【正文】 b 各種材質管道的頂管工程量，按實際頂進長度，以“延長米”計算。前者可采用 500KN/㎡ ,后者可按工具管前端中心處的被動土壓力計算（ KN/㎡ ）； α — 網格截面參數，可取 ～ 。t 范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于 ；管前超挖應根據具體情況確定，并制定安全保護措施； ③ 在對頂施工中，當兩管端接近時，可在兩端中心先掏小洞通視調整偏差量。 b拆除封門時應符合下列規(guī)定： ① 采用鋼板樁支撐時，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落； ② 采用沉井時，應先拆除內側的臨時封門，再拆除井壁外側的封板或其他封填措施； ③ 在不穩(wěn)定土層中頂管時，封門拆除后應將工具管立即頂入土層。 f 地下連續(xù)墻墻段間宜采用接頭箱法連接，且其接縫位置應井室內部結構相接錯開。 3 一般要求 （ 1）、管道頂進方法的選擇，應根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物，構筑物和各種設施等。 20 路面 177。 d雨季澆筑檢查井，井身應一次澆筑。 （ 6）檢查井所用材料應按設計及有關標準執(zhí)行。 包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，材料場內運輸等有關作業(yè)。 3 一般要求 （ 1）出水口的基礎應建在原狀土上，當地基松軟或被擾動時，應按設計要求處理； （ 2）出水口的泄水孔應暢通，不得倒坡。 a 管道應在溝底標高、基礎標高和基礎中心線符合設計要求后方許鋪設； b 管基和檢查井室底座一般應在下管前做好，井壁應在穩(wěn)好管子做好接口后修建； c 檢查井內流槽，應在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時，隨即修建； d 鋪設在地基上的混凝土管，應根據管子長度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，預制的應穩(wěn)好，中心應在同一直線上并應水平，枕基應低于管底 10 ㎜，如采用搗制枕基，應在下管前支好模板； e 其他未盡事議與定型井、渠、管道基礎的施工要求相同。 （ 3）管道基礎應落 在一定承載能力的原狀土層上，否則應進行地基處理 （ 4）管道基礎混凝土應采取施工措施避免裂縫。 15 注：表中 D 為管內徑（㎜） (5)雨水口施工質量應符合下列規(guī)定 a 位置應符合設計要求，不得歪扭； b 井圈與井墻吻合，允許偏差應為土 10 ㎜ ； c 井圈與道路邊線相鄰的距離應相等，其允許偏差為 10 ㎜； d 雨水支管的管口應與井內壁平齊。 (2)井內流槽應平順，爬梯應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾雜物。 a檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊。 （ 3）雨水進水井砌體中的預埋管、預埋件及預留洞口與砌體的連接應采取防滲漏措施。 15 注：表中 D 為管內徑（ ㎜） 6 計量與支付 (1)計量 a 各種井按不同井深、井徑以座為單位計算； b 各類井的井深按井底基礎以上至井蓋頂計算。 (2)井內流槽應平順，爬梯應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾雜物?；炷辆诘呐捞菰陬A制或現澆時安裝。 3．一般要 求 （ 1）檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。 5 井底高程 D≤ 1000 177。為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵?；炷辆诘呐捞菰陬A制或現澆時安裝。 （ 4）檢查井必須按設計圖紙及有關規(guī)定施工。 （ 6）計量與支付 （ 1）計量方法詳見 《 江蘇省建設工程工程量清單計價項目指引 》等工程量計算規(guī)則。 (3)管道壓扁率按下式計算 ? ? %100 % ??? 實際內徑 安裝后垂內徑實際內徑壓扁率 式中實際內徑是指放在平面上處于自由狀態(tài)的管道實測內徑。 (d).只有表面溫度低于助 60℃時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。承插口應連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為 5~8mm。 根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。 (b).相同條件下，每 100米不少于三處，取起點、中間點和終點附近。 4)管道安裝埋設前，一般具備如下資料： 設計文件及施工圖；管線工程地質和水文地質資料；沿線原有地下管道和其它障礙物的準確資料；管區(qū)填土材料分布、材質及儲量。管道與其他材質的管道連接時，采用檢查井或專用法蘭連接。具體按蘇 JG/T0052020. 、管道埋深、地下水位等設計確定。