【正文】 分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡潔的裝置，并對各工步進行數(shù)控編程。由于大量的加工操作需要裝夾，夾具設計在制造系統(tǒng)中就變得非常重要，它直接影響加工質量，生產率和制造成本。須根據(jù)六點定位對產品進行合理的定位，欠定位、完全定位還是過定位都須根據(jù)實際的生產過程決定。本課題對異性體、復雜的曲線、多工藝復合化加工進行探索，設計出三種切實可行的工藝流程及工藝裝備。摘 要高效率、高精度加工是數(shù)控機床加工最主要特點之一。利用數(shù)控機床加工，其產品加工的質量一致性好，加工精度和效率均比普通機床高出很多，尤其在輪廓不規(guī)則、復雜的曲線或曲面、多工藝復合化加工和高精度要求的產品加工時，其優(yōu)點是傳統(tǒng)機床所無法比擬的。在產品的加工過程中，工件在夾具內的定位和夾緊顯得特別重要。夾具是涵蓋了從加工到組裝的幾乎所有操作過程的一種裝夾設備。本文通過分析支承套的結構特點和加工要求，制定了一套較合理的夾具設計，從而為保證該零件的加工精度將提供一種經濟實用的工藝裝備，具有一定的實用價值。關鍵詞：數(shù)控加工，工藝流程，工藝裝備，夾具設計ABSTRACTThe high efficiency, the precision work are one of numerical control engine bed processing most main characteristics. Using the numerical control engine bed processing, its product processing quality uniformity is good, the processing precision and the efficiency outdo pared to the ordinary engine bed very much, especially when outline not rule, plex curve or curved surface, multicraft rebine processing and high accuracy request product processing, its merit is the traditional engine bed is unable to pare. This topic to the opposite sex body, the plex curve, the multicraft rebine processing carries on the exploration, designs three practical and feasible technical processes and the craft equipment. In the product processing process, the work piece appears in jig localization and the clamp specially importantly. Must act according to six localizations to carry on the reasonable localization to the product, owes the localization, locates pletely crosses the localization all to have to act according to the actual production process decision. The jig covered from has processed clamps the equipment to the assembly nearly all operating process one kind of attire. Because the massive processing operation needs to install clamps, the jig design changes can it be that the constant weight in the manufacture system to want, it affects the processing quality directly, the productivity and the production cost. This article through the analysis support ponents, the air pressor snifting valve lid as well as the supporting the unique feature and the processing request which wraps, has formulated a set of reasonable jig design, thus for guaranteed this ponents the processing precision will provide one economical practical craft equipment, will have certain practical value. Through to each kind of localization clamp analysis parison, chose and bines a set both to be able to satisfy the processing request, and the quite succinct installment, and carried on the numerical control programming to each step working procedure.Key word: numerical control processing, technical process, craft equipment, jig design目 錄引言……………………………………………………………………… 21 數(shù)控加工技術概述……………………………………………………… 31．1 數(shù)控加工技術的發(fā)展……………………………………………… 31．2 數(shù)控加工工藝的特點……………………………………………… 31．3 數(shù)控機床與普通機床相比具有的優(yōu)越性………………………… 42 夾具設計過程…………………………………………………………… 62．1 設計夾具的目的…………………………………………………… 62．2 夾具的分類………………………………………………………… 62．3 專用夾具的組成…………………………………………………… 72．