【正文】 管道插入集水池，由排風(fēng)設(shè)備排除池內(nèi)沼氣 ；二套安裝在機(jī)房上部以凈化機(jī)房內(nèi)空氣 。 集水池池底應(yīng)設(shè)計(jì)斜面 或設(shè)置集水坑 ， 如設(shè)置斜面，由進(jìn)水管口向潛污泵 安裝 處傾斜，傾斜幅度不低于 5176。 。 格柵機(jī) ，材料應(yīng)使用 304不銹鋼。 進(jìn)水閥門 控制箱應(yīng)安裝在靠近閘門就近處。 第二部分： 城市排水泵站 沉沙池 泵站應(yīng)設(shè)計(jì)沉沙池，沉沙池深度應(yīng)不低于進(jìn)水管口底部 米，寬度不低于 米，長度不低于 3 米。 小區(qū)雨污水管道應(yīng)分流排放，接入城市管網(wǎng)的具體位置由市政管理部門審批確定。 C 的污、廢水，在進(jìn)入 城市管網(wǎng)之前，應(yīng)設(shè)置降溫池進(jìn)行降溫。糞便污水及其他污水，不得排入隔油池內(nèi)。 生活污水在進(jìn)入城市管網(wǎng)之前，需經(jīng)過化糞池進(jìn)行預(yù)處理；如經(jīng)化糞池處理無法達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)小型生活污水處理設(shè)施。同時(shí)應(yīng)在地面以上設(shè)置指示警示標(biāo)志，避免后期建設(shè)造成破壞。 檢查井內(nèi)必須按要求設(shè)置踏步。 道路低洼處、邊坡處等雨水匯集區(qū)域的雨水支管建議擴(kuò)大管徑，同時(shí)增設(shè)雨水箅子。 管渠下游段、變坡段、村莊明溝接入段或道路周邊水土沖刷嚴(yán)重段，容易存積雜物泥沙，應(yīng)設(shè)置擋土墻、隔柵、沉砂池等設(shè)施，并相應(yīng)縮短井距，便于日常養(yǎng)護(hù)管理。 部分車行道檢查井蓋及雨水箅子采用硅塑、復(fù)合水泥、合成材料等新型產(chǎn)品，但在實(shí)際使用中這些產(chǎn)品的強(qiáng)度達(dá)不到承載要求，破損嚴(yán)重，不僅安全隱患巨大，頻繁的更換費(fèi)用也令養(yǎng)護(hù)單位無法承受。 三、 排水 工程 審查要點(diǎn) 第一部分：雨、污水 管線 工程 雨水管渠設(shè)計(jì)重現(xiàn)期過于保守，匯流面積、匯流時(shí)間等考慮不足，導(dǎo)致部分路段管道排水能力偏低，有些區(qū)域積水嚴(yán)重，影響了城區(qū)防汛工作。管道井的空間大小按照設(shè)計(jì)規(guī)范并考慮管線的維修、管道井內(nèi)具有照明、排水等功能。 小區(qū)內(nèi)給水管線的試驗(yàn)壓力不低于 MPa。 水表間要求： ① 內(nèi)凈 尺寸 ：安裝 14 只水表以下，要求 不小于1600 1600 2020mm（長寬高） ； ② 具備照明、防凍、排水功能 ； ③獨(dú)立進(jìn)出門并設(shè)鎖。 對于高層建筑經(jīng)二次供水加壓的分戶水表應(yīng)采用高靈敏度水表，且水表應(yīng)設(shè)在每層的水表間， 且分戶水表之前必須設(shè)鎖閉閥，表后必須設(shè)閥門。消火栓閥門井深度不 宜與主管線相同 ,應(yīng)在滿足要求情況下 ,淺于主管線埋深 。閥門型式統(tǒng)一采用閘閥 (SZ45T10)。 關(guān)于消火栓方面的要求：消火栓底座密封圈部件 應(yīng) 為銅制 ,不得使用橡膠密封 。 主管線與支管線節(jié)點(diǎn)處應(yīng)在支管線設(shè)置閥門便于控制流量。 管材 宜 采用球墨鑄鐵管材，柔性接口 。自動控溫可采用自力式的溫度控制閥、恒溫閥或者溫控加熱電閥等。 當(dāng)采用低溫?zé)崴匕遢椛涔┡绞綍r(shí)，應(yīng)事先了解所在區(qū)域供暖熱媒是否符合低溫?zé)崴匕遢椛涔┡绞揭?，在設(shè)計(jì)中注明設(shè)計(jì)時(shí)考慮的室內(nèi)地面裝飾材料。鋼制、鋁合金散熱器應(yīng)有可靠的內(nèi)防腐處理。 5 工程竣工之前，恒溫控制閥應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求完成阻力預(yù)設(shè)定和溫度限定工作。應(yīng)能夠正常感應(yīng)室溫并便于調(diào)節(jié)。 3 恒溫控制閥應(yīng)具有帶水帶壓清堵或更換閥芯的功能，施工運(yùn)行人員應(yīng)掌握專用工具和方法并及時(shí)清堵。 