管道在安裝回填的全部過程中，槽底不得積水 、 泡槽或受凍。 ２）纏繞管不得在堆積易燃易爆材料的場地下面穿越。 2)如發(fā)現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應商。 （ 3）一般要求 1)高密度聚乙烯管 HDPE主要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。缸瓦管鋪設按井中至井中的中心扣除檢查井長度，以延長米計算工程量，每座檢查井扣除長度按下表計算 檢查井規(guī)格㎜ 扣除長度（ m） 檢查井規(guī)格 扣除長度（ m） φ 700 各種矩形井 φ 100 各種矩形井 φ 1250 各種扇形井 φ 1500 圓形跌水井 φ 2020 矩形跌水井 φ 2500 階梯式跌水井 按實扣 按上述規(guī)定計量，經工程師驗收的列入工程量清單的以下工程細目的工程量，其每一計量單位將以合同單價支付，此項支付包括材料勞力、設備、運輸等到及其他為完成，雨水定型管道鋪設及接口工程所必需的所有費用，是對完成工程的全部償付。 4).雨季施工應采取防止管材漂浮的措施。 ，斷面應垂直平整，不應有損壞。 b) 管道應直線敷設 ,遇到特殊情況利用柔性接口折線敷設時 ,相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉角應由管材制造廠提供 ,在一般情況下 ,平壁管不宜大于 1 ，異形壁管不得大于 2 ； c) UPVC 管排水管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管道同槽敷設設計，施工的有關規(guī)定； d) UPVC 管道穿越鐵路，高等級道路路堤及構筑物等障礙物時，應設置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等到材料制作的保護套管。 4． 施工要求 管道的鋪設施工方法詳見《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5026897。 鋼管鋪設 1． 范圍 本節(jié)工作為鋼管安裝等相關工作。 （ 3） 除非工程師特別要求，否則裁截管道端只能與檢查井的側墻連接 （ 4）管道的裁截應由有經驗的技工用合宜的機械設備進行裁截，裁截的端部應磨平并 打成斜齒，以確保在定位和安裝過程中不損傷接口。 包括墊層、混凝土、水泥砂漿、麻絲、鑄鐵管、球墨鑄鐵管、膠圈等材料均應符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理。公稱直徑小于DN200mm 的平壁管 亦可采用插入式粘接接口。管徑小于 600 ㎜時縫隙，應留出不 小于 3 ㎜的對口縫隙； (8).使用套環(huán)接口時，應穩(wěn)好一根管子安裝一個套環(huán)，注意避免管子互相碰撞； (9).鋪設小口徑承插管時，在穩(wěn)好第一節(jié)管后，應在承口下墊滿灰漿。 （ 3） 混凝土入模后，根據平樁找平，插搗拍打密實，厚度大于 20cm 時，應用平面振搗器振搗密實。 1 管道在鋪設前應進行外觀和承插口的尺寸的復查，得到工程師的同意后方能施工。 檢查排水溝、土基等項是否符合要求，并應利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定。 工作內容包括：墊層鋪筑、混凝土基礎澆筑、管道鋪設、管道接口、混凝土管座澆筑、預制管枕安裝、井壁 (墻 )鑿洞、檢測及試驗、沖洗消毒或吹掃。 管道裁截 （ 1）管道一般不允許裁截，這時可適當調整兩檢查井間的距離。 （ 4）吹洗的順序按主管、支管、疏排管、依次進行，吹洗出的臟物不進入合格的管道。 （ 2） 當設計無要求時 ,試驗壓力應為設計壓力的 倍。 2 壓力試驗前應具備下列條件： （ 1） 試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆，絕熱外 ,已按設計圖紙全部完成 ,安裝質量符合有關規(guī)定。外觀檢查在無損探傷、強度試驗及嚴密性試驗之前進行。 閉水檢驗時，應向管道內充水并保持上游管理頂以上 2m水頭的壓力。 在軟弱地基上修筑涵洞時，應在軟基處理達到圖紙規(guī)定及工程師批準的沉降期終了之后進行。 墊層材料 （ 1） 砂：宜采用潔凈的中、粗砂，含泥量不應大于 5%，有機質含量 不大于 1%。 鋼筋 鋼筋應符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。對于涵洞，當混凝土砌體的砂漿強度達到設計強度的 70％以上時，方可進行回填。 試驗管段自井距分隔，長度不宜大于 1Km。 2． 施焊前檢查坡口型式及加工精度 ,組對要求、坡口 .及坡口兩側表面的清理是否符合焊接工藝要求。給水、中水管道試驗壓力為 ,自流污水管道采用閉水試驗，其他管道壓力試驗符合下列規(guī)定： （ 1） 壓力試驗以液體為試驗介質 ,當管道的設計壓力小于或等 于 時 ,也可采用氣體為試驗介質 ,并采取有效的安全措施。符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。