【正文】 ② 確定進(jìn)給 量 f f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說(shuō) 明 書 ， 選擇 f= ㎜ /r 確定的 進(jìn)給 量尚需 滿 足 車床進(jìn)給 機(jī)構(gòu) 強(qiáng) 度的要求，故需 進(jìn) 行校 驗(yàn) 。根據(jù) 書 目【 4】 表， 當(dāng)鋼的強(qiáng) 度 M P ab 670~570?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， ??45r? ， 65?c? m/min（預(yù)計(jì) ） 時(shí) ， 進(jìn)給力 為 ??1070Ff 。 ③ 選擇車 刀磨 鈍標(biāo) 準(zhǔn)及 壽命 由 書 目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ④ 確定切削速度 c? 根據(jù)書目【 6 】表 52 ， m i n/55m i n ,/65~50 mm cc ?? ?? 選擇，則m i n/ i n/ 5510001000 rrDn c ?????? ? ， 根據(jù) CA6140 車床說(shuō) 明 書 ， 選擇 min/250rn? ， 則實(shí)際 切削速度 為 m i n/ i n/m1000 Dn ??????c? ， ⑤ 校 驗(yàn)機(jī) 床功率 根據(jù) 書 目【 4】表 ， 當(dāng) M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 57m/min， ?? kW. 切削功率的修正系 數(shù)為 ???t ， ?? ?? ， ??? ， ???? ，???? ， ???? ，故 ???? kW,根據(jù) CA6140 車床說(shuō) 明 書 ， 車床主電動(dòng) 機(jī)功率 k??? ， Ec ??? ，故 所選 切削用量可在 CA6140 車床上進(jìn) 行 （ 3） 計(jì) 算基本工 時(shí) nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,22mml? 根據(jù) 書 目【 4】表 ， 車削時(shí) 的入切量及超切量 mmy ??? ， 則 mmmmL ??? ， m i i n ???? nfLt m 綜 上： pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=250r/min Ⅲ、 65? （ 1） 選擇機(jī) 床 CA6140， 雙頂 尖定位 （ 2） 選擇切 削用量 ① 確定切削深度 pa 由于粗加工余量 僅為 ㎜，可在一次走刀 內(nèi)切 完，故 pa =㎜ ② 確定進(jìn)給 量 f 根據(jù) 書 目【 4】表 ， f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說(shuō) 明 書 ， 選擇f= ㎜ /r 確定的 進(jìn)給 量尚需 滿 足 車床進(jìn)給 機(jī)構(gòu) 強(qiáng) 度的要求，故需 進(jìn) 行校 驗(yàn) 。根據(jù) 書 目【 4】 表， 當(dāng)鋼的強(qiáng) 度 M P ab 670~570?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， ??45r? ， 65?c? m/min（預(yù)計(jì) ） 時(shí) ， 進(jìn)給力 為 ??1070Ff 。 ③ 選擇車 刀磨 鈍標(biāo) 準(zhǔn)及 壽命 由 書 目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ④ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 書 目【 4】表 1..10 ， YT5 牌 號(hào) 硬 質(zhì) 合金 車 刀加工 鋼 材，M P ab 6 7 0~5 7 0?? ， pa ? 3 ㎜， f? ㎜ /r， 109?t? m/min 切削速度修正系 數(shù)為 ???t ， ?? ?? ， ??? ， ???? ，???? ， ???? ，故 c? = t? ??? =109 ? ? ? = m/min 則 n= D1000c?? = ??? r/min,由 CA6140 車床說(shuō) 明 書 ， 選擇n=250r/min,則實(shí)際 切削速度 為 c? = m i n/ i n/m1000 Dn ????? ⑤ 校 驗(yàn)機(jī) 床功率 根據(jù) 書 目【 4】表 ， 當(dāng) M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 57m/min， ?? 修正系 數(shù) 為 根據(jù) 書 目【 4】表 ， ???? ? rF ccr ?? ，???? ? Fcc ???? ，故 ???? kW,根據(jù) CA6140 車床說(shuō) 明 書 ， 車床主電動(dòng) 機(jī)功率 k??? ， Ec ??? ，故 所選 之切削用量可在 CA6140 車床上進(jìn) 行 綜 上： pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=250r/min (3) 計(jì) 算基本工 時(shí) nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,80mml? 根據(jù) 書 目【 4】表 ， 車削時(shí) 的入切量及超切量 mmy ??? ， 則 mmmmL ??? ， m i i n ???? nfLt m Ⅱ、 φ 60 （ 1） 選擇機(jī) 床 CA6140， 雙頂 尖定位 （ 2） 選擇切 削用量 ① 確定切削深度 pa 由于粗加工余量 僅為 ㎜，可在一次走刀 內(nèi)切 完，故 pa =㎜ ② 確定進(jìn)給 量 f 根據(jù) 書 目【 4】表 ， f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說(shuō) 明 書 ， 選擇f= ㎜ /r 確定的 進(jìn)給 量尚需 滿 足 車床進(jìn)給 機(jī)構(gòu) 強(qiáng) 度的要求，故需 進(jìn) 行校 驗(yàn) 。根據(jù) 書 目【 4】 表， 當(dāng)鋼的強(qiáng) 度 M P ab 670~570?