【正文】 膠體物質(zhì)沉淀，同時(shí)調(diào)整稀糖液的酸度，使適于酵母的生長。稀釋方法分為間歇稀釋法和連續(xù)稀釋法兩種。本工藝采用的是單濃度流程，也就是酒母培養(yǎng)和發(fā)酵采用同一濃度稀糖液的酒精生產(chǎn)流程。糖蜜原料制作稀糖液及處理的流程為： 糖蜜→稀釋→酸化→添加營養(yǎng)鹽→滅菌→澄清稀糖液 糖蜜稀釋的目的及方法稀釋糖蜜的目的是為了降低糖液中糖和無機(jī)鹽的濃度，使其達(dá)到最適于酵母的生長，繁殖和發(fā)酵的濃度。間歇稀釋操作法則是逐項(xiàng)進(jìn)行。 稀糖液的制備及處理考慮到糖蜜中的灰分、膠體物質(zhì)等雜質(zhì)多，有害微生物的污染，營養(yǎng)鹽的缺乏以及適宜酸度的調(diào)整。(3) 糖蜜貯存罐的位置應(yīng)處于方便運(yùn)輸和生產(chǎn)的地點(diǎn)。為了保持糖蜜的純凈不被污染，糖蜜的貯存要求如下：(1) 為防止塵沙，污水，雜菌的污染，保持糖蜜的純凈，要求采用密閉容器 。%～3%。2 設(shè)計(jì)說明 工藝指標(biāo)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1) 生產(chǎn)規(guī)模:30000 t/a；(2) 生產(chǎn)方法:單濃度連續(xù)發(fā)酵、差壓式二塔蒸餾機(jī)組、生石灰吸水法；(3) 生產(chǎn)天數(shù):每年250天；(4) 酒精日產(chǎn)量:120 t；(5) 酒精年產(chǎn)量: 30000 t[4]；(6) 副產(chǎn)品年產(chǎn)量:次級酒精占酒精總量的2%（%—3%，這里取2%）[4]；(7) 雜醇油量:%（～﹪）[5]；(8) 產(chǎn)品質(zhì)量：燃料酒精[%(v/v)](9) 糖蜜原料：含可發(fā)酵性糖50﹪(10) 發(fā)酵率：90﹪(11) 蒸餾率：98﹪(12) 發(fā)酵周期：48小時(shí)(13) 發(fā)酵溫度：28～34℃(14) 硫酸銨用量：1kg/t糖蜜(15) 硫酸用量：5kg/t糖蜜(16) 酒精質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB678—2002 生產(chǎn)工藝概述(1) 原材料（糖蜜）的預(yù)處理包括有加酸法，加熱加酸法，添加絮凝劑澄清處理法[6]；(2) 連續(xù)稀釋法稀釋糖蜜(3) 制酵母(4) 酵母菌發(fā)酵、提純(5) 發(fā)酵流程：糖蜜→發(fā)酵用糖液→發(fā)酵→蒸餾→成品酒精(6) 具體生產(chǎn)工藝流程[7]見圖12糖蜜儲(chǔ)罐澄清預(yù)處理糖蜜槽稱量滅菌酸化連續(xù)稀釋罐組添加抑菌劑緩沖儲(chǔ)罐醪塔連續(xù)發(fā)酵罐組精餾塔雜醇油干燥器成品泵壓添加絮凝劑菌種發(fā)酵精餾醛酒污水污水處理器冷凝水回收副產(chǎn)品（肥料等）圖12 生產(chǎn)工藝流程圖3 原料的處理 糖蜜原料甘蔗糖蜜是制糖生產(chǎn)的副產(chǎn)品，其中含50%左右的可發(fā)酵糖，是本設(shè)計(jì)最佳的原料。(3) 設(shè)計(jì)的工廠充分考慮現(xiàn)今的一些技術(shù)，設(shè)備，以及設(shè)計(jì)先進(jìn)理念，盡量做到人性化，綠色化，為員工的工作和生活做出妥善的安排，使其達(dá)到最佳工作效率。 設(shè)計(jì)原則(1) 本設(shè)計(jì)工作圍繞著工廠現(xiàn)代化建設(shè)，力圖能使所設(shè)計(jì)的工廠具有前瞻性，且投資小，收效快。目前燃料酒精已作為國家戰(zhàn)略部署的新型能源之一。在大多數(shù)方面酒精擁有石油的性能，能產(chǎn)生足夠的酒精，則可以大大減少石油的進(jìn)口。中國是一個(gè)石油凈進(jìn)口國，海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，%，而原油價(jià)格為4803元每噸。