【正文】 靠。5min內應無泄漏。. 感溫元件的檢查與校準. 一般檢查與質量要求. 保護套管不應有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴重腐蝕等缺陷。. 定期檢查信號報警情況，保持報警動作正確。. 經(jīng)常檢查管路及閥門接頭處有無滲漏。長期停用時，必須關閉一次閥門。. 儀表的投入與停用. 緩慢稍開一次閥門，檢查確認取樣管路各接頭處無泄漏后，全開一、二次閥門，儀表即啟動投入。. 有隔離容器的壓力測量系統(tǒng)，不許采用排污沖洗。. 對帶信號裝置的壓力表，應檢查和調整其信號裝置，將設定指針調至設定值。. 運行維護. 儀表投入前檢查. 一、二次閥門、排污門及各管路接頭處應嚴密不漏。. 將壓力加至某一值上切換值報警時，順時針旋動設定值調節(jié)螺絲，使設定值有大變小，直至開關觸點動作，萬用表顯示的電阻值應不大于萬用表表棒的線路電阻(下切換值報警時，逆時針旋動設定值調節(jié)螺絲，使設定值有小變大，直至開關觸點動作)。. 壓力開關設定值的調整. 將壓力開關旋入壓力校驗臺的接口上,注意必須用板手夾持壓力開關接頭螺母部分,絕對防止開關殼體與接頭發(fā)生相對的轉動。對于廠家未規(guī)定接點動作誤差的。. 電接點壓力表校. 。. 儀表的回程誤差，不應超過儀表允許誤差的絕對值。. 儀表校準. 校準點一般不少于5點，應包括常用點；，其校準點可以取3點，但必須包括常用點。. 調校項目與技術標準. 彈簧管壓力（真空）表. 零點檢查. 有零點限止釘?shù)膬x表，其指針應緊靠在限止釘上。. 電接點檢查. 電接點壓力（真空）表的接點應無明顯斑痕和燒損。. 壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套鉚接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦。. 表盤玻璃完好清潔，嵌裝嚴密。. 壓力表解體檢修后，應作耐壓試驗，其質量要求見表1。在中心齒輪上裝有游絲，其作用是減小扇形齒輪和小齒輪的間隙。扇形齒輪與拉桿相連部分為一開口槽。當有壓介質通入彈簧管內時，它的自由端將產生位移，此位移通過杠桿帶動扇形齒輪轉動，與嚙合的中心齒輪旋轉，固定在中心齒輪軸上的指針也一起轉動。. 結構及工作原理，表內除彈簧管外，還有一套由拉桿、軸、齒輪等組成的機械放大傳動機構。、控制、保護系統(tǒng)中的電氣儀表與繼電器的檢修調校和運行維護，應按照電氣儀表及繼電保護檢修運行規(guī)程中的有關規(guī)定進行。，其標準器基本誤差的絕對值應小于被校儀表及裝置基本誤差的絕對值，一般應等于或小于被校儀表及裝置基本誤差絕對值的1/3；在現(xiàn)場進行儀表及裝置比對時，其標準器的基本誤差絕對值應小于或等于被校儀表及裝置基本誤差絕對值。，室內環(huán)境應清潔，光線應充足，無明顯震動和強磁場干擾，室溫保持在20177。，重點是檢查和確認該儀表及控制裝置的準確度、穩(wěn)定度和靈敏度，使其工作在最佳狀態(tài)。，其大、小修一般隨機組大、小修同時進行；非主要熱工儀表及控制裝置的檢修周期，一般不應超過一年；對于在運行中可更換而不影響機組安全運行的熱工儀表及控制裝置，可采用備用儀表及控制裝置替換，進行輪換式檢修。，是熱工儀表及控制裝置隨機組投入運行的重要條件。目 錄第一章 總則總則第二章 檢測儀表1．壓力檢測儀表2．溫度檢測儀表3．流量檢測儀表4．水位測量儀表第三章 變送器、調節(jié)單元1． 變送器2． 電動執(zhí)行器第四章 信號與保護裝置1． 壓力保護裝置2． 溫度信號與保護裝置第五章 自動調節(jié)系統(tǒng)1． 給水自動調節(jié)系統(tǒng)2． 溫度自動調節(jié)系統(tǒng)3． 輔助設備自動調節(jié)系統(tǒng)第六章 DCS系統(tǒng)維護1. DCS系統(tǒng)檢修管理要求2. 工程師站管理制度3. DCS系統(tǒng)日常維護第七章 主設備保護試驗規(guī)程1． 試驗項目2． 試驗條件3． 鍋爐高水位緊急放水試驗4． 鍋爐向空排汽電動門試驗5． 鍋爐MFT動作試驗6． 汽機超速保護試驗7． 低真空保護試驗8． 潤滑油壓低保護試驗9． 推力瓦及軸瓦回油溫度高保護10． 軸向位移保護試驗11． 電超速保護試驗12． 發(fā)電機主保護跳機試驗13． 