散熱器恒溫控制閥的選用和設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 1 當(dāng)室內(nèi)供暖系統(tǒng)為水平雙管系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在每組散熱器的供水支管上安裝恒溫控制閥。 建議室內(nèi)每個(gè)環(huán)路連接散熱器組數(shù)不宜大于5 組，超過 5 組的應(yīng)進(jìn)行分環(huán)處理。 為減少水力 失調(diào)，宜采用水平雙管同程系統(tǒng)。 2 布置在本層地面上或鑲嵌在踢腳板內(nèi)，采用下分雙管或水平串聯(lián)單管跨越式系統(tǒng)。樓內(nèi)立管宜采用預(yù)制保溫管或保溫材料，采用非巖棉保溫材料保溫，應(yīng)將熱表、閥門、替代熱表短管及過濾器等管件及設(shè)備露出。 樓道內(nèi)應(yīng)預(yù)留熱計(jì)量表遠(yuǎn)傳布線管。分戶控制閥設(shè)置兩道閥門：第一道為鎖閉閥，第二道為手動關(guān)斷閥門。戶用熱量表應(yīng)由供熱公司選型、統(tǒng)一采購及安裝。 分戶計(jì)量控制裝置應(yīng)符合以下要求： 1 入戶裝置應(yīng)包括供回水 管鎖閉閥、過濾器、戶用熱量表等構(gòu)件， 過濾器選用自帶手動球閥排污的在線式過濾器，各設(shè)備安裝的先后順序按照規(guī)定的流程圖進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。供回水管應(yīng)設(shè)置必要的壓力表或壓力表管口。宜設(shè)置在地下室的專用空間內(nèi)、樓梯間下部或管道井內(nèi)，空間凈高度應(yīng)不低于 2m，操作面凈寬度應(yīng)不小于 ，應(yīng)有排水措施。 單元入口處埋地部 分管道應(yīng)采用聚氨酯預(yù)制直埋保溫管。在每層管道井內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)排水管道，除污器及檢修時(shí)的污水從地漏排出。 4 管道井宜鄰樓梯或電梯間，層層封閉，檢查門開向樓梯或電梯間。 2 保證分戶計(jì)量控制裝置安裝完成后，前操作面凈距離不應(yīng)小于 。 各樓道內(nèi)的管道井應(yīng)保證由足夠的安裝、檢修和抄表空間，同一樓層的每個(gè)用戶的熱量表錯(cuò)開安裝，以便于檢修及抄表。 戶外公共空間的建筑設(shè)計(jì)，應(yīng)為共用立管、閥門和戶用熱量表的合理設(shè)置提供條件。 4 下分式雙管立管的頂點(diǎn)，應(yīng)設(shè)集氣和排氣裝置，下部應(yīng)設(shè)泄水裝置。 2 共用立管接向戶內(nèi)系統(tǒng)分支管上，應(yīng)設(shè)置具 有鎖閉和調(diào)節(jié)功能的閥門。同一對立管宜連接負(fù)荷相近的戶內(nèi)系統(tǒng)，除每層設(shè)置熱媒集配裝置連接各戶的系統(tǒng)外，一對共用立管每層連接的戶數(shù)不宜大于 3戶，且總數(shù)不宜多于 40戶。 共用立管的布置，應(yīng)根據(jù)下列原則確定： 1 符合住宅平面布置和戶外公共空間的特點(diǎn)。 二級供熱管網(wǎng)檢查井及井蓋要求同高溫水管網(wǎng)。 二級供熱管網(wǎng)管道應(yīng)采用聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，應(yīng)采用無補(bǔ)償冷安裝敷設(shè)工藝，管道及附件承壓能力不宜小于。 二級供熱管網(wǎng) 集中供暖的室外區(qū)域管網(wǎng)，應(yīng)在充分了 解熱源系統(tǒng)和各室內(nèi)系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上，統(tǒng)籌進(jìn)行設(shè)計(jì)，確?？傮w系統(tǒng)的水力平衡和可有效進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。 換熱站內(nèi)一、二次側(cè)管道高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動排氣閥，管徑不小于 DN40。 換熱站一次側(cè)設(shè)計(jì)參數(shù)同高溫水管網(wǎng)；二次側(cè)設(shè)計(jì)供回水溫度：暖氣片采暖為 80℃ /60℃；地板輻射采暖為 55℃ /45℃。 換熱站 ，合理確定換熱站位置及數(shù)量，避免采暖系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)超 壓，尤其是高層和多層共用換熱站時(shí)，應(yīng)注意多層建筑的承壓能力與高層建筑是否一致。