波法等；按探頭的數(shù)目的多少，可分為單探頭法、雙探頭法和多探頭法等；按探頭與試件的耦合方式的不同，可分為直接接觸法和液浸法兩大類等。當(dāng)然，耦合劑也有利于減小探頭與工件表面間的摩擦，延長探頭的使用壽命。與其他超聲波檢測儀相比，脈沖反射式超聲波檢測儀具有如下的突出特點(diǎn)①在被檢工件的一個(gè)面上，用單探頭脈沖反射法即可檢測，這對于諸如容器、管道等一些很難在雙面放置探頭進(jìn)行檢測的場合，更顯示出明顯的優(yōu)越性；②可以準(zhǔn)確地確定缺陷的深度；③靈敏度遠(yuǎn)高于其他方法；④可以同時(shí)探測到不同深度的多個(gè)缺陷，分別對它們進(jìn)行定位、定量和定性； ⑤適用范圍廣，用一臺(tái)檢測儀可進(jìn)行縱波、橫波、表面波和板波檢測，而且適用于探測很多種工件，不僅可以檢測，而且還可用于測厚、測聲速和測量衰減等。探測深度 在示波屏上能獲得一次底面反射時(shí)的超聲波的最大距離。靈敏度 在規(guī)定深度內(nèi)能檢出的最小缺陷。動(dòng)態(tài)范圍 是檢測儀示波屏上反射波高度從滿幅降至消失時(shí)儀器衰減器的變化范圍。垂直線性 也稱放大線性，它是描述檢測儀示波屏上反射波高度與接收信號電壓成正比關(guān)系的程度。 其主要性能指標(biāo)包括水平線性 也稱時(shí)基線性或掃描線性，是表征檢測儀水平掃描線掃描速度的均勻程度，亦即掃描線上顯示的反射波距離與反射體距離成正比的程度的性能指標(biāo)。 （2）A型顯示脈沖反射式超聲波檢測儀 A型顯示脈沖反射式檢測儀主要由同步電路、時(shí)基電路（掃描電路）、發(fā)射電路、接收電路、顯示電路和電源電路等幾部分組成。根據(jù)通道數(shù)的多少不同，可將超聲波檢測儀分為單通道型和多通道型兩大類，其中前者應(yīng)用最為廣泛，而后者則主要應(yīng)用于自動(dòng)化檢測。 3）C型顯示檢測儀 C型顯示也是一種圖像顯示，檢測儀示波屏的橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)都是靠機(jī)械掃描來代表探頭在工件表面的位置。由反射波的位置可以確定缺陷的位置，而由反射波的波高則可估計(jì)缺陷的性質(zhì)和大小。 按缺陷顯示的方式分按其顯示缺陷的方式不同，可將超聲波檢測儀分為A型、B型和C型等三種類型。（1）超聲波檢測儀的類型 按超聲波的連續(xù)性，可將超聲波檢測儀分為脈沖波檢測儀、連續(xù)波檢測儀、調(diào)頻波檢測儀等。2．超聲波檢測儀 超聲波檢測儀是超聲檢測的主體設(shè)備，其性能的好壞直接影響到檢測結(jié)果的可靠性。依入射角的不同，斜探頭可在工件中產(chǎn)生縱波、橫波和表面波，也可在薄板中產(chǎn)生板波。斜探頭利用透聲楔塊使聲束傾斜于工件表面射入工件。直探頭又稱平探頭，應(yīng)用最普遍，可以同時(shí)發(fā)射和接收縱波，多用于手工操作接觸法檢測，既適宜于單探頭反射法，又適宜于雙探頭穿透法。按使用環(huán)境分可分為常規(guī)探頭（通用目的）和特殊用途探頭（如機(jī)械掃描切換探頭、電子掃描陣列探頭、高溫探頭、瓷瓶檢測專用扁平探頭等）。按聲束形狀分可分為聚焦探頭和非聚焦探頭兩大類。按耦合方式分可分為直接接觸式探頭（探頭通過薄層耦合劑與被探工件表面直接接觸）和液浸式探頭（探頭與被探工件表面之間有一定厚度的液層）。按照在被檢測工件中產(chǎn)生的波型不同，可將超聲波探頭分為縱波探頭、橫波探頭、板波（蘭姆波）探頭和表面波探頭等四種類型。超聲波檢測用的探頭多為壓電型，其作用原理為壓電晶體在高頻電振蕩的激勵(lì)下產(chǎn)生高頻機(jī)械振動(dòng)，并發(fā)射超聲波（發(fā)射探頭）；或在超聲波的作用下產(chǎn)生機(jī)械變形，并因此產(chǎn)生電荷（接收探頭）。這種轉(zhuǎn)換是通過探頭實(shí)現(xiàn)的，探頭的功能就是將電能轉(zhuǎn)換為超聲能（發(fā)射探頭）和將超聲能轉(zhuǎn)換為電能（接收探頭）。此外，由于目前的超聲檢測方法多以直接耦合方式將探頭與工件接觸，故在此也對耦合劑作簡要介紹。其特點(diǎn)是整個(gè)板都參與傳聲，適用于對薄的金屬板進(jìn)行探傷。（4）板波 在厚度與波長相當(dāng)?shù)膹椥员“逯袀鞑サ某暡ǚQ為板波。當(dāng)傳播深度超過兩倍波長時(shí)。 表面波同橫波一樣也只能在固體介質(zhì)中傳播，而且只能在固體表面?zhèn)鞑?。?）表面波 當(dāng)介質(zhì)表面受到交變應(yīng)力作用時(shí)，產(chǎn)生沿介質(zhì)表面?zhèn)鞑サ牟?，稱為表面波，常用 R表示。