生物發(fā)酵是利用淀粉質(zhì)原料活糖原料，在微生物的作用下生成酒精[2]。而酒精的生物發(fā)酵過程所需的條件溫和，轉(zhuǎn)化率高，而且環(huán)保無污染，可以說是工業(yè)酒精的最理想的生產(chǎn)方法。凝固點(diǎn)(℃)：，沸點(diǎn)(℃)： ,相對密度(水=1)：, 相對蒸氣密度(空氣=1)： , 飽和蒸氣壓(kPa)：(19℃)，燃燒熱(kJ/mol)：，臨界溫度(℃)： ，臨界壓力(MPa)：，辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值： 閃點(diǎn)(℃):14，引燃溫度(℃)：363，爆炸極限%(v/v)： ，相對分子質(zhì)量：，結(jié)構(gòu)式[1]見圖11： H H| |H－C－C－O－H | |H H圖11 C2H5OH結(jié)構(gòu)式 研究目的和意義工業(yè)酒精是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清潔燃料。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）年產(chǎn)3萬噸酒精廠工藝模擬設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目 錄摘 要 IAbstract II1 緒論 1 產(chǎn)品介紹 1 研究目的和意義 1 設(shè)計(jì)原則 22 設(shè)計(jì)說明 3 工藝指標(biāo)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 3 生產(chǎn)工藝概述 33 原料的處理 5 糖蜜原料 5 糖蜜的貯存 5 稀糖液的制備及處理 5 糖蜜稀釋的目的及方法 5 糖蜜酸化的目的及方法 6 添加營養(yǎng)鹽 6 糖液的滅菌 6 稀糖液的澄清 74 工藝計(jì)算 8 物料衡算 8 原料消耗量計(jì)算（基準(zhǔn)：1噸無水乙醇） 8 酵醪液量的計(jì)算 8 成品與廢醪量的計(jì)算 9 年產(chǎn)量為3萬噸燃料酒精的總物料衡算 10 稀釋工段的物料衡算 11 熱量衡算 12 發(fā)酵工段的物料和熱量衡算 12 蒸餾工段的物料和熱量衡算 12 17 精餾塔分凝器冷卻用水 17 成品酒精冷卻和雜醇油分離器稀釋用水 17 總用水量 18 其他衡算 18 供電衡算 195 設(shè)備計(jì)算與選型 20 發(fā)酵設(shè)備設(shè)計(jì) 20 發(fā)酵罐容積和個(gè)數(shù)的確定 20 糖蜜儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)的計(jì)算 21 冷卻面積和冷卻裝置主要結(jié)構(gòu)尺寸 21 其它設(shè)備的計(jì)算和選型 25 蒸餾設(shè)備 25 換熱器的選型 25 稀釋器 266 車間布置設(shè)計(jì) 27 車間布置設(shè)計(jì) 27 建筑基本原則 27 建筑基本要求 27 全廠總平面設(shè)計(jì) 27 車間內(nèi)常用設(shè)備的布置 27 發(fā)酵設(shè)備 28 蒸餾設(shè)備及其他設(shè)備 287 廢物處理及再利用 29 廢物總類 29 污水廢物 29 氣體廢物 29 固體廢物 29 廢物利用 29 廢氣處理 30 廢水和廢渣處理 31結(jié)論 29附錄 33致謝 35參考文獻(xiàn) 36351 緒論 產(chǎn)品介紹乙醇俗稱酒精，化學(xué)名稱是乙醇（C2H5OH）是一種無色、透明、易揮發(fā)，具有特殊香味的液體，密度比水小，能跟水以任意比互溶（一般不能作為萃取劑）。是一種重要的溶劑，能溶解多種有機(jī)物和無機(jī)物。如今能源的危機(jī)，以及農(nóng)業(yè)的蓬勃發(fā)展，都使得工業(yè)酒精產(chǎn)業(yè)的重新崛起與迅速發(fā)展成為必然。