【正文】 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 [7] 龔定安等主編，《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》，西安交通大學(xué)出版社 1999[8] 數(shù)字化手冊(cè)編委會(huì)，《設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社 [9] 于光國(guó)，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。 在此，我由衷的感謝岳老師和同組同學(xué)的幫助，當(dāng)然以后的路還很長(zhǎng)，這是我為我以后漫長(zhǎng)人生路的開(kāi)始。在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí)，因定位基準(zhǔn)選擇不合理，出現(xiàn)過(guò)定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證。（2）夾具誤差?yuàn)A具誤差為限位基面與軸線間的距離誤差，.（3）安裝誤差因?yàn)閵A具和主軸是莫氏錐度配合，夾具的安裝誤差幾乎可以忽略不計(jì)。、方便、迅速、省力。根據(jù)加工分布情況，擬定選用螺旋夾緊方式。在工廠實(shí)際生產(chǎn)中，常用適配的方法進(jìn)行夾具的平衡工作。過(guò)渡盤(pán)推入主軸后，～，用螺釘均勻擰緊后，即可保證端面與錐面全部接觸，以使定心準(zhǔn)確、剛度好。圖8b所示的過(guò)渡盤(pán)，其上有一個(gè)定位圓孔按H7/h6或H7/js6與主軸軸頸相配合，并用螺紋和主軸連接。（2）夾具與機(jī)床主軸的連接車(chē)床夾具與機(jī)床主軸的連接精度對(duì)夾具的加工精度有一定的影響。由于后一類(lèi)夾具應(yīng)用很少，屬于機(jī)床改裝范疇。這類(lèi)夾具的特點(diǎn)是加工時(shí)隨機(jī)床主軸一起旋轉(zhuǎn)，刀具做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)定心式車(chē)床夾具 在定心式車(chē)床夾具上，工件常以孔或外圓定位，夾具采用定心夾緊機(jī)構(gòu)。簡(jiǎn)單的總體解骨偶、合理的結(jié)構(gòu)工藝性、加工工藝性，使加工、裝配、檢驗(yàn)、維修和使用更加簡(jiǎn)便、安全、可靠。則：(2) 攻2M8螺紋通孔刀具：釩鋼機(jī)動(dòng)絲錐進(jìn)給量：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,因此進(jìn)給量切削速度：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實(shí)際切削速度：加工數(shù)為2機(jī)動(dòng)時(shí)間：輔助時(shí)間：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取工步輔助時(shí)間為。確定加工余量由毛坯圖可知：，《工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》。 （4）銑削速度的計(jì)算 ，當(dāng)時(shí)，切削速度的修正系數(shù)為1，故。由金屬切削原理與刀具可取γ＝5 λ＝10 K=60 =10。因?yàn)榱慵某叽缭龃蠛螅汕邢髁?、?nèi)應(yīng)力等引起零件變形的可能性也增大。閥體零件的機(jī)加工工序安排如表43：加工階段加工內(nèi)容 說(shuō) 明基準(zhǔn)面加工粗銑上端面基準(zhǔn)先行，先面后孔先主后次，但次要加工表面的加工并非是安排在最后加工，次要表面的加工要考慮到對(duì)主要表面的加工質(zhì)量的影響粗銑下端面精銑下端面精銑上端面粗銑前端面粗銑后端面精銑后端面精銑前端面粗加工粗鏜孔、孔相對(duì)于后端面有垂直度的要求，故應(yīng)該在一次裝夾中完成 粗鏜、孔鉆螺紋孔精加工精鏜孔、孔相對(duì)于后端面有垂直度的要求，故應(yīng)該在一次裝夾中完成 精鏜、孔 確定閥體工藝路線工序Ⅰ：粗銑上端面工序Ⅱ：粗、精銑下端面工序Ⅲ：精銑上端面 工序Ⅳ：粗銑前端面工序Ⅴ：粗、精銑后端面工序Ⅵ：精銑前端面工序Ⅶ：鏜削孔（粗鏜和精鏜在一次裝夾中完成）工序Ⅷ：鏜削孔（粗鏜和精鏜在一次裝夾中完成）工序Ⅸ：鉆螺紋孔、鉆螺紋孔工序Ⅹ ：攻螺紋 、攻螺紋工序Ⅺ：去毛刺工序Ⅻ：終檢閥體零件加工工藝路線如表：工序號(hào)加工內(nèi)容說(shuō)明000鍛造毛坯010粗銑上端面020粗銑下端面留下精銑余量030精銑下端面達(dá)到圖紙要求040精銑上端面達(dá)到圖紙要求050粗銑前端面060粗銑后端面留有精銑余量070精銑后端面達(dá)到圖紙要求080精銑前端面達(dá)到圖紙要求090粗鏜孔留有精鏜余量100粗鏜、孔留有精鏜余量110鉆螺紋孔120精鏜孔達(dá)到圖紙要求130精鏜、孔達(dá)到圖紙要求140攻螺紋達(dá)到圖紙要求150去毛刺倒角機(jī)去除銳邊毛刺160檢驗(yàn)入庫(kù)第五章 工藝裝備的選擇 機(jī)床的選擇工序號(hào)加工內(nèi)容機(jī)床設(shè)備說(shuō)明000鍛造毛坯外協(xié)010粗銑上端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適020粗銑下端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適030精銑下端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適040精銑上端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適050粗銑前端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適060粗銑后端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