【正文】 ，并得到了初步的成果。雖然已有學者對其CAD、CAPP和CAM原理開展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工藝數(shù)據(jù)的缺乏，仍未有成熟的商品化的CAD/CAM系統(tǒng)問世。因此，目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機理的實驗統(tǒng)計方法來了解特種加工的工藝規(guī)律，以便實際應用，但還缺乏系統(tǒng)性。近年來，雖然各國學者采用各種理論對不同的特種加工技術(shù)進行了深入的研究，并取得了卓越的理論成就，但離定量的實際應用尚有一定的距離。比如，應用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。可以說，針對不同生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件，能否制訂出箱體類零件合理的工藝、設計出合適的工裝，是判定是否是合格的制造過程工程師的必須條件之一。themanufactureforandisthereducesoperationalaspect,thecharacteristic,efficiencyreliably,theshouldjigreasonablefeasible,roughnesstheprecisionitsaccordingshouldholes,samefourtopicdesignslocateponentsdeterminedproductionandprocessingtoprocedure,themustwellstructureponentsvalve Understoodinstructiondesignsestablishmentcard,workingthecardtechnologicalinthedetailthedrawingjigchart,thedetailvalveupandcraftandtechnologicalitsmethod,thetypedeterminationthenproductiondeterminedcraftchestanalysis關(guān)鍵詞：閥體。本設計題目是加工閥體的工藝過程，因此應根據(jù)其加工精度與表面粗糙度選擇可行的、合理的夾具。 西南科技大學本科生畢業(yè)論文 本科生畢業(yè)論文閥體零件的工藝研究與工裝設計摘要：分析閥體零件的零件工藝分析，確定其生產(chǎn)類型，然后確定毛坯的種類與制造方法，設計其機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并繪制出閥體零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖和夾具零件圖，填寫機械加工工藝過程卡片及機械加工工序卡片，編制畢業(yè)設計說明書。 了解閥體零件的結(jié)構(gòu)以及所要加工的工序，根據(jù)其加工特點和生產(chǎn)類型來確定零件的定位方式，設計其夾緊裝置。該零件的夾具設計應具有工作可靠、效率高的特點，在操作方面，操作安全、省力、夾緊迅速，便于制造和維修。夾具：工藝44Technology research and equipment design of body parts Abstract:thevalveponentsanalysis,itstype,thematerialsandmanufacturedesignmachinefinishingprocesstheequipment,drawsthechestdrawing,materialstheassemblyandjigdrawing,fillingmachinefinishingprocessandmachinefinishingprocedurethecurriculumthebooklet.thechesttheasasprocessworkingaccordingitscharacteristicthetypethethemode,designprocessesaperturethreadedthereforeacttoprocessingandsurfacechoicetheponentsdesignhaveworkthehighinoperationthesafety,effort,clamprapid,advantageoustheandservice.Key words: valve body , fixture ,craft 目錄第一章 緒 論 5 概述 5 國內(nèi)外現(xiàn)狀研究 5 主要研究內(nèi)容、設計思想及工作方法或工作流程 7 選題的意義 8第二章 閥體的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 9 閥體的作用 9 閥體的技術(shù)要求 9 閥體的工藝分析 10 小批量工藝分析 10 大批量工藝分析 