【正文】 底基礎(chǔ)以上至井蓋頂計算。 20 路面 177。 (3)井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 b砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井及雨水口內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)、外壁應(yīng) 采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 （ 2）在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 （ 4）雨水進(jìn)水井必須按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)定施工。 2 材料 混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 (2)支付 按上述規(guī)定計量，經(jīng)工程師驗(yàn)收的列入工程量清單的以下工程細(xì)目的工程量，其每一計量單位將以合同單價支付，此項(xiàng)支付包括材料、勞力、設(shè)備、運(yùn)輸及其他為完成定型井工程所必需的所有費(fèi)用，是對完成工程的全部償付。 20 路面 177。 (3)井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 d雨季澆筑檢查井，井身應(yīng)一次澆筑。 （ 3）在澆筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等到級砂漿砌筑封口抹平。 （ 6）檢查井所用材料應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 2）檢查井工程可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，調(diào)制砂漿、井蓋、井座、爬梯安裝、材料場內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 10 D1000 177。 20 直徑 177。 5 質(zhì)量檢驗(yàn) (1)井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 d檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動。 （ 6）在砌筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等到級砂漿砌筑封口抹平。 （ 3）砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。 （ 5）砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。 更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機(jī)構(gòu)精心打造 3 一般要求 （ 1）檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。 （ 2）按上述規(guī)定計量，經(jīng)工程師驗(yàn)收的列入工程量清單的以下工程細(xì)目的工程量，其每一計量單位將以合同單價支付，此項(xiàng)支付包括材料勞力、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)鹊郊捌渌麨橥瓿桑晁ㄐ凸艿冷佋O(shè)及接口工程所必需的所有費(fèi)用，是對完成工程的全部償 付。在每層表面以下 2/3厚度處取樣，測定回填土的干密度。 2 水平內(nèi)徑垂直內(nèi)徑實(shí)際內(nèi)徑 ?? 4).管道施工變形檢測數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (a).每施工段最初 50m不少于 3處，每處平行測兩個斷面，在測量點(diǎn)管軸垂直斷面測垂直直徑。管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行。 表 8： 電熔接通時間 管徑 DN(mm) 通電時間 (s) 通電 電壓 (V) 300 700 15 400 800 18 500 900 20 600 900 23 700 1000 24 800 900 32 900 900 38 1000 1000 39 1100 1100 41 1200 1200 43 1300 1400 1300 48 1500 1800 48 (e).管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接 (≤ DN1800)或者焊接 (≥DN1800)。 (通電時間見表 1)。管道直徑大于 DN800時，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。熔接時氣溫不得低于 5℃。下管時要更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機(jī)構(gòu)精心打造 采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。在被測部位做標(biāo)記，且分別測量并記錄回填前后管徑實(shí)測值。 (c).在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時，應(yīng)重復(fù)本條 a項(xiàng)檢測內(nèi)容?？蓞⒄铡痘炷僚潘艿拦こ涕]氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ CECS19:90）。依照設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范處理。電熔套連接時，應(yīng)首先清除承插口封接面的垢，并 檢查焊線是否完好，對接時先用卡具在承口外壓緊，然后根據(jù)管道的型號設(shè)定電流及時間。 ，嚴(yán)禁將管子從上往下滾放，應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身?？砂从嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用。 為 粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，宜鋪墊厚度 H。必須在工程已不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和管道抗浮時才可停止降低地下水。套管內(nèi)徑應(yīng)大于纏繞管外徑 300mm。 ３）纏繞管應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地基上。 3)HDPE管最高使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避 免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。