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模具專業(yè)畢業(yè)論文機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)-展示頁

2025-07-07 20:29本頁面
  

【正文】 較大的沖擊載荷,要求有較高的強(qiáng)度和韌性,故毛坯應(yīng)選擇鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷。 確定總余量確定直徑上總余量為6mm,高度(軸向)方向上總余量為5mm。故確定熱前采用擴(kuò)孔-拉孔的加工方法,熱后采用磨孔方法。3) 大小端面 采用粗車-半精車-精車加工方法。 選擇定位基準(zhǔn)1) 精基準(zhǔn)選擇 齒輪的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是φ62H7孔,根據(jù)基準(zhǔn)重合原則,并同時(shí)考慮統(tǒng)一精基準(zhǔn)原則,選φ62H7孔作為主要定位精基準(zhǔn)。在磨孔工序中,為保證齒面與孔的同軸度,選齒面作為定位基準(zhǔn)。2) 粗基準(zhǔn)選擇 重要考慮裝夾方便、可靠,選一大端面和外圓作為定位粗基準(zhǔn)。方案2: 1)粗車一端大、小端面,粗車、半精車內(nèi)孔,一端內(nèi)孔倒角(普通車床,三爪卡盤);2)粗車、半精車外圓,粗車另一端大、小端面,另一端外圓、內(nèi)孔倒角(普通車床,三爪卡盤);3)精車內(nèi)孔,車槽,精車另一端大、小端面,另一端外圓倒角(普通車床,三爪卡盤);4)精車外圓,精車一端大、小端面(普通車床,可脹心軸);5)中間檢驗(yàn);6)滾齒(滾齒機(jī),滾齒夾具);7)一端齒圈倒角(倒角機(jī),倒角夾具);8)另一端齒圈倒角(倒角機(jī),倒角夾具);9)剃齒(剃齒機(jī),剃齒心軸);10)檢驗(yàn);11)熱處理;12)磨孔(內(nèi)圓磨床,節(jié)圓卡盤);13)最終檢驗(yàn)。方案1則采用工序分散原則,各工序工作相對(duì)簡(jiǎn)單。 選擇各工序所用機(jī)床、夾具、刀具、量具和輔具) 填寫工藝過程卡片,見附表。彎頭刀(用于車倒角);可在橫刀架上安裝兩把45176。加工時(shí)兩刀架同時(shí)運(yùn)動(dòng),以減少加工時(shí)間(圖S03)。偏刀,則由表15-1可確定走刀長度為25+1+2=28mm;一次走刀可以完成切削(考慮到模角及飛邊的影響,最大切深為3-4mm)。?。篴P =(136-133)/2 + tan(7176。4) 工時(shí)計(jì)算① 計(jì)算基本時(shí)間:tm = 28 /(212)= ;② 考慮多刀半自動(dòng)車床加工特點(diǎn)(多刀加工,基本時(shí)間較短,每次更換刀具后均需進(jìn)行調(diào)整,即調(diào)整時(shí)間所占比重較大等),不能簡(jiǎn)單用基本時(shí)間乘系數(shù)的方法確定工時(shí)。該工序的工序卡片見表 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)(續(xù))工序061) 刀具安裝 由于在普通車床上加工,盡量減少刀具更換次數(shù),可采用一把45176。左偏刀(用于倒角),見圖S04。彎頭刀,+1+1≈30mm;因?yàn)槭蔷嚕?mm,一次走刀可以完成切削。3)切削用量選擇 ① 首先確定背吃刀量:,一次切削可以完成。4)工時(shí)計(jì)算① 計(jì)算基本時(shí)間:tm =(30 +8 + 3)/(264)≈ min;② 考慮到該工序基本時(shí)間較短,在采用基本時(shí)間乘系數(shù)的方法確定工時(shí),系數(shù)應(yīng)取較大值(或輔助時(shí)間單獨(dú)計(jì)算)。該工序的工序卡片見表。(字?jǐn)?shù)應(yīng)在100字左右)附 圖機(jī)械加工工藝卡片 一張 (略)機(jī)械加工工藝卡片 兩張 (略) 26 附件8武漢交通職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))(范文)課題名稱 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 張三 學(xué)號(hào) 05xx 系 部 機(jī)電工程系 專業(yè)年級(jí) 05模具一班 指導(dǎo)教師 宋艷麗 年 月燈座塑料模具設(shè)計(jì)【設(shè)計(jì)題目】零件名稱:燈座。摘要 (略)對(duì)全文內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)要概括,字?jǐn)?shù)應(yīng)該控制在150~200字左右。塑料工業(yè)是新興的工業(yè),是隨著石油工業(yè)的發(fā)展而應(yīng)而生的,目前塑料制件幾乎已經(jīng)進(jìn)入一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個(gè)領(lǐng)域[1]。本文也就對(duì)日用品中的燈座模具設(shè)計(jì)過程進(jìn)行闡述。