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， ??45r? ， 65?c? m/min（預(yù)計(jì) ） 時(shí) ， 進(jìn)給力 為 ??1070Ff 。 ③選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由書目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根據(jù) 書目 【 6】表 52， m i n/55m i n ,/65~50 mm cc ?? ?? 選擇，則 min/????? ? ， 根據(jù) CA6140 車床說(shuō)明書，選擇 100 / minnr? ，則實(shí)際切削速度為 D n 3 . 1 4 1 8 2 1 0 0 m / m in 5 7 . 1 8 m / m in1 0 0 0 1 0 0 0c? ? ? ?? ? ?， ⑸校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)書目【 4】表 ，當(dāng) M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 70 ㎜ /min， c ?? kW. 切削功率的修正系數(shù)為 ???t ， ?? ?? ， ??? ， ???? ，???? ， ???? ，故 c ? ? ? ?kW,根據(jù) CA6140 車床說(shuō)明書， 車床主電動(dòng)機(jī)功率 k??? ， Ec ??? ，故所選之切削用量可在 CA6140 車床上進(jìn)行 綜上： pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=100r/min （ 6）計(jì)算基本工時(shí) nfLtm?，式中 ???? ylL ， 30 ,l mm? 根據(jù)書目【 4】表 ，車削時(shí)的入切量及超切量 mm?? ? ，則 30 3. 8 33 .8L mm mm? ? ?， 3 3 .8 m in 0 .3 9 3 m in1 0 0 0 .8 6m Lt nf? ? ?? 工序 3： 粗車φ 5φ 60、 φ 6φ 75 的外圓柱面 ，倒角 Ⅰ： φ 55 （１） 選擇機(jī) 床 CA6140， 雙頂 尖定位 （２） 選擇切 削用量 ① 確定 切削深度 pa 由于粗加工余量 僅為 ㎜，可在一次走刀 內(nèi)切 完，故 pa =㎜ ② 確定進(jìn)給 量 f 根據(jù) 書 目【 4】表 ， f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說(shuō) 明 書 ， 選擇f= ㎜ /r 確定的 進(jìn)給 量尚需 滿 足 車床進(jìn)給 機(jī)構(gòu) 強(qiáng) 度的要求，故需 進(jìn) 行校 驗(yàn) 。根據(jù) 書目【 4】 表，當(dāng)鋼的強(qiáng)度 M P ab 670~570?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， ??45r? ， 65?c? m/min（預(yù)計(jì)）時(shí) ，進(jìn)給力為 fF 1280??。r? ， ??6o? ， ??12o? ， ??0s? ， mmr ?? （ 3）選擇切削用量 ①確定切削深度 pa 由于粗加工余量?jī)H為 5㎜，可在一次走刀內(nèi)切完，故 pa =5/2= ㎜ ②確定進(jìn)給量 f 根據(jù)書目【 4】表 ， f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說(shuō)明書，選擇f= ㎜ /r 確定的進(jìn)給量尚需滿足車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)。 各 修 正 系 數(shù) m v m n m v f k k? ? ?，sv sn sv f k k? ? ?，故 c c v. 129 103 .2 / m inv v k m? ? ? ? ? f f v f. 164 131 .2 / m inv v k m m? ? ? ? ? n. 211 168 .8 / m inn n k r? ? ? ? ? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4247，取 n=162r/min, fv =235mm/min 0 3 . 1 4 2 5 0 1 6 2 / m in 1 2 7 . 2 / m in1 0 0 0 1 0 0 0c dn mm? ? ??? ? ? z 235 0 .1 8 /1 6 2 8fvf m m znz? ? ?? (2)校驗(yàn)機(jī)床功率 查 《 切 削 用 量 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 表 ，當(dāng)b 5 6 0 ~ 1 0 0 0 , 2 1 4 , 2 .0 , 2 3 5 / m ine p fm p a a m m a m m v m m? ? ? ? ?時(shí) ， cc 14cmp k w p k w? ? ?，故 所選 之切削用量可在 銑床上進(jìn) 行。 ③ 選擇銑 刀磨 鈍標(biāo) 準(zhǔn)及刀具 壽命 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ~，取 ， 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，由于 0 250d mm? ，故刀具 壽命 T=240min。 ⑴ 選擇切削用量 ①銑削深度 p mm? ② 決定 每 齒進(jìn)給 量 zf 采用 對(duì)稱 端 銑 以提高 效率。 2 76 276?? 表 8φ 50內(nèi) 孔加工余量 計(jì) 算 工序名稱 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m 粗 鏜 2 IT10 50 ?? 毛坯 177。 2 80 280?? 表 6φ 104內(nèi) 孔加工余量 計(jì) 算 工序名稱 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m 粗 鏜 2 IT10 104 ?? 毛坯 177。 2 65 265?? 表 4φ 65軸 段加工余量 計(jì) 算 工序名稱 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m