當(dāng)介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)受到交變的剪切應(yīng)力作用時(shí)產(chǎn)生切變變形，從而形成橫波，故橫波又稱剪切波。由于縱波的產(chǎn)生和接收都比較容易，因而在工業(yè)探傷中得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)彈性介質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)受到交變的拉壓應(yīng)力作用時(shí)，質(zhì)點(diǎn)之間產(chǎn)生相互的伸縮變形，從而形成縱波，又稱壓縮波或疏密波。按質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)方向分根據(jù)波動(dòng)傳播時(shí)介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)方向與波的傳播方向的相互關(guān)系的不同，可將超聲波分為縱波、橫波、表面波和板波等。穿透能力強(qiáng)超聲波的能量較高，在大多數(shù)介質(zhì)中傳播時(shí)能量損失小，傳播距離遠(yuǎn)，穿透能力強(qiáng)，在有些金屬材料中，其穿透能力可達(dá)數(shù)米。 超聲波之所以被廣泛地應(yīng)用于無損檢測，是基于超聲波的如下特性指向性好超聲波是一種頻率很高、波長很短的機(jī)械波，在無損檢測中使用的超聲波波長為毫米數(shù)量級。超聲波是一種機(jī)械波，它是由于機(jī)械振動(dòng)在彈性介質(zhì)中引起的波動(dòng)過程。（一）超聲波基礎(chǔ) 1．超聲波及其特性 所謂超聲波，是一種質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)頻率高于20kHz的機(jī)械波，因其頻率超過人耳所能聽見的聲頻段而得名超聲波。超聲波檢測就是利用電振蕩在發(fā)射探頭中激發(fā)高頻超聲波，入射到被檢物內(nèi)部后若遇到缺陷，超聲波會(huì)被反射、散射或衰減，再用接收探頭接收從缺陷處反射回來（反射法）或穿過被檢工件后（穿透法）的超聲波，并將其在顯示儀表上顯示出來，通過觀察與分析反射波或透射波的時(shí)延與衰減情況，即可獲得物體內(nèi)部有無缺陷以及缺陷的位置、大小及其性質(zhì)等方面的信息，并由相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范判定缺陷的危害程度的方法。二、超聲波檢測超聲波檢測是無損檢測的主要方法之一。實(shí)踐證明，開展無損檢測技術(shù)，對于改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造工藝、降低制造成本以及提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性等具有重要的意義，已成為機(jī)械故障診斷學(xué)的一個(gè)重要組成部分。無損檢測技術(shù)包括超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測等常規(guī)技術(shù)以及聲發(fā)射檢測、激光全息檢測、微波檢測等新技術(shù)?，F(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，為無損檢測技術(shù)的發(fā)展提供了更加完善的理論和新的物質(zhì)基礎(chǔ)，使其在機(jī)械、冶金、航空航天、原子能、國防、交通、電力、石油化工等多種工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。一個(gè)設(shè)備在制造過程中，可能產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如裂紋、疏松、氣泡、夾渣、未焊透和脫粘等；在運(yùn)行過程中，由于應(yīng)力、疲勞、腐蝕等因素的影響，各類缺陷又會(huì)不斷產(chǎn)生和擴(kuò)展。一、無損檢測技術(shù)概述所謂無損檢測技術(shù)，是指在不破壞或不改變被檢物體的前提下，利用物質(zhì)因存在缺陷而使其某一物理性能發(fā)生變化的特點(diǎn)，完成對該物體的檢測與評價(jià)的技術(shù)手段的總稱。要防止計(jì)量管理部門限制企業(yè)的自擇送檢和自行檢定的權(quán)利，防止對企業(yè)橫加罰款，以迫使企業(yè)向其送檢。企業(yè)的量值只要溯源于國際認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室即可。