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數(shù)控車床加工實例的工藝設(shè)計及程序編程畢業(yè)設(shè)計-展示頁

2025-07-06 10:15本頁面
  

【正文】 3501.5(螺距)8粗車右端外輪廓T010193176。內(nèi)孔車刀6006精車左端內(nèi)孔輪廓T040493176。外圓車刀6002精車左端外輪廓T010193176。數(shù)控加工工藝卡見表2。外圓車刀先粗車再精車零件的左端處各部分尺寸,先加工外輪廓再加工內(nèi)孔。夾緊時一定要注意夾緊力的大小要適當,在夾緊時要防止工件左端變形。2.技術(shù)要求:?。?)未注尺寸公差按IT12級; (2)去除毛刺飛邊;收到編程時間年  月  日經(jīng)手人編制畢崇亮審核編程審核批準(3)數(shù)控車削加工安裝方式 零件采用機床本身標準的三爪卡盤,找正并夾緊,需進行兩次裝夾。 (2)數(shù)控加工前的零件預(yù)加工 零件毛坯在熱處理前先進行粗車加工,為數(shù)控車削加工工序提供可靠的工藝基準:用車床三爪卡盤裝夾零件,零件的內(nèi)孔;數(shù)控編程任務(wù)書如下表1。 在車削過程中先粗加工外輪廓,最后精加工時需要切削兩次,以去除毛刺,提高表面質(zhì)量。然后倒轉(zhuǎn)工件加工右端外輪廓,再用60176。軸的左端有內(nèi)孔,孔里有公稱直徑為24mm的內(nèi)螺紋,右端有球頭面和螺紋不易裝夾,因此可用93176。工件總長為103mm,最大回轉(zhuǎn)直徑為38mm的軸類零件,上偏差為0mm,。如下圖11零件圖所示。左端由兩段直徑為32mm的外圓柱面和一段直徑為38mm的外圓柱面組成。工藝制定的合理與否,對程序編制、機床的加工效率和零件加工精度都有重要影響。 二、圖紙的分析及工藝處理 工藝分析軸類零件是機械加工中不可缺少的一類零件,在機械裝配中起著舉足輕重的作用。 (4)設(shè)計數(shù)控加工工序,制定定位夾緊方案,劃分工步,規(guī)劃走刀路線,選擇刀輔具,確定切削用量,計算工序尺寸及工差等。 (2)分析被加工零件圖紙的數(shù)控加工工藝,明確加工內(nèi)容與技術(shù)要求。但數(shù)控車床加工自動化程度高,控制功能強,設(shè)備費用高,因此也就相應(yīng)形成了數(shù)控車床加工工藝的自身特點。目前應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的領(lǐng)域已從當初的航空工業(yè)部門逐步擴大到汽車、造船、機床、建筑等民用機械制造業(yè),并已取得了巨大的經(jīng)濟效益。由于數(shù)控機床綜合應(yīng)用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密見車與新型機械機構(gòu)等方面的技術(shù)成果,具有高柔型、高精度與高度自動化的特點,因此,采用數(shù)控加工手段,解決了機械制造中常規(guī)加工技術(shù)難以解決甚至無法解決的單件、小批量、特別是復(fù)雜性面零件的加工。在機械產(chǎn)品中,但見于小批量產(chǎn)品占到70%~80%,這類產(chǎn)品一般都采用通用機床加工,當產(chǎn)品改變時,機床與工藝裝備均需作相應(yīng)的變換和調(diào)整,而且通用機床的自動化程度不高,基本上由人工操作,難以提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。隨著中國加入世界貿(mào)易組合,全球制造業(yè)出現(xiàn)向中國轉(zhuǎn)移的傾向,國內(nèi)對數(shù)控加工的需求也呈現(xiàn)出高速持續(xù)增長的趨勢,大批大量的生產(chǎn),如汽車、拖拉機與家用電器的零件,為了解決高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)的問題,多采用專用的工藝裝備、專用自動化機床或?qū)S玫淖詣由a(chǎn)線和自動車間進行生產(chǎn)。引言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表,在制造業(yè)的各個領(lǐng)域,包括軍工、汽車、摩托車、模具、家電等行業(yè)應(yīng)用日益廣泛,已經(jīng)成為這些行業(yè)不可缺少的加工手段。數(shù)控車削加工技術(shù)則是應(yīng)用最為普及的一種數(shù)控加工技術(shù)。但是應(yīng)用這些專用設(shè)備進行生產(chǎn),生產(chǎn)準備周期長,產(chǎn)品改型不易,因而使產(chǎn)品的開發(fā)周期增長。特別是一些曲線、曲面輪廓組成的復(fù)雜零件,只能借助靠模和仿形機床,或者借助劃線和樣板用于手工操作的方法來加工,加工精度和生產(chǎn)效率受到很大的限制。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)使機械制造業(yè)的一次技術(shù)革命,使機械制造業(yè)的發(fā)展進入了一個新的階段,提高了機械制造業(yè)的制造水平,為社會提供了高質(zhì)量、多品種及高可靠性的機械產(chǎn)品。
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