發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的能力將成為衡量國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的一種標(biāo)準(zhǔn)。酒精作為一種新能源，具有兩個(gè)明顯的優(yōu)勢：可再生能源，無污染燃燒。兩個(gè)數(shù)相乘，得出的是一個(gè)十分可怕的數(shù)據(jù)。但是目前國內(nèi)酒精生產(chǎn)量不足以與消耗量相平衡，每年仍需進(jìn)口幾百萬噸酒精。本設(shè)計(jì)即酒精工廠的模擬設(shè)計(jì)為了設(shè)計(jì)出最理想的酒精生產(chǎn)流程以及工廠，在國內(nèi)具有廣闊的前景。(2) 對自己而言，本次設(shè)計(jì)是對自己在湖北理工四年所學(xué)知識的一個(gè)綜合運(yùn)用和分析，將書本知識運(yùn)用到實(shí)際的操作中去，為日后的工作打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。(4) 設(shè)計(jì)盡量因地制宜，并且使其經(jīng)濟(jì)效益最大化，在各種設(shè)備選型中，合理考慮性價(jià)比和地區(qū)特性[3]。主要產(chǎn)于廣西、云南、臺(tái)灣等亞熱帶地區(qū)。 糖蜜的貯存為了確保酒精生產(chǎn)線連續(xù)正常地進(jìn)行，酒精工廠的倉庫必需備有一定量的糖蜜。(2) 為保證正常連續(xù)生產(chǎn)，常備有供一個(gè)月左右生產(chǎn)酒精用糖蜜量。(4) 稀糖蜜和受到污染的糖蜜不宜過久貯存，以免造成糖分的過多損失。因此，在糖蜜稀釋的同時(shí)，必須進(jìn)行酸化、滅菌、澄清和添加營養(yǎng)鹽。目前中國糖蜜酒精工廠多采用連續(xù)稀釋熱酸法澄清處理糖蜜，把酸化、滅菌、添加營養(yǎng)鹽和澄清同時(shí)一道進(jìn)行。稀釋糖蜜的濃度隨生產(chǎn)工藝流程和操作而不同，通常糖蜜稀釋的工藝條件為：單濃度流程稀糖液濃度22%~25%，雙濃度流程酒母稀糖液12%~14%。糖液濃度一般控制在2225Bx。本工藝采用的是間歇稀釋法，也是先將糖蜜由泵送入高位槽，經(jīng)過磅秤稱重后流入稀釋罐，同時(shí)加入一定量的水，開動(dòng)攪拌器充分拌勻，即得所需濃度的稀糖液，經(jīng)過濾后可供酒母培養(yǎng)和發(fā)酵用[5]。加酸量與方法一般隨糖蜜的種類而異，—%的濃硫酸，混合均勻即可。工廠實(shí)踐和甘蔗糖蜜的組分表明，甘蔗糖蜜中缺乏的主要營養(yǎng)成分是氮素。 糖液的滅菌糖蜜中常污染有大量雜菌，主要是野生酵母，白念球菌及乳酸菌等產(chǎn)酸菌，為保證稀糖液的正常發(fā)酵，除加酸提高糖液酸度抑制雜菌生長繁殖外，還必須對糖蜜進(jìn)行滅菌。(1) 化學(xué)滅菌法化學(xué)滅菌法是采用化學(xué)藥品來殺滅雜菌的方法。該方法除了滅菌外，還可使糖蜜中的膠體絮凝，使糖液澄清。 稀糖液的澄清 稀蔗糖溶液中的特定膠體物質(zhì)，顏料，灰分和其它懸浮物，它們的存在對正常的酵母的生長，繁殖和發(fā)酵有害，應(yīng)盡可能地除去。機(jī)械澄清法即壓濾法和離心法，分離沉淀物，用離心機(jī)或壓濾機(jī)，國內(nèi)多數(shù)澄清是應(yīng)用此方法。184）﹦（kg）(3) 生產(chǎn)1000kg燃料酒精(%（V）換算成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：相當(dāng)于理論蔗糖消耗量為：％﹦（kg）(4) 生產(chǎn)1000kg燃料酒精實(shí)際蔗糖消耗量（生產(chǎn)過程中蒸餾率為98﹪，發(fā)酵率為90﹪）：247。90﹪﹦2090（kg）(5) 糖蜜原料含可發(fā)酵性糖50%，故生產(chǎn)1000kg燃料酒精糖蜜原料消耗量：2090247。90﹪247。98%(176247。設(shè)稀釋成25%的稀糖液：4180（85%