力學(xué)性能很好,抗沖擊抗蠕變性能突出,但耐磨性較差;成型特點(diǎn):熔融溫度高(超過3300C才嚴(yán)重分解),但熔體粘度大,流動(dòng)性差(),流動(dòng)性對(duì)溫度變化敏感,冷卻速度快, 成型收縮率小,易產(chǎn)生應(yīng)力集中[2]。 2.水敏性強(qiáng),加工前必須干燥處理,否則會(huì)出現(xiàn)銀絲、氣泡及強(qiáng)度顯著下降現(xiàn)象。 塑件的尺寸精度分析 該塑件尺寸精度無特殊要求,所有尺寸均為自由尺寸,可按MT5查取公差,其主要尺寸公差標(biāo)注如下(單位均為mm):塑件外形尺寸: (略)孔尺寸: (略)孔心距尺寸: (略) 塑件表面質(zhì)量分析 該塑件要求外形美觀,色澤鮮艷,外表面沒有斑點(diǎn)及熔接痕。 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析(1)從圖紙上分析,該塑件的外形為回轉(zhuǎn)體,壁厚均勻,且符合最小壁厚要求。(3),長11的內(nèi)凸臺(tái)。需要考慮側(cè)抽裝置。 確定成型工藝參數(shù) 查閱相應(yīng)的表格得出工藝參數(shù)見下表,試模時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。min1)28噴嘴溫度t/℃ 240~250后處理方法紅外線燈模具溫度t/℃70(90)~120溫度t/℃鼓風(fēng)烘箱100~110注射壓力p/Ma80~130時(shí)間r/h8~12 3 成型零部件的設(shè)計(jì) 型腔尺寸的確定 型腔可采用整體式或組合式結(jié)構(gòu)。若采用整體式型腔,加工和熱處理都較困難。 查有關(guān)手冊(cè)[3]得PC的收縮率為Q=%~%,故平均收縮率為:Scp=(+)%/2=%=,根據(jù)塑件尺寸公差要求,模具的制造公差取Z=Δ/3。類別零件圖號(hào)模具零件名稱塑件尺寸計(jì)算公式型腔工作尺寸型腔的計(jì)算件25導(dǎo)滑板(型腔1)小端對(duì)應(yīng)的型腔Lm=(Ls+LsScp%3/4Δ)0+240??紤]模具溫度調(diào)節(jié),型芯采用整體式結(jié)構(gòu)。類別零件圖號(hào)模具零件名稱塑件尺寸計(jì)算公式型芯工作尺寸型腔的計(jì)算件25導(dǎo)滑板(型腔1)內(nèi)凸對(duì)應(yīng)的型芯φ1140+lm=(ls+lsScp%+3/4Δ)0240。 , 。所以,選塑件大端底平面作為分型面較為合適。同時(shí),也應(yīng)盡量使模具結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單??梢圆捎脻摲綕部冢捎眠@種澆口形式增加了模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。采用幾股料進(jìn)入型腔,縮短流程,去除澆口時(shí)較方便,但有澆口痕跡。 點(diǎn)澆口 針澆口或菱形澆口,采用這種澆口,可獲得外觀清晰,表面光澤的塑件。 針澆口或菱形澆口綜合對(duì)塑料成型性能和澆口的分析比較,確定成型該塑件的模具采用點(diǎn)澆口形式。該塑件的體積比較大,但形狀不算太復(fù)雜,且壁厚均勻,可考慮采用多點(diǎn)進(jìn)料方式,縮短分流道長度,有利于塑件的成型和外觀質(zhì)量的保證。查有關(guān)手冊(cè)得流道半徑R=5mm。推出機(jī)構(gòu)可采用推塊推出或推桿推出。從以上分析得出:該塑件采用推桿推出機(jī)構(gòu)。確定斜滑塊尺寸斜滑塊在件25導(dǎo)滑板中導(dǎo)滑,導(dǎo)滑板的高度設(shè)計(jì)為85mm, 斜滑塊在件25導(dǎo)滑板中能導(dǎo)滑的行程40mm(考慮限位螺釘?shù)陌惭b尺寸和推出行程)。 斜滑塊抽芯 斜銷抽芯6 注射機(jī)的選擇 計(jì)算塑件的體積和重量1 計(jì)算塑件的體積:V=(過程略)2 計(jì)算塑件的重量:根據(jù)有關(guān)手冊(cè)查得ρ= 模具閉合高度的確定和校核 模具閉合高度的確定 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架各模板尺寸及模具設(shè)計(jì)的其他零件尺寸:定模座板H定=45mm,壓板H壓=25mm,型芯固定板H固=25mm,型腔板H型=93mm,凹模鑲塊H凹=65mm,墊板H墊=35mm,模腳H模=85mm 模具閉合高度: H閉=H足+H動(dòng)+H導(dǎo)+H型+H固+H流+H定 =85mm+35mm+65mm+93mm+25mm+25mm+45mm =373mm 模具安裝部分的校核 該模具的外形尺寸為365mm315mm ,XSZY250型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為598520,故能滿足模具安裝要求。所以,另選注射機(jī)XSZY500,即可滿足模具安裝要求。 經(jīng)驗(yàn)證XSZY500型注射機(jī)能滿足使用要求,故可以采用。 模架7 結(jié)論(略)注:此處應(yīng)該從論文寫作過程即模具設(shè)計(jì)過程中遇到了哪些問題,采用了什么方法進(jìn)行解決,通過本篇論文的寫作所獲得心得等方面進(jìn)行總結(jié)。(字?jǐn)?shù)應(yīng)在100字左右)附 圖注:此處要將非標(biāo)準(zhǔn)的零件圖和模具裝配圖附在此處。 