11第三章 確定毛坯和繪制毛坯圖 13 選擇毛坯種類 13 毛坯形狀的確定 13 毛坯尺寸的確定 14第四章 擬定閥體工藝路線 15 定位基準選擇 15 表面加工方法確定 15 加工階段劃分 16 17 工序順序安排 17 確定閥體工藝路線 18第五章 工藝裝備的選擇 21 機床的選擇 21 刀具的選擇 22 量具的選用 22第六章 加工余量和工序尺寸的確定 23 確定加工余量的目的 23 工序余量的選用原則 23 23第七章 切削用量和切削時間的計算 25 銑上下端面 25 25 26 銑前后端面 27 27 輔助時間的計算 28 鏜孔 28 鏜孔22H8,32H8 29 鉆4M6螺紋孔 30 鉆孔 30 攻螺紋 31 鉆2M8螺紋孔 32第八章 閥體零件的專用夾具設計 34 基本技術(shù)要求 34 設計主旨 34 專用夾具 34 車床夾具的主要類型 35 車床夾具的設計特點 35 閥體零件的車床夾具專用設計 37 夾具的設計步驟 37 夾具類型的選擇 38 定位方案的確定 38 40總結(jié) 41致謝 42參考文獻 43第一章 緒 論 概述閥體屬于箱體類零件，就制造而言，這類零件的特點是：結(jié)構(gòu)較復雜，所需加工機床種類較多，隨著生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件的不同，其制造工藝和相應的工裝也差別較大。 國內(nèi)外現(xiàn)狀研究近年來，機械制造工藝有著飛速的發(fā)展。因為特種加工的微觀物理過程非常復雜，往往涉及電磁場、熱力學、流體力學、電化學等諸多領(lǐng)域，其加工機理的理論研究極其困難,通常很難用簡單的解析式來表達。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。受其限制，目前特種加工的工藝參數(shù)只能憑經(jīng)驗選取，還難以實現(xiàn)最優(yōu)化和自動化，例如，電火花成形電極的沉入式加工工藝，它在占電火花成形機床總數(shù)95%以上的非數(shù)控電火花成形加工機床和較大尺寸的模具型腔加工中得到廣泛應用。通常只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成復雜電極的三維型面數(shù)據(jù)。因此，通過實驗建模，將典型加工實例和加工經(jīng)驗作為知識存儲起來，建立描述特種加工工藝規(guī)律的可擴展性開放系統(tǒng)的條件已經(jīng)成熟。同時，在機械加工過程中，夾具占有非常重要的地位，它可靠地保證了工件的加工精度，提高了加工效率，減輕了勞動的強度，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。高精度夾具的定位孔距精度高達177。m。；精密平口鉗的平行度和垂直度在5181。5181。m。誠然，為了適應不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。為了縮短在機床上安裝與調(diào)整夾具的時間，瑞典3R夾具僅用1分鐘，即可完成線切割機床夾具的安裝與校正。（3） 模塊、組合 夾具元件模塊化是實現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。省工、省時，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模擬仿真刀具的切削過程，既能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗，了解市場需求，不斷地改進和完善夾具系統(tǒng)。通用、經(jīng)濟 夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟性。德國demmeler(戴美樂)公司的孔系列組合焊接夾具，僅用品種、規(guī)格很少的配套元件，即能組裝成多種多樣的焊接夾具。 主要研究內(nèi)容、設計思想及工作方法或工作流程本次畢業(yè)設計的研究內(nèi)容是閥體零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計，包括以下內(nèi)容 小批量生產(chǎn)的工藝：零件圖分析，該零件為閥體類零件。初步確定平面采用銑床加工，孔采用鏜床加工，螺紋孔采用鉆床，攻絲的方法加工。 大批量生產(chǎn)的工藝：由零件圖可知零件材料為HT250，生產(chǎn)批量為大批大量，零件結(jié)構(gòu)一般復雜，所以選擇金屬型澆鑄，因為生產(chǎn)率很高，所以可以免去多次造型，工件尺寸較小，單邊余量不大，需要結(jié)構(gòu)細密，能承受較大的壓力，所以選擇鑄件做毛坯。研究思想及方法：通過對該零件的重新繪制，對零件進行分析，該零件屬于類對稱形式零件，主體部分以中心線為對稱中心，該工件兩端的沉孔和內(nèi)腔的壁精度要求高，內(nèi)腔壁的精度為7級，要求高。該閥體兩個端面和內(nèi)腔需要加工，各表面的加工精度和表面粗糙度