進(jìn)行檢查，更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機(jī)構(gòu)精心打造 分析原因并做出鑒定，以便及時妥善處理。 3)上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過 2 米。 2)管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊 點(diǎn)位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。 、熱收縮帶、電熱熔帶的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 （ HDPE） （ 1）范圍 本節(jié)工作為高密度聚乙烯管（ HDPE）安裝等相關(guān)工作。 15 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀測量 倒虹吸管 177?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。 3).插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。 ，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。套管內(nèi)徑應(yīng)大于 UPVC 管外徑 300 ㎜。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、探測線敷設(shè)、管道接口、檢測及試驗(yàn)、井壁 (墻 )鑿洞、沖洗消毒或吹掃。 5．質(zhì)量檢驗(yàn) 管道的鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)詳見 《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026897 6． 計量與支付 （ 1）計量方法詳見 《 江蘇省建設(shè)工程工程量清單計價項(xiàng)目指引 》等工程量計算規(guī)則。 （ 2）所有的管道，管道接頭和閥門在安裝前必須徹底清刷干凈，應(yīng)對管道及管件進(jìn)行外觀檢查，檢查油漆的質(zhì)量及尺寸偏 差，并仔細(xì)檢查其內(nèi)外有無損傷，發(fā)現(xiàn)任何損傷都要及時報告工程師，按工程師指示的補(bǔ)救方法修復(fù)或更換部件 (3) 管端及接頭端部應(yīng)用鋼刷徹底清刷干凈， （ 4） 鋼管除安裝閥門處或有特殊要求處需采用法蘭盤或螺紋接口外，所有鋼管的接口應(yīng)采用焊接。包括切管、坡口、對口、調(diào)直、焊接、找坡、找正、安裝、材料場內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 測試不僅僅是管道制造商的事，承包人也應(yīng)同時參與這種測試，在測試結(jié)果獲得工程式師認(rèn)可以前，不得將管道從制造廠運(yùn)至現(xiàn)場。由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復(fù)好，裁截后剩下的管道應(yīng)運(yùn)出現(xiàn)場，除非經(jīng)工程師同意，此段管道可用于工程其它地方。 （ 2）管道一般不允許裁截，這時可適當(dāng)調(diào)整兩檢查井間的距離。 （ 1） 本工作中所有的管道及管件的材質(zhì)應(yīng)符合施工圖中指定的要求，均應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范的規(guī)定。 鑄鐵管鋪設(shè) 本節(jié)工作為承插鑄鐵管安裝、 球墨鑄鐵管安裝等相關(guān)工作；接口有青鉛接口、石棉水泥接口、膨脹水泥接口、膠圈接口、機(jī)械接口。 更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機(jī)構(gòu)精心打造 5. 質(zhì)量檢驗(yàn) （ 1）、管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上； （ 2）、管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直； （ 3）、管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。嚴(yán)禁采用施 工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。 (3).橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： ，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。 管道鋪設(shè)、丙型承插式柔性接口 RC 及承插管水泥砂漿接口。然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)灰漿應(yīng)抹平黑口，多余的應(yīng)清除干凈。 管道鋪設(shè)、水泥砂漿接口。 澆筑混凝土管座，在操作時應(yīng)按照下列要求進(jìn)行： （ 1） 管座混凝土一般在接口完成后澆筑。超挖及超挖處理的費(fèi)用由承包人自理，處理方案報工程師批準(zhǔn)。 4．施工要求 保證溝槽施工中不得帶水作業(yè)，必須做好溝槽排水。 1管材必須具有出廠合格證。如超過允許誤差后，應(yīng)再次清底，有超挖用墊砂處理至合格。 管道基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采取施工措施避免裂縫。 包括混凝土、混凝土管、水泥砂漿、鋼絲網(wǎng)等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 按本節(jié)要求完成的工作，均不另作計量與支付。只有需要滿足精確定位要求時，并經(jīng)工程師同意，待相鄰所有管道安裝完畢，精確計算了裁截長度后，才能進(jìn)行裁截。 （ 2）當(dāng)棄土場的位置、堆放形式或施工方案等有更改時，必須在更改前不少于 14 天將更改方案報工程師批準(zhǔn)。 （ 5）水沖洗 沖洗管道使用潔凈水 ,沖洗不銹鋼管時 ,水中氯離子含量不超過 25106(25ppm )。穩(wěn)壓 1Omin,再將壓力降至設(shè)計 壓力 ,停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定 ,以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。 （ 3） 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn) ,管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時 ,應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn) 行試驗(yàn) ,當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力 ,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計壓力的 倍時 ,經(jīng)建設(shè)單位同意可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn) 更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機(jī)構(gòu)精心打造 （ 4） 液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓 ,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后 ,穩(wěn)壓 lOmin，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計壓力 ,停壓30min,以壓力不降 ,無滲漏為劍合格。符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。 （ 2） 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。給水、中水管道試驗(yàn)壓力為 ,自流污水管道采用閉水試驗(yàn)，其他管道壓力試驗(yàn)符合下列規(guī)定： （ 1） 壓力試驗(yàn)以液體為試驗(yàn)介質(zhì) ,當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等 于 時 ,也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì) ,并采取有效的安全措施。 5． 角焊縫的外形應(yīng)平緩過渡 ,表面不得有裂紋 ,氣孔、夾渣等缺陷 ,咬肉深度不 得大于 。 2． 施焊前檢查坡口型式及加工精度 ,組對要求、坡口 .及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。 試驗(yàn)管段自井距分隔，長度不宜大于 1Km。 為防止排水構(gòu)造物的基底沖刷，承包人應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工；若工程師根據(jù)實(shí)際地形指示增加基底深度，承包人應(yīng)按工程師的指示執(zhí)行。對于涵洞，當(dāng)混凝土砌體的砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70％以上時，方可進(jìn)行回填。 （ 2） 砂礫碎石墊層材料粒徑不大于 50mm含泥量不超過 5%，含砂量不超過 40%。 鋼筋 鋼筋應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 混凝土、水泥砂漿 混凝土、水泥砂漿應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 墊層材料 （ 1） 砂：宜采用潔凈的中、粗砂，含泥量不應(yīng)大于 5%，有機(jī)質(zhì)含量 不大于 1%。 排水構(gòu)造物的基槽開挖和回填，應(yīng)按本規(guī)范第 。 在軟弱地基上修筑涵洞時，應(yīng)在軟基處理達(dá)到圖紙規(guī)定及工程師批準(zhǔn)的沉降期終了之后進(jìn)行。應(yīng)采用閉水檢驗(yàn)方法。 閉水檢驗(yàn)時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管理頂以上 2m水頭的壓力。 管道焊接檢驗(yàn) 1．母材與焊接材料 ,使用前必須進(jìn)行查核 ,確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。外觀檢查在無損探傷、強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。 壓力試驗(yàn) 1 管道安裝完畢 ,檢驗(yàn)合格后 ,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 2 壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件： （ 1） 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆，絕熱外 ,已按設(shè)計圖紙全部完成 ,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 （ 4） 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)。 （ 2） 當(dāng)設(shè)計無要求時 ,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 倍。 . (3) 試驗(yàn)時 ,應(yīng)逐步緩慢增加壓力 ,當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的 50%時 ,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏 ,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級升壓 ,每級穩(wěn)壓 3min,直至試驗(yàn)壓力。 （ 4）吹洗的順序按主管、支管、疏排管、依次進(jìn)行，吹洗出的臟物不進(jìn)入合格的管道。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運(yùn)方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計劃安排等。 管道裁截 （ 1）管道一般不允許裁截，這時可適當(dāng)調(diào)整兩檢查井間的距離。由于裁截管道引起的剝落、 表面劃傷必須修復(fù)好，裁截后剩下的管道應(yīng)運(yùn)出現(xiàn)場，除非經(jīng)工程師同意，此段管道可用于工程其它地方。 工作內(nèi)容包括：墊層鋪筑、混凝土基礎(chǔ)澆筑、管道鋪設(shè)、管道接口、混凝土管座澆筑、預(yù)制管枕安裝、井壁 (墻 )鑿洞、檢測及試驗(yàn)、沖洗消毒或吹掃。 管道基礎(chǔ)應(yīng)落 在一定承載能力的原狀土層上，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。 檢查排水溝、土基等項(xiàng)是否符合要求，并應(yīng)利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定。 管道應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收。 1 管道在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和承插口的尺寸的復(fù)查，得到工程師的同意后方能施工。 當(dāng)土方用機(jī)械開挖時，保留 20cm土應(yīng)用人工清槽，不得超挖，如若超挖應(yīng)進(jìn)行地基處理。 （ 3） 混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實(shí)，厚度大于 20cm 時，應(yīng)用平面振搗器振搗密實(shí)。砂漿應(yīng)與管身結(jié)合嚴(yán)密。管徑小于 600 ㎜時縫隙，應(yīng)留出不 小于 3 ㎜的對口縫