【正文】 VM)等新的制造模式應(yīng)運(yùn)而生。 敏捷化階段。九十年代信息和通信技術(shù)在知識(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中處于中心地位，企業(yè)意識(shí)到除了信息集成這一技術(shù)外，還需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。八十年代針對(duì)設(shè)計(jì)、加工和管理中存在的自動(dòng)化孤島問題，實(shí)現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計(jì)算機(jī)采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/ MRPⅡ，CIMS。在七十年代電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動(dòng)控制提供了可能，使得以計(jì)算機(jī)為輔助工具的制造自動(dòng)化技術(shù)成為可行，由此出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計(jì)劃(MRP)等自動(dòng)化系統(tǒng)。用精細(xì)陶瓷、工程塑料、樹脂、碳纖維等材料制造機(jī)床主軸、襯套、軸承、結(jié)構(gòu)件和床身，使其工作和使用性能有極大的提升。直接利用新材料制造設(shè)備零部件，大幅度提升機(jī)床性能。加工過程自動(dòng)化、柔性化：自動(dòng)化指加工工藝、過程控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造和生產(chǎn)管理主要運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助完成；柔性化指整個(gè)系統(tǒng)包含加工、運(yùn)儲(chǔ)、刀具和夾具管理等部分，可以靈活改變生產(chǎn)對(duì)象，分步實(shí)施新的工藝流程，不必象已往加工必須重新建立生產(chǎn)線。機(jī)械制造常以機(jī)床設(shè)備為代表，技術(shù)的發(fā)展也帶動(dòng)其他機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展。近20年來，隨著經(jīng)濟(jì)實(shí)力與技術(shù)力量的發(fā)展，一些中國的機(jī)械制造企業(yè)開始擁有了自己的一些核心技術(shù)，產(chǎn)業(yè)布局開始向相對(duì)完整的產(chǎn)業(yè)鏈方向擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)上下游開始對(duì)接。隨著用戶要求服務(wù)的越來越多，要求配件供應(yīng)及時(shí)，為了縮短服務(wù)半徑，出現(xiàn)了專業(yè)化服務(wù)分工。同時(shí)由于技術(shù)趨同化，使產(chǎn)品差異縮小。在機(jī)械制造領(lǐng)域，由于新技術(shù)不斷采用，企業(yè)管理水平的提高，運(yùn)營成本的下降，促使企業(yè)不斷開發(fā)新的技術(shù)和新的材料，提高機(jī)械產(chǎn)品性能。由于柔性制造技術(shù)的興起，對(duì)各種加工設(shè)備的柔性要求也越來越高。真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、信息流的集成，提高多品種生產(chǎn)經(jīng)營的管理、控制能力。企業(yè)按訂單組織生產(chǎn),由于很難預(yù)測訂單在什么時(shí)候到來,因此,針對(duì)機(jī)械行業(yè)的這種生產(chǎn)管理特點(diǎn)，所以管理系統(tǒng)的解決方案的應(yīng)以生產(chǎn)制造管理為核心，以用戶需求為導(dǎo)向的企業(yè)信息化解決方案。該行業(yè)的企業(yè)由于主要是多品種小批量生產(chǎn)類型，車間通用設(shè)備比較多，產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更，零部件較多，車間生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)度與控制比較難。機(jī)械制造產(chǎn)品一般是標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的產(chǎn)品，并有相應(yīng)的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)和安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。其中大部分零部件已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，有機(jī)械類的，如齒輪、軸承等，也有電子電器類的，如電路板、電機(jī)、微處理器等。銷售方式通常是以集中訂貨、機(jī)械產(chǎn)品的營銷公司代理、企業(yè)辦事處銷售等多種方式。