適070精銑后端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適080精銑前端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適090粗鏜孔T618常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適100粗鏜、孔T618常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適110精鏜孔T618常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適120精鏜、孔T618常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適130鉆螺紋孔Z5125A常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適140攻螺紋絲錐150去毛刺160檢驗(yàn)入庫(kù) 刀具的選擇銑刀鏜刀鉆頭類(lèi)型鑲齒端銑刀單刃鏜刀麻花鉆材料硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金 量具的選用銑平面采用的量具為游標(biāo)卡尺鏜孔采用的量具為塞規(guī)和游標(biāo)卡尺第六章 加工余量和工序尺寸的確定 確定加工余量的目的 為保證零件質(zhì)量，一般要從毛坯上切除一層材料。該閥體的生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，可以采用普通型機(jī)床配以專(zhuān)用工、夾具，以降低其生產(chǎn)成本。選擇閥體上端面和前端面作為粗基準(zhǔn)。鑄件壁部連接處的轉(zhuǎn)角應(yīng)有鑄造圓角。 （1）鑄件孔的最小尺寸，根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表27可查得，鑄件孔的最小尺寸為10~20mm。；(7)、孔E孔與孔F中心線尺寸偏差177。 閥體選用的材料是HT250，為灰鑄鐵。每個(gè)工作中心承擔(dān)多種生產(chǎn)任務(wù)的加工。36孔36IT12錯(cuò)誤！未找到引用源。大端的各孔，位置分布均勻，且大端厚度不大，便于對(duì)空的加工。初步確定平面采用銑床加工，孔采用鏜床加工，螺紋孔采用鉆床，攻絲的方法加工。模擬仿真刀具的切削過(guò)程，既能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗(yàn)，了解市場(chǎng)需求，不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動(dòng)和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。；精密平口鉗的平行度和垂直度在5181。因此，通過(guò)實(shí)驗(yàn)建模，將典型加工實(shí)例和加工經(jīng)驗(yàn)作為知識(shí)存儲(chǔ)起來(lái)，建立描述特種加工工藝規(guī)律的可擴(kuò)展性開(kāi)放系統(tǒng)的條件已經(jīng)成熟。因?yàn)樘胤N加工的微觀物理過(guò)程非常復(fù)雜，往往涉及電磁場(chǎng)、熱力學(xué)、流體力學(xué)、電化學(xué)等諸多領(lǐng)域，其加工機(jī)理的理論研究極其困難,通常很難用簡(jiǎn)單的解析式來(lái)表達(dá)。theeffort,inhavechoicetoaperturethecharacteristicprocesschestcurriculumanddrawing,thetheprocessandits夾具：工藝44Technology research and equipment design of body parts Abstract:the本設(shè)計(jì)題目是加工閥體的工藝過(guò)程，因此應(yīng)根據(jù)其加工精度與表面粗糙度選擇可行的、合理的夾具。craftdeterminationitsandthethetechnologicalcard, Understoodwelltodeterminedtopicshouldthejigefficiencyoperationaland可以說(shuō)，針對(duì)不同生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件，能否制訂出箱體類(lèi)零件合理的工藝、設(shè)計(jì)出合適的工裝，是判定是否是合格的制造過(guò)程工程師的必須條件之一。雖然已有學(xué)者對(duì)其CAD、CAPP和CAM原理開(kāi)展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工藝數(shù)據(jù)的缺乏，仍未有成熟的商品化的CAD/CAM系統(tǒng)問(wèn)世。5181。機(jī)床夾具的精度已提高到微米級(jí)，世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。元件的功能強(qiáng)，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。零件兩端的沉孔精度為10級(jí)。第二章 閥體的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定 閥體的作用題目所給的零件是閥體，主要作用是通過(guò)螺紋與其他零件連接，達(dá)到控制流體開(kāi)關(guān)、方向、壓力及流量。零件為小批量的時(shí)候，可以采用鑄造和機(jī)床加工的方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)樵谛∨可a(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)數(shù)量不多，效率上大大降低，大批量生產(chǎn)講究時(shí)間效率，但同時(shí)需要較