數(shù)控車床加工實(shí)例的工藝設(shè)計(jì)及程序編程畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-07-03 10:15本頁(yè)面
【正文】 1——。圖12 刀具與工件的位置關(guān)系合上機(jī)床電源開(kāi)關(guān)，按下操控面板上的“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵，帶系統(tǒng)界面穩(wěn)定后，機(jī)床回零點(diǎn)。六、仿真示意圖及UG實(shí)體圖內(nèi)螺紋的加工圖外螺紋的加工圖總體尺寸 實(shí)體圖 實(shí)操的刀具安裝及對(duì)刀操作 數(shù)控車刀在數(shù)控機(jī)床刀架上的安裝條件及要求：（1）車刀刀尖和工件中心等高刀桿軸線和工件軸線垂直。 （3）按“自動(dòng)運(yùn)行”模式——按單段——按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵——不停地按直道完成加工——測(cè)量——修正。如果不出現(xiàn)報(bào)警，則說(shuō)明程序運(yùn)行正常。數(shù)控仿真程序的導(dǎo)入、試運(yùn)行、首件試切及自動(dòng)加工（1）按“編輯”模式鍵——PROGRAM——點(diǎn)擊軟鍵“操作”——點(diǎn)擊軟鍵向右的黑色箭頭——點(diǎn)擊工具欄“DNC傳送”——選擇保存的程序——在操控面板上輸入O1000——點(diǎn)擊軟鍵“READ”——點(diǎn)擊軟鍵“EXEC”——程序被導(dǎo)入NC系統(tǒng)——呈現(xiàn)在CRT/MDI操控面板上。（4）螺紋刀的X軸的對(duì)刀方式與外圓車刀一樣。 （2）將模式調(diào)到“手動(dòng)模式”——按“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕——車刀沿“Z軸負(fù)向以合適的背吃刀量切入”——保持X軸不變——按“主軸停止”——“測(cè)量”得X( )為直徑值——按“編輯”鍵——按“OFFSETSETING”鍵——點(diǎn)擊軟鍵“形狀”——在番號(hào)01區(qū)域輸入“X（ ）”——點(diǎn)擊軟鍵“測(cè)量”完成X軸的對(duì)刀——按“主軸正轉(zhuǎn)”——保持Z軸不變——X軸正向提刀——按“主軸停止”——點(diǎn)擊工具欄“測(cè)量”得Z（ ）——將“Z（ ）+2=Zk”—— 在番號(hào)01區(qū)域輸入Zk——點(diǎn)擊軟鍵“測(cè)量”完成Z軸的對(duì)刀。（4）外螺紋刀的選擇安裝：選擇刀位號(hào)6——選擇60度角的菱形刀片——選擇“外圓刀柄”——點(diǎn)擊“確定”完成操作。T04內(nèi)孔車刀的選擇和T01的選擇流程基本是一樣的，只是刀位號(hào)是“4號(hào)刀位”。參考程序如下：o1234t0101（加工左端外輪廓）s600m03g70p10q20m05t0202（加工左端內(nèi)孔）t0303t0404s600m03N30g00z0N40g00x0g70p30q40m05m30t0505（加工左端內(nèi)孔螺紋）s350m03m05t0101（加工右端外輪廓）s600m03N50g00g42x0s1000g70p50q60m05t0606 (加工右端外螺紋)s350m03m05m30五、數(shù)控仿真加工操作 數(shù)控仿真系統(tǒng)的開(kāi)啟及回原點(diǎn) 進(jìn)如數(shù)控仿真系統(tǒng)界面——按操控面板上得“急?！卑粹o——按“系統(tǒng)啟動(dòng)”——按“回原點(diǎn)”按鈕——按“Z”按鈕——按 “+”——按“X”——按 “+”——X,. 數(shù)控仿真工件裝夾及刀具的選擇安裝:（1）點(diǎn)擊工具欄上“定義毛坯”——設(shè)置直徑為55mmX145mm的45鋼圓柱毛坯——點(diǎn)擊“放置零件”——出現(xiàn)“選擇零件”對(duì)話框——點(diǎn)選擇毛坯——點(diǎn)“安裝零件”——出現(xiàn)“移動(dòng)零件”對(duì)話框——點(diǎn)擊黃色“方向箭頭”——使毛坯外伸115mm。 內(nèi)螺紋小徑：D===。 外螺紋小徑：D===。粗車進(jìn)給速度為f=，精車進(jìn)給速度f(wàn)=。（6）切削用量的選擇 切削用量主要考慮加工的尺寸精度和加工表面質(zhì)量的要求并兼顧提高刀具耐用度、機(jī)床壽命等因素。內(nèi)螺紋刀；T06：60176。外圓車刀；T04：93176。外圓車刀10009車右端外螺紋T060660176。螺紋車刀
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