成熟的機(jī)械類產(chǎn)品，通常已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，且產(chǎn)品規(guī)格也比較多。我國的制造技術(shù)相對(duì)于發(fā)達(dá)國家是落后的，特別是在精密儀器、機(jī)床、基礎(chǔ)設(shè)備等產(chǎn)品方面更是如此。機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）特點(diǎn)及信息化需求分析（本文檔僅限**公司選型參考使用，禁止向第三方傳播）1 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）特點(diǎn)概述機(jī)械制造行業(yè)屬于典型的離散制造業(yè)。機(jī)械制造在我國是工業(yè)的重點(diǎn)行業(yè)，由于發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)，所以使我國及東南亞等國家，這些具有較豐富勞動(dòng)力資源的國家，在機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域有了長足發(fā)展的機(jī)遇。機(jī)械制造屬于比較典型的勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)車間主要按工藝布局，并以多品種小批量生產(chǎn)為主。我國機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）在營銷與服務(wù)方面具有下列特征：由于機(jī)械類產(chǎn)品，特別是加工、動(dòng)力、測試設(shè)備類機(jī)器，結(jié)構(gòu)及技術(shù)復(fù)雜程度較高，一般采取自建服務(wù)站來滿足用戶服務(wù)的需求；銷售環(huán)境一般是面向訂單生產(chǎn)（MTO），或者是按訂單和預(yù)測的結(jié)合，以訂單為主。（企業(yè)）的產(chǎn)品與生產(chǎn)特點(diǎn)大多數(shù)機(jī)器設(shè)備或一般機(jī)械制造產(chǎn)品通常是離散的裝配型產(chǎn)品。象機(jī)床這樣的產(chǎn)品，裝配過程相當(dāng)復(fù)雜、還有產(chǎn)品調(diào)試、測試的過程，由于有較多的品種規(guī)格，車間的生產(chǎn)設(shè)備需要高度的柔性才能適應(yīng)。國內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造企業(yè)，在以往的大而全的指導(dǎo)思想下，一個(gè)零件從原材料開始的幾乎全部工藝階段的生產(chǎn)車間都有，所以，生產(chǎn)周期比較長，對(duì)市場需求變化的反應(yīng)也慢。因此，在管理上需要進(jìn)行周到和比較精細(xì)的計(jì)劃。通過及時(shí)掌握配套、外協(xié)廠家的動(dòng)態(tài)，合理控制庫存，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃控制，嚴(yán)格控制交貨期，提高應(yīng)付市場需求變化的能力，提高生產(chǎn)效率，全面掌握企業(yè)資金流向。（企業(yè)）的產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展趨勢機(jī)械制造產(chǎn)品領(lǐng)域，特別是加工與測試設(shè)備，自動(dòng)化、數(shù)控技術(shù)、機(jī)器人等技術(shù)的深化應(yīng)用一直是全球制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步所追逐的目標(biāo)。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，芯片成本的不斷降低，在機(jī)械制造中大量的數(shù)字化技術(shù)已廣泛采用。在機(jī)械制造行業(yè)對(duì)成本有不斷要求降低的趨勢，并且要求的交付周期也日益縮短，因此，對(duì)企業(yè)提出了更高的運(yùn)營要求。機(jī)械制造企業(yè)紛紛尋求其他方面的競爭差異，提供整個(gè)產(chǎn)品生命周期的增值服務(wù)，例如，在服務(wù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)差異化競爭。以往機(jī)械制造企業(yè)的主要銷售模式即自產(chǎn)自銷方式，將與專業(yè)機(jī)械代理商結(jié)合，提供本地化、專業(yè)化的設(shè)備安裝與維修服務(wù)。同時(shí)已向發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家大量輸出機(jī)械設(shè)備及技術(shù)。各類機(jī)床全面數(shù)控化：數(shù)控技術(shù)不僅應(yīng)用于車、銑、鉆、磨和電加工機(jī)床，而且各類壓力機(jī)械、輕工機(jī)械、檢測工具等也開始使用數(shù)控技術(shù)。切削向高速、高精度、高硬度、干切削發(fā)展，帶動(dòng)刀具、機(jī)床部件、加工理論等方面產(chǎn)生較大的變化。例如：利用含C、H2的氣體，運(yùn)用CVD（化