穩(wěn)壓 1Omin,再將壓力降至設計 壓力 ,停壓時間應根據查漏工作需要而定 ,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 （ 2）當棄土場的位置、堆放形式或施工方案等有更改時，必須在更改前不少于 14 天將更改方案報工程師批準。 按本節(jié)要求完成的工作，均不另作計量與支付。 管道基礎混凝土應采取施工措施避免裂縫。 1管材必須具有出廠合格證。超挖及超挖處理的費用由承包人自理，處理方案報工程師批準。 管道鋪設、水泥砂漿接口。 管道鋪設、丙型承插式柔性接口 RC 及承插管水泥砂漿接口。嚴禁采用施 工機械強行推頂管子插入承口。 鑄鐵管鋪設 本節(jié)工作為承插鑄鐵管安裝、 球墨鑄鐵管安裝等相關工作；接口有青鉛接口、石棉水泥接口、膨脹水泥接口、膠圈接口、機械接口。 （ 2）管道一般不允許裁截，這時可適當調整兩檢查井間的距離。 測試不僅僅是管道制造商的事，承包人也應同時參與這種測試，在測試結果獲得工程式師認可以前，不得將管道從制造廠運至現場。 （ 2）所有的管道，管道接頭和閥門在安裝前必須徹底清刷干凈，應對管道及管件進行外觀檢查，檢查油漆的質量及尺寸偏 差，并仔細檢查其內外有無損傷，發(fā)現任何損傷都要及時報告工程師，按工程師指示的補救方法修復或更換部件 (3) 管端及接頭端部應用鋼刷徹底清刷干凈， （ 4） 鋼管除安裝閥門處或有特殊要求處需采用法蘭盤或螺紋接口外，所有鋼管的接口應采用焊接。 工作內容包括墊層鋪筑、基礎澆筑、管道防腐、管道鋪設、探測線敷設、管道接口、檢測及試驗、井壁 (墻 )鑿洞、沖洗消毒或吹掃。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。 3).插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節(jié)依次安裝。 15 兩井之間 2 用水準儀測量 倒虹吸管 177。 、熱收縮帶、電熱熔帶的外觀質量及尺寸應符合現行國家產品標準的質量要求。 3)上下疊放運輸，其高度不應超過 2 米。 3)HDPE管最高使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)，應避 免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。套管內徑應大于纏繞管外徑 300mm。 為 粗砂基礎；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，宜鋪墊厚度 H。 ，嚴禁將管子從上往下滾放，應防止塊石等重物撞擊管身。對于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，應按相應規(guī)范處理?？蓞⒄铡痘炷僚潘艿拦こ涕]氣檢驗標準》（ CECS19:90）。在被測部位做標記，且分別測量并記錄回填前后管徑實測值。熔接時氣溫不得低于 5℃。 (通電時間見表 1)。管道施工變形檢測應在管道覆土達到設計要求后進行。在每層表面以下 2/3厚度處取樣，測定回填土的干密度。 更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構精心打造 3 一般要求 （ 1）檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。 （ 3）砌筑或安裝各型井，應在管道安裝后立即進行。 d檢查井采用預制裝配式構件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結硬化期間應加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。 20 直徑 177。 包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，調制砂漿、井蓋、井座、爬梯安裝、材料場內運輸等有關作業(yè)。 （ 6）檢查井所用材料應按設計及有關標準執(zhí)行。 d雨季澆筑檢查井，井身應一次澆筑。 20 路面 177。 2 材料 混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 （ 2）在井室砌筑時，應同時安裝爬梯，位置應準確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。 20 路面 177。 工作內容包括墊層鋪筑 混凝土澆筑 養(yǎng)生 砌支墩 砌筑井身 爬梯制作安裝 抹灰、勾縫 蓋板過梁制作安裝 井蓋及井座制作安裝。 （ 9）檢查井必須按設計圖紙及有關規(guī)定施工。 (2)支付 按上述規(guī)定計量，經工程師驗收的列入工程量清單的以下工程細目的計量，其每一計量單位將以合同單價支付，此項支付包括材料、勞力、設備、運輸等及其他為完成非定型井、渠、管道基礎及砌筑工程所必需的所有費用，是對完成工程的全部償付。 6 計量與支付 (1)計量 管道出水口區(qū)分型式、材質及管徑，以“處”為單位計算。 （ 3）工作井中的預埋管、預埋件及預留洞口與混凝土井壁的連接應采取防