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市政管網(wǎng)施工工程施工組織設(shè)計方案word文檔下載-展示頁

2024-11-20 04:55本頁面
  

【正文】 時,應(yīng)用平面振搗器振 搗密實。如超過允許誤差后,應(yīng)再次清底,有超挖用墊砂處理至合格。 平基混凝土抗壓強度大于 ㎜ 2,方可進行安。 管道基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采取施工措施避免裂縫。 在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時,尤其要注意管下混凝土的密實度。 包括混凝土、混凝土管、水泥砂漿、鋼絲網(wǎng)等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。包括排管、下管、調(diào)直、找平、槽上搬運等有關(guān)作業(yè)。 按本節(jié)要求完成的工作,均不另作計量與支付。 ( 2)除非工程師特別要求,否則裁截管道端只能與檢查井的側(cè)墻連接 ( 3)管道的裁截應(yīng)由有經(jīng)驗的技工用合宜的機械設(shè)備進行裁截,裁截的端部應(yīng)磨平并打成斜齒,以確保在定位和安裝過程中不損傷接口。只有需要滿足精確定位要求時,并經(jīng)工程師同意,待相鄰所有管道安裝完畢,精確計算了裁截長度后,才能進行裁截。否則,因此而引起的一切責(zé)任,應(yīng)由承包人自費處理。 ( 2)當(dāng)棄土場的位置、堆放形式或施工方案等有更改時,必須在更改前不少于 14 天將更改方案報工程師批準(zhǔn)。 .. ( 1)承包人在有棄方的路段開工前至少 28天,應(yīng)提出開挖、調(diào)運施工方案報工程師批準(zhǔn)。 ( 5)水沖洗 沖洗管道使用潔凈水 ,沖洗不銹鋼管時 ,水中氯離子含量不超過 25106(25ppm )。 ( 3) 管道吹洗前 ,不安裝孔板 ,法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要 閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等 , 對于焊接的上述閥門和儀表 ,采取流經(jīng)客路或卸掉閥頭及閥座架保護套等保護措施。穩(wěn)壓 1Omin,再將壓力降至設(shè)計 壓力 ,停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定 ,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 (2) 試驗前必須用空氣進行預(yù)試驗 ,試驗壓力宜為 。 ( 3) 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗 ,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時 ,應(yīng)按管道的試驗壓力進 行試驗 ,當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力 ,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的 倍時 ,經(jīng)建設(shè)單位同意可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗 更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 ( 4) 液壓試驗應(yīng)緩慢升壓 ,待達(dá)到試驗壓力后 ,穩(wěn)壓 lOmin,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力 ,停壓30min,以壓力不降 ,無滲漏為劍合格。 3 液壓試驗應(yīng)遵守下列 規(guī)定: ( 1)液壓試驗應(yīng)使用潔凈水,試驗前 ,注液體時應(yīng)排盡空氣,試驗時 ,環(huán)境溫度不宜低于 5℃ ,當(dāng)環(huán)境溫度低 5℃,應(yīng)采取防凍措施。符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。按試驗的要求 ,管道已經(jīng)加固。 ( 2) 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。 ( 2) 壓力試驗完畢 ,不得在管道上進行修補。給水、中水管道試驗壓力為 ,自流污水管道采用閉水試驗,其他管道壓力試驗符合下列規(guī)定: ( 1) 壓力試驗以液體為試驗介質(zhì) ,當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等 于 時 ,也可采用氣體為試驗介質(zhì) ,并采取有效的安全措施。 , 7. 焊接用的設(shè)備和儀器須得到工程師的認(rèn)可,應(yīng)符合中國規(guī)范 (GBJ20583)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》。 5. 角焊縫的外形應(yīng)平緩過渡 ,表面不得有裂紋 ,氣孔、夾渣等缺陷 ,咬肉深度不 得大于 。 . 4. 焊后對焊縫進行外觀檢查 ,檢查之前將妨礙檢查的渣皮 ,飛濺清理干凈。 2. 施焊前檢查坡口型式及加工精度 ,組對要求、坡口 .及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求。 Di管道內(nèi)徑( mm)。外面檢查,不得有漏水現(xiàn)象。 管道閉水試驗時,試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1) 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格; ( 2) 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水; ( 3) 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水; ( 4) 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進出水管外,應(yīng)封堵更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 堅固,不得滲水 管道密閉性檢驗應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。 試驗管段自井距分隔,長度不宜大于 1Km。 污水管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)進行管道的密閉性檢驗。 