在世界經(jīng)濟(jì)一體化下，跨國公司在各國都有它的下屬企業(yè)，為了保證公司內(nèi)部質(zhì)量體系的管理，不同住在國的下屬企業(yè)執(zhí)行不同國家的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，這將對公司的質(zhì)量管理與量值傳遞帶來困難。在質(zhì)量體系認(rèn)證過程中要防止走過場及形式主義現(xiàn)象。產(chǎn)品質(zhì)量檢測的目的不僅僅是要把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入裝配線或市場；其更重要的目的就是要預(yù)防不合格的零件和產(chǎn)品的產(chǎn)生。這些設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間的使用，它的某些零件或部件由于磨損、老化、變形等原因使其生產(chǎn)質(zhì)量逐漸下降，以致達(dá)不到合格要求。計(jì)算機(jī)技術(shù)改變了機(jī)床工業(yè)的面貌，許多自動(dòng)化機(jī)床都采用了軟件控制，更換不同的軟件就可適應(yīng)不同要求的零件加工，大大節(jié)省更換工裝所需費(fèi)用和時(shí)間。過去依靠工裝和機(jī)械化方式的自動(dòng)化生產(chǎn)，雖然也能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。過去生產(chǎn)，為增加產(chǎn)量就要增加設(shè)備，增加勞動(dòng)力；要降低成本，就要擴(kuò)大投入批量，依靠各種工裝分解工序，建立生產(chǎn)流水線，加快生產(chǎn)節(jié)奏；現(xiàn)在依靠產(chǎn)品原理的變化，工藝的改革，而大大降低產(chǎn)品成本。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）題 目：論檢測技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用 姓 名: 武俊坡 院 校： 華中科技大學(xué) 專 業(yè)： 班 級： 08 級 指導(dǎo)教師： 引言隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是加入WTO即在，我國機(jī)械產(chǎn)品要在國際市場上立足，僅靠勞動(dòng)力價(jià)格低廉是不行的，只有建立在高科技、高質(zhì)量的基礎(chǔ)上才能在國際市場上占有一席之地。近年來科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，新元件、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，使機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝方法都取得了質(zhì)的飛躍。例如以塑代鋼，無屑加工代替有屑加工，以及依靠各種新技術(shù)，例如激光技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、納米技術(shù)、超導(dǎo)技術(shù)、磁懸浮技術(shù)等大大提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量。而市場對產(chǎn)品的需求是多樣的，巨額的工裝費(fèi)用和勞動(dòng)工作量影響了產(chǎn)品更新的速度。有了先進(jìn)的加工設(shè)備，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件和產(chǎn)品，但這一切并不是永恒的。產(chǎn)品質(zhì)量檢測及其管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。要搞好產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)必需建立自己的質(zhì)量保證體系，并要取得ISO9000系列的質(zhì)量認(rèn)證資格，其量值傳遞是由國際上認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室出具的校準(zhǔn)證書，其產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)得到國際上的認(rèn)可。特別應(yīng)杜絕質(zhì)量認(rèn)證體系的評審機(jī)構(gòu)及其評審人員中