緊急停機解列試驗（停機按鈕）14． DEH故障停機試驗15． 電控油壓低保護試驗第一章 總則。、檢修人員、值班員、技術員、檢修部、技術部、安全職能領導及有關人員在編訂過程中，難免有遺漏和不妥之處，請運行人員和有關人員在學習和執(zhí)行中提出修改意見，以便在每次修訂時一并充實，使之進一步符合實際。本規(guī)程所述主輔設備的內容與現(xiàn)場所用設備的制造廠說明書或上級規(guī)定、標準抵觸時，以后者為準。. .. . ..株洲市金利亞環(huán)?？萍加邢薰緹峥貙I(yè)檢修規(guī)程編 寫： 審 核： 批 準：年 月 日前 言 本規(guī)程根據(jù)我廠熱控系統(tǒng)特性匯編成本規(guī)程。本規(guī)程中設備規(guī)范，主要技術性能及參數(shù)限額根據(jù)廠家提供的說明書編寫。下列人員應熟悉且嚴格執(zhí)行本規(guī)程。本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。；熱工儀表及控制裝置的運行維護原則是確保熱工儀表及控制裝置狀態(tài)良好和工作可靠。當由于機組設備總是使熱工儀表及控制裝置無法工作時，儀表及裝置不得強行投入運行。，重點是對包括該儀表及控制裝置在內的檢測和控制系統(tǒng)進行聯(lián)調，使其綜合誤差和可靠性符合機組安全經(jīng)濟運行的要求。，應進行現(xiàn)場運行質量檢查，其檢查周期一般為三個月，最長周期不得超過半年。5℃，相對濕度不大于85%。，該儀表及控制裝置的檢修調校和運行維護工作應遵守其特別規(guī)定。第二章　檢測儀表1. 壓力檢測儀表. 本章壓力檢測儀表，是指采用彈性應變原理制做的各種單圈彈簧管（膜盒或膜片）式壓力表、真空表、壓力真空表。中心齒輪軸上裝有游絲和指針，刻度盤裝在外殼上。指示出被測介質壓力的大小。改變拉桿與扇形齒輪的連接點位置，可改變傳動機構的傳動比，從而改變放大機構的放大倍數(shù)。. 壓力表的調校. 壓力表的校驗設備及使用方法. 壓力表校驗器. 工作原理：詳見壓力校驗儀使用說明書根據(jù)選定的校驗點，將被校表讀數(shù)與標準讀數(shù)逐點進行比較，從而完成壓力表的校驗。表1：名稱壓力表真空表壓力真空表耐壓試驗值測量上限值測量上限或下限值耐壓時間(min)533質量要求數(shù)值變化小于耐壓試驗值的1%視為合格. 一般性檢查. 壓力表的表盤應平整清潔，分度線、數(shù)字以及符號等應完整、清晰。. 壓力表接頭螺紋無滑扣、錯扣，緊固螺母無滑方現(xiàn)象。. 測量特殊氣體的壓力表，應有明顯的相應標記。. 電接點壓力表的信號端子對外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測試，應不小于20MΩ。. 無零點限止釘?shù)膬x表，其指針應在零點分度線寬度范圍內。. 儀表的基本誤差，不應超過儀表的允許誤差。. 儀表的輕敲位移，不應超過儀表允許誤差絕對值的1/2。. 電接點壓力表的接點動作誤差應符合廠家規(guī)定值。. 膜盒式、膜片式壓力（真空）顯示儀表. 膜盒式、膜片式壓力（真空）。. 打開蓋板,將電纜穿過電纜接口接入端子板,電纜另一頭接上萬用表，萬用表打在電阻測量檔。. 旋緊鎖緊器,調整完畢。. 二次閥門和排污閥門應處于關閉狀態(tài)。 . 沖洗取樣管. 汽、水壓力測量系統(tǒng)的取樣管采用排污沖洗。. 沖洗油壓測量系統(tǒng)的取樣管時，應有排油收集裝置和防火措施。. 關閉二次閥門，儀表即停用。. 維護. 經(jīng)常保持儀表及其附件清潔。. 定期檢查儀表零點和顯示值的準確性。2. 溫度檢測儀表. 本章溫度檢測儀表，是指熱電偶溫度計、熱電阻溫度計、液體和雙金屬膨脹式溫度計。. 用于高溫高壓介質中的套管，應具有材質檢驗報告，其材質的鋼號應符合規(guī)定要求。套管內不應有雜質。. 鉑銠鉑等貴金屬熱電偶電極，不應有任何可見損傷，清洗后不應有色斑或發(fā)黑現(xiàn)象。. 熱電阻的骨架不得破裂，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路。. 熱電偶校準與技術標準. 熱電偶校準見表2規(guī)定.表2：熱電偶名稱校 準 點 (℃)鉑銠鉑60080010001200鎳鉻鎳硅(鎳鉻鎳鋁)3004004006005008006001000鎳鉻考銅(銅鎳)300400500600. 熱電偶校準