位于綠化帶上的標(biāo)志樁采用立式并高出地面 30cm，道路、人行道處的標(biāo)志樁采用平鋪式與地面平齊。聚氨酯保溫層及聚乙烯外護(hù)管厚度及施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到直管厚度要求。保溫發(fā)泡完成后，焊接密封發(fā)泡孔和排氣孔。 工作管焊接采用氬電連焊， 100％ X 射線探傷，焊縫合格級別 II級。 ，盡量避免管線上反下臥。 檢查井脖應(yīng)采用鋼筋混凝土與井頂整體現(xiàn)澆。 管道穿檢查井壁處應(yīng)采用端頭帶防腐保溫的密封型波紋防水套管。井蓋在低洼汛期易積水路段應(yīng)采用雙層密封型井蓋。閥門井蓋盡量避 免設(shè)置在車行道內(nèi)，當(dāng)無法避免時(shí)，井蓋應(yīng)采用鑄鐵加重井蓋，并做好防水措施。井蓋及井座 應(yīng)標(biāo)明熱力字樣及聯(lián)系電話。泄水和放氣檢查井應(yīng)設(shè)附井，泄水和手動放氣閥設(shè)在主井內(nèi)，泄水口和自動排氣閥設(shè)在附井內(nèi)，有條件的地方可引至附近雨水井內(nèi)。 泄水閥門宜采用兩道閥門，放氣閥門采用手動放氣和自動排氣閥結(jié)合使用。蝶閥采用雙向三偏心金屬硬密封焊接連接，球閥采用一體式硬密封焊接連接。 高溫水管網(wǎng)主關(guān)斷閥門和分支關(guān)斷閥門宜采用蝶閥，泄水和手動放氣閥門宜采用球閥。 高溫水管道應(yīng)采用耐高溫型聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，宜采用無補(bǔ)償冷安裝或一次性補(bǔ)償器預(yù)熱和電預(yù)熱安裝工藝。 市政工程設(shè)計(jì)方案審查要點(diǎn) （試行） 一、 供熱工程 審查要點(diǎn) 高溫水管網(wǎng) 高溫水采暖用戶一級網(wǎng)設(shè)計(jì)壓力為 ，設(shè)計(jì)供回水溫度為 130℃ /70℃。一次側(cè)閥門等附件公稱壓力為 ，耐溫大于 150℃。采用一次性補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)使用低密波工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，外徑小，避免補(bǔ)償器處應(yīng)力集中破壞。閥 門應(yīng)采用焊接連接。大于等于 DN500 關(guān)斷閥門應(yīng)設(shè)旁通閥。 所有閥門井均應(yīng)設(shè)置兩人孔，兩爬梯，爬梯應(yīng)焊接在預(yù)埋鋼板上，高度應(yīng)至井口以下約 30cm。 閥門井蓋應(yīng)采用防盜型井蓋，井蓋規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一采用700 700mm 井蓋。在綠化帶內(nèi)的閥門井蓋高度應(yīng)高于綠化帶地面 10cm，在人行道上的閥門井蓋應(yīng)高于人行道頂面 3cm，并做斜坡處理。如關(guān)斷閥門井與疏水井緊臨時(shí)，井蓋需間隔大一點(diǎn)。 檢查井內(nèi)所有管道及附件均應(yīng)防腐，并采用聚氨酯現(xiàn)場保溫。密封型防水套管波紋材質(zhì)為不銹鋼 SUS316L。 ，應(yīng)盡量采用自然補(bǔ)償。 過路宜采用破路或提前預(yù)埋，不宜采用頂管。 現(xiàn)場接頭保溫要求：聚乙烯外護(hù)應(yīng)采用內(nèi)壁帶有電阻絲的聚乙烯外護(hù)，現(xiàn)場連接采用電熱熔焊的連接方式，外護(hù)補(bǔ)口連接完成并經(jīng)密閉性壓力試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行現(xiàn)場機(jī)械發(fā)泡。經(jīng)熱熔焊焊接連 接完成補(bǔ)口后，在環(huán)向采用熱擠塑機(jī)手工對環(huán)向接縫進(jìn)行封口，再沿焊縫纏繞粘接熱塑帶。 供熱管線敷設(shè)完成后應(yīng)按供熱公司統(tǒng)一要求設(shè)置標(biāo)志樁，間隔 100m 一處，三通、彎頭、折角等處均應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁。標(biāo)志樁應(yīng)標(biāo)明管道走向、熱力字樣及聯(lián)系電話。 換熱站宜設(shè)置為地上換熱站。二次側(cè)閥門等附件公稱壓力宜選用 。 若換熱站與供熱公司自控系統(tǒng)連網(wǎng)