4 典型的定位元件…………………………………………………… 82．5 夾具中的夾緊機構………………………………………………… 92．6 夾具的發(fā)展趨勢…………………………………………………… 93 機械加工工藝規(guī)程的制定…………………………………………… 123．1 機械加工工藝規(guī)程的作用………………………………………… 123．2 機械加工工藝規(guī)程的制定程序…………………………………… 123．3 毛坯的選擇………………………………………………………… 123．4 定位基準的選擇…………………………………………………… 133．5 零件表面加工方法的選擇………………………………………… 143．6 加工順序的安排…………………………………………………… 154 三種零件工藝流程及夾具設計…………………………………… 174．1 支承套……………………………………………………………… 174．1．1 零件加工工藝分析………………………………………… 174．1．2 毛坯的選擇………………………………………………… 184．1．3 數(shù)控加工工藝分析及工序設計…………………………… 204．1．4夾具設計…………………………………………………… 225 結論………………………………………………………………… 246 致謝………………………………………………………………… 25參考文獻……………………………………………………………… 26附錄…………………………………………………………………… 27引 言隨著科技的進步，機械制造業(yè)也正日新月異地變化著，對機械產品的要求也日趨嚴格，特別是在加工精度方面。制造業(yè)中尤其是機械制造業(yè)，在產品生產過程中按照特定工藝，不論其生產規(guī)模如何，都需要種類繁多的工藝裝備，而制造業(yè)產品的質量、生產率、成本無不與工藝裝備有關。高效率、高精度加工是數(shù)控機床加工最主要特點之一。如何從工藝的角度根據(jù)各企業(yè)的設備現(xiàn)狀、產品生產規(guī)模、零件結構形式與加工精度要求等方面來合理地進行產品工藝方案設計，充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有數(shù)控設備與傳統(tǒng)設備的加工效率，使企業(yè)設備資源與人力資源得到充分利用，需要從多個方面來探討。1 數(shù)控加工技術概述 數(shù)控加工技術的發(fā)展數(shù)控加工的發(fā)展趨勢是高速和精密，另一個發(fā)展趨勢是完整加工，即在一臺機床上完成復雜零件的全部加工工序。50年代，MIT設計了一種專門用于機械零件數(shù)控加工程序編制的語言，稱為APT（Automatically Programmed Tool）。 采用APT語言編制數(shù)控程序具有程序簡練，走刀控制靈活等優(yōu)點，使數(shù)控加工編程從面向機床指令的“匯編語言”級，：采用語言定義零件幾何形狀，難以描述復雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性；缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段；難以和CAD數(shù)據(jù)庫和CAPP系統(tǒng)有效連接；不容易作到高度的自動化，集成化。隨后很快出現(xiàn)了像EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Master C A M， Pro/Engineering及NPU/GNCP等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設計、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的仿真顯示、驗證等問題，推動了CAD和CAM向一體化方向發(fā)展。目前，為了適應CIMS及CE發(fā)展的需要，數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化，網絡化和智能化方向發(fā)展。一般只需一次加工即能達到加工部位的精度，而不需分粗加工、精加工。(3) 由于刀具庫或刀架上裝有幾把甚至更多的備用刀具，因此，在數(shù)控機床上加工工件時刀具的配置、安裝與使用不需要中斷加工過程，使加工過程連續(xù)。此外根據(jù)數(shù)控機床高速、高效、高精度、高自動化等特點，數(shù)控加工還具有以下工藝特點：1) 切削量用比普通機床大。3) 較多地使用自動換刀(ATC)。5) 工藝內容更具體更詳細，工藝要求更嚴密更精確。利用數(shù)控機床加工，其產品加工的質量一致性好，加工精度和效率均比普通機床高出很多，尤其是在輪廓不規(guī)則、復雜空間曲面、 多工藝復合化加工和高精度要求的產品加工時，其優(yōu)點是傳統(tǒng)機床所無法比擬的。然而正是其靈活性和高精度要求對其高效應用帶來了的局限性，如存在數(shù)控程序的編制、刀具工裝夾具的準備周期長等不利因素。數(shù)控加工的成本相對較高也是制約其廣泛應用的一個因素。數(shù)控加工時，產品的質量完全靠數(shù)控工藝和數(shù)控程序來保證。在數(shù)控加工朝高速、超高速和復合化加工方向發(fā)展的趨勢下，對技術人員就提出了更高的要求。數(shù)控機床加工工藝相比較普通機床加工工藝的優(yōu)越性有以下幾點：(1) 數(shù)控加工工藝的“內容十分具體、工藝設計工作相當嚴密”。從編程來看，加工程序的編制要比普通機床編制工藝規(guī)程復雜。采用數(shù)控加工后，工件在一次裝夾下能完成鏜、銑、鉸、攻絲等多種加工，因此，數(shù)控加工工藝具有復合性特點，也可以說數(shù)控加工工藝的工序把傳統(tǒng)工藝中的工序“集成”了，這使得零件加工所需的專用夾具數(shù)量大為減少，零件裝夾次數(shù)及周轉時間也大大減少了，從而使零件的加工精度和生產效率有了較大的提高。為了優(yōu)化數(shù)控程序設計、提高編程效率、合理使用數(shù)控機床，我們有必要對數(shù)控加工工藝設計等技術問題加以分析、研究，以做好數(shù)控機床加工前的技術準備工作。如何從工藝的角度根據(jù)各企業(yè)的設備現(xiàn)狀、產品生產規(guī)模、零件結構形式與加工精度要求等方面來合理地進行產品工藝方案設計，充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有數(shù)控設備與傳統(tǒng)設備的加工效率，使企業(yè)設備資源與人力資源得到充分利用，需要從多個方面來探討。提高產品機械加工工藝與數(shù)控程序的編制質量，是早日實現(xiàn)制造業(yè)產品的高精度、高效率、高質量加工必需解決的問題之一。數(shù)控工藝與普通工藝結合的途徑和措施，具體可從以下幾個方面來實施： (1) 產