2010年 5 月 2日The Graduation Design for Bachelor39。HarBin黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)摘 要本設(shè)計(jì)根據(jù)給定的資料,通過對(duì)原始數(shù)據(jù)的分析,根據(jù)該路段的地質(zhì)、地形、地物、水文等自然條件,依據(jù)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 、《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》等交通部頒發(fā)的相關(guān)技術(shù)指標(biāo),在老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下完成的。整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算了路線的平、縱、橫要素,設(shè)計(jì)了路基、路面、平面交叉、小橋涵的尺寸等內(nèi)容,由此圓滿完成了北翠公路青年農(nóng)場(chǎng)至前進(jìn)段兩階段初步設(shè)計(jì)。s segment, characteristics of term nature, such as, ground thing, and hydrology etc., Basis highway engineering technique standard , highway route designing the normal waiting the transport, and plete to design under the help that the teacher39。Roadbed design, Complete two kilometer cross sections are with the roadbed the calculation of square ground and roadbed drain the design。Small bridge culvert design, Complete the design of a culvert。 Design budgetary estimate establishment: Completes the entire line todesign the road section the preliminary design budgetary estimate。s leading request.we pute the route even, vertical , horizontal main factor, designed the flat surface to designtheroadbed,roadthesizefor, small bridge culvert, fromhere,successfully pleted Qingnian to Qianjin of the Beicui highway in section two stages preliminary designs. Key words: Route, roadbed, road, culvert,Route cross,Budgetary estimateII目 錄摘要………………………………………………………………………………………ⅠAbstract …………………………………………………………………………………Ⅱ第1章 緒論……………………………………………………………………………1 選題的背景、目的及意義………………………………………………………1 設(shè)計(jì)任務(wù)…………………………………………………………………………1 路線概況……………………………………………………………………1 公路等級(jí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………………2 路線采用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………………………………………………2 路線設(shè)計(jì)起訖點(diǎn)…………………………………………………………………3 本章小結(jié)…………………………………………………………………………3第2章 路線…………………………………………………………………4……………………………………………………4 了解資料…………………………………………………………………4 定線的原則與方法………………………………………………………4 定線具體過程…………………………………………………………… 4 路線方案的比選…………………………………………………………5 路線平面設(shè)計(jì)……………………………………………………………………5 確定各平曲線半徑及緩和曲線長度……………………………………5 …………………………………………………6 ………………………………………………………7 編制直線及轉(zhuǎn)角一覽表………………………………………………11 ………………………………………………………………11 彎道視距的檢查………………………………………………………11 繪圖………………………………
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