為防止排水構(gòu)造物的基底沖刷,承包人應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工;若工程師根據(jù)實際地形指示增加基底深度,承包人應(yīng)按工程師的指示執(zhí)行。若基槽底面的地質(zhì)狀況與圖紙要求不符時,承包人應(yīng)根據(jù)實際情況提出處理方案和加固措施,經(jīng)工程師審核批準(zhǔn)后進行地基處理。對于涵洞,當(dāng)混凝土砌體的砂漿強度達(dá)到設(shè)計強度的 70%以上時,方可進行回填。 承包人應(yīng)按圖紙確定的排水構(gòu)造物的位置和標(biāo)高,進行施工放樣測量,并經(jīng) 工程師核準(zhǔn)。 ( 2) 砂礫碎石墊層材料粒徑不大于 50mm含泥量不超過 5%,含砂量不超過 40%。 石料 石料應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋 鋼筋應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 第五章 市政管網(wǎng)工程 通則 本章工作內(nèi)容包括定型管道基礎(chǔ)、定型管道鋪設(shè)及接口;管件鋼支架制作安裝及新舊管連接;定型井及雨水口、非定型井、渠、管道基礎(chǔ)及砌筑 、定型出水口;頂管;構(gòu)筑物;設(shè)備安裝等有關(guān)的作業(yè)。 混凝土、水泥砂漿 混凝土、水泥砂漿應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 模板、支架 模板、支架應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 墊層材料 ( 1) 砂:宜采用潔凈的中、粗砂,含泥量不應(yīng)大于 5%,有機質(zhì)含量 不大于 1%。 在開工之前,承包人應(yīng)向工程師提供本工程的有關(guān)施工方法和施工安排的書面報告,只有在獲得工程師的批準(zhǔn)后,才能開工。 排水構(gòu)造物的基槽開挖和回填,應(yīng)按本規(guī)范第 。 排水構(gòu)造物的基槽底面均應(yīng)夯實到圖 紙規(guī)定的壓實度。 在軟弱地基上修筑涵洞時,應(yīng)在軟基處理達(dá)到圖紙規(guī)定及工程師批準(zhǔn)的沉降期終了之后進行。 所有地面以下的隱蔽工程,只有在經(jīng)工程師檢驗合格之后,才能掩埋。應(yīng)采用閉水檢驗方法。帶井試驗。 閉水檢驗時,應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管理頂以上 2m水頭的壓力。管道 24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計算的允許滲水量: Q= 式中 Q每 1Km管 道長度 24h的允許滲水量 (m3)。 管道焊接檢驗 1.母材與焊接材料 ,使用前必須進行查核 ,確認(rèn)實物與合格證件相符合方可使用。 3. 多層焊對層問進行檢查 ,將發(fā)現(xiàn)的缺陷消除后方可繼續(xù)焊接。外觀檢查在無損探傷、強度試驗及嚴(yán)密性試驗之前進行。6… 管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量 ,按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗 ,射線照相檢驗的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn) ,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 壓力試驗 1 管道安裝完畢 ,檢驗合格后 ,應(yīng)進行壓力試驗。脆性材料不使用氣體進行壓力試驗。 2 壓力試驗前應(yīng)具備下列條件: ( 1) 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆,絕熱外 ,已按設(shè)計圖紙全部完成 ,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 ( 3) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。 ( 4) 試驗用壓力表已經(jīng)校驗。待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。 ( 2) 當(dāng)設(shè)計無要求時 ,試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 倍。 4 氣壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定 : (1) 管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 倍 ,真空管道的試驗壓力應(yīng)為 。 . (3) 試驗時 ,應(yīng)逐步緩慢增加壓力 ,當(dāng)壓力升到試驗壓力的 50%時 ,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏 ,繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓 ,每級穩(wěn)壓 3min,直至試驗壓力。 .. 5 管道的吹掃與清洗 ( 1)管道壓力 試驗合格后 ,建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作 ,并在吹洗前編制吹洗方 案 ( 2) 不允許吹洗的設(shè)備及管適應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。 ( 4)吹洗的順序按主管、支管、疏排管、依次進行,吹洗出的臟物不進入合格的管道。沖洗時采用最大流量流速不得低于 ,排放水 引入可靠的排水井式溝中 ,排放管的截面積 .不得小于被沖洗管截面積的 60%,排水時 ,不形成負(fù)壓。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計劃安排等。 ( 3)棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定,排水暢通,避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞 ,避免對環(huán)境造成污染。 管道裁截 ( 1)管道一般不允許裁截,這時可適當(dāng)調(diào)整兩檢查井間的距離。承包人應(yīng)確定每節(jié)管道的長度、角度和形狀等。由于裁截管道引起的剝落、 表面劃傷必須修復(fù)好,裁截后剩下的管道應(yīng)運出現(xiàn)場,除非經(jīng)工程師同意,此段管道可用于工程其它地方。 管道鋪設(shè) 混凝土管道鋪設(shè) 本節(jié)工作為 120 、 180 管道基礎(chǔ)等相關(guān)工作 ,其中包括配料、攪拌混凝土、搗固、更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 養(yǎng)生、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)的作業(yè);混凝土管鋪設(shè),水泥砂漿平(企)接口( 120 管基)、混凝土管鋪設(shè),水泥砂漿平(企)接口( 180 管基)、混凝土管鋪設(shè),鋼絲網(wǎng)平(企)接口( 120 管基)、混凝土管鋪設(shè)、鋼 絲網(wǎng)平(企)接口( 180 管基)、丙型承插式柔性接口 RC管、承插管水泥砂漿接口等相關(guān)工作。 工作內(nèi)容包括:墊層鋪筑、混凝土基礎(chǔ)澆筑、管道鋪設(shè)、管道接口、混凝土管座澆筑、預(yù)制管枕安裝、井壁 (墻 )鑿洞、檢測及試驗、沖洗消毒或吹掃。 開槽達(dá)到設(shè)計高程后,應(yīng)會同有關(guān)方面驗槽后方能進行基礎(chǔ)澆筑。 管道基礎(chǔ)應(yīng)落 在一定承載能力的原狀土層上,否則應(yīng)進行地基處理。 混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度,模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密,支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。 檢查排水溝、土基等項是否符合要求,并應(yīng)利用平樁外露長度,檢查平基厚度是否符合規(guī)定。 應(yīng)熟知平基設(shè)計厚度,這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。 管道應(yīng)根據(jù)圖紙要求進行閉水試驗及竣工驗收。管材進場后,在下管前應(yīng)做外觀檢查(裂縫、缺損、麻面等)。 1 管道在鋪設(shè)前應(yīng)進行外觀和承插口的尺寸的復(fù)查,得到工程師的同意后方能施工。 管道基礎(chǔ)應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上,否則應(yīng)進行地基處理。 當(dāng)土方用機械開挖時,保留 20cm土應(yīng)用人工清槽,不得超挖,如若超挖應(yīng)進行地基處理。 澆筑混凝土平基應(yīng)按下列要求進行: ( 1) 根據(jù)要求檢查排水溝、土基等項是否符合要求,并應(yīng)利用平樁外露長度,檢查平基厚度是否符合規(guī)定,如超過允許誤差后,應(yīng)再次清底,超挖用墊砂處理至合格。 ( 3) 混凝土入模后,根據(jù)平樁找平,插搗拍打密實,厚度大于 20cm 時,應(yīng)用平面振搗器振搗密實。 ( 2) 在澆筑 120 、 180 管座混凝土?xí)r,管兩側(cè)應(yīng)同時進行,必須振搗密實,并與管更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 身結(jié)合嚴(yán)密。砂漿應(yīng)與管身結(jié)合嚴(yán)密。 (1).管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)標(biāo)高和基礎(chǔ)中心線符合設(shè)計要求后方許鋪設(shè); (2).管基和檢查井室底座一般應(yīng)在下管前做好,井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做好接口后修建; 檢查井內(nèi)流槽,應(yīng)在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時,隨即修建; (3).鋪設(shè)在地基上的混凝土管,應(yīng)根據(jù)管子長度量好尺寸,可在下管前挖好枕基坑,預(yù) 制的應(yīng)穩(wěn)好,中心應(yīng)在同一直線上并應(yīng)水平,枕基應(yīng)低于管底 10 ㎜。管徑小于 600 ㎜時縫隙,應(yīng)留出不 小于 3 ㎜的對口縫隙; (8).使用套環(huán)接口時,應(yīng)穩(wěn)好一根管子安裝一個套環(huán),注意避免管子互相碰撞; (9).鋪設(shè)小口徑承插管時,在穩(wěn)好第一節(jié)管后,應(yīng)在承口下墊滿灰漿。余下的接口應(yīng)填打嚴(yán),或用砂漿抹嚴(yán); (10).水泥砂漿接口可用平口管、插口管,用于平管者,有水泥砂漿抹帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶; (11).鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶,鋼絲網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)無銹,無油垢。管座部分的內(nèi)縫,應(yīng)配合灌注混凝土?xí)r勾抹,直徑 600 ㎜以內(nèi)的管子,應(yīng)配合灌注混凝土管座,用麻袋球或其中工具,在管內(nèi)來回拖動,將流入管內(nèi)的灰漿拉平; 水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護,均宜用草袋或草簾履蓋,并灑水養(yǎng)護。 (1). 承插口管安裝,在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致,由低點向高點依次安裝。公稱直徑小于DN200mm 的平壁管 亦可采用插入式粘接接口。 ,應(yīng)先承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑,然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。公稱直徑大于 DN400mm 的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。 。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時,應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。 管道基礎(chǔ)的允 許偏差 4031 表 序號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 混凝土抗壓強度 100m 1 組 2 墊層 中線每側(cè) 寬度 高程 小于設(shè)計規(guī)定 0 15 ㎜ 10m 10m 2 1 掛中心線用尺量每側(cè)計 1點用水準(zhǔn)儀測量 3 平基 中線每側(cè) 寬度 高程 厚度 +10 ㎜ 0 0 15 ㎜ 不小于設(shè)計規(guī)定 10m 10m 10m 2 1 1 掛中心線
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