【正文】 ，蛙式打夯機，手推車等。（6）嚴格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高，布置的間距為3米，主要部位線拉起標(biāo)高，認真處理條形基礎(chǔ)表面砼，條形基礎(chǔ)砼用插入式振搗后，還需平板振動器振搗平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差＜10MM。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。（4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。（3）基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動器移動間距不宜大于30CM，振搗時間不得小于15秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板。對于本工程，砼一次性澆筑，不分層。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈，在鋼筋較密處可用細石砼澆筑。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合，并簽署“隱蔽工程驗收單”“技術(shù)復(fù)核單”，并由業(yè)主監(jiān)理認可，最后由技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進度擅自施工。（6）砼要按規(guī)定做坍落度試驗，并進行自我檢查，特別要注意雨天和高溫時的坍落度情況，不得隨意增加用水量，現(xiàn)場控制泵磅的人員不得往砼中加水。（4）落實“質(zhì)量、安全”等布置的方案及交底。（五） 、砼工程澆搗前準(zhǔn)備（1）嚴格執(zhí)行澆灌令制度（2）按相應(yīng)的審批程序進行申報檢查，責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進行檢查。砼施工時，腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。模板安裝前，應(yīng)基本找平墊層，墊層若有高低，則用木條鑲拼，以使模板密封。模板支撐采用鋼管支撐。鋼筋接頭位置嚴格符合施工及驗收規(guī)范施工。為了使各主筋安裝順利，施工前施工人員應(yīng)對復(fù)雜節(jié)點進行放樣，制定鋼筋避讓原則，盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。10（6）鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。20排距 177。5骨架的長 177。（4）在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。（2）基礎(chǔ)鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。（5）設(shè)計中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負責(zé)施工，并交監(jiān)理驗收。（4）柱箍筋的封閉接頭應(yīng)交錯布置在四角，隨縱向錯開。（3）按抗震要求其封閉處彎鉤按135176。柱上下端與節(jié)點區(qū)箍筋全加密，箍筋彎折135176。（三）鋼筋綁扎鋼筋綁扎施工工藝流程獨立基礎(chǔ)下皮鋼筋→獨立基礎(chǔ)上皮鋼筋→框架柱鋼筋→予埋件等的予埋柱鋼筋（1）所有受力柱插筋均用型鋼固定，用焊接在基礎(chǔ)鋼筋上。平直長度≥10d。鋼筋的錨固長度、搭接位置均應(yīng)符合施工有關(guān)規(guī)定要求?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（二）鋼筋加工鋼筋加工嚴格按鋼筋翻樣圖進行，翻樣圖制作完畢必須送項目技術(shù)負責(zé)人嚴格審核簽字后方可下到班組進行施工。5）、鋼筋取樣,，每組試樣從每根鋼筋端部截取500mm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。如使用發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。4）、半成品鋼筋要及時運送到施工現(xiàn)場,以防積壓。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹和污染。C15墊層隨搗隨抹，平整壓光，墊層澆筑后要及時澆水養(yǎng)護到一定的強度后，才能進行獨立基的放線，為防止基坑積水，需在基坑四周做好排水溝排出；鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放1）、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。二、基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)施工工藝流程砼墊層→獨立基礎(chǔ)支模板→鋼筋綁扎→隱蔽工程驗收→澆筑砼、養(yǎng)護砼→磚基礎(chǔ)砌筑→防潮層→地溝→回填土。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）注意事項：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（2）開挖順序：1）2臺挖掘機分別從南北側(cè)向中間開挖，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。開挖方案本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。（3）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。一、基礎(chǔ)土石方開挖施工準(zhǔn)備（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。3）沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。2）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。（4）測量人員配備：測量工2～3人，驗線員1人，上述人員均持有建委頒發(fā)的上崗證書。（3）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準(zhǔn)儀一臺；50 m鋼卷尺3個、全站儀一臺。第二章 關(guān)鍵施工技術(shù)及工藝施工準(zhǔn)備工作（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。商品房工程施工組織設(shè)計商品房工程施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程項目總體概述第二章 關(guān)鍵施工技術(shù)及工藝第三章 工程質(zhì)量管理及保證措施第四章 安全文明施工及環(huán)境保護措施第五章 施工進度計劃及保證措施第六章 施工現(xiàn)場平面布置第七章 其他內(nèi)容附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表編 制 說 明一、 設(shè)計施工圖；二、 建設(shè)單位提供的現(xiàn)場總平面圖及實際勘察情況；三、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范： 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）； 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB500682001）； 《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB502232008）； 《工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB501532008）； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500102010） 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB 500112010） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072011) 《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB 42/2422014） 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500162014） 《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB 500372013）1 《住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)》（DB42/T6362010）其他有關(guān)現(xiàn)行國家規(guī)范及規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)。第一章 工程項目總體概述項目名稱：錦繡山河（自在城四期）商品房工程建設(shè)單位：某城市建設(shè)有限公司建設(shè)地點：城北園區(qū)，東臨姜八公路，南臨沙泥河，緊鄰自在城一、二、三期承包方式：包工包料資金來源：自籌項目總工期：480日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)泰州市優(yōu)（“梅蘭杯”）項目概況：小高層2029樓、聯(lián)排住宅3038樓及地下室的樁基、土建、安裝等（具體范圍及內(nèi)容詳見本次招標(biāo)《工程量清單》及施工圖紙）。（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。建筑物定位放線1）平面控制網(wǎng)建立：A、B、C、D、E、F絕對坐標(biāo)均已知，根據(jù)平面三角關(guān)系，內(nèi)業(yè)計算aabb2利用極坐標(biāo)法架鏡E點測設(shè)A、B兩點位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定D、C，平行借線確定G、H,然后架鏡于F點測設(shè)D、C點各項極坐標(biāo)值以便與內(nèi)業(yè)計算值校核，建立平面控制網(wǎng)ABGHCD。閉合差的要求： L：為附和線路長度。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。（2）地下水位已降至基底下500mm。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。邊坡支護：每層土方開挖后，應(yīng)及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng)，抹水泥砂漿護壁，達到一定強度后，方可開挖下一步土層。墊層施工墊層采用C15，厚度為100素砼，在砂石級配完成后應(yīng)及時澆筑。2）、鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，并澆筑地坪，設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝,以利泄水。3）、鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單,并需分批作機械性能試驗。不準(zhǔn)不合格鋼材用于本工程中。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。鋼筋加工成型嚴格按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計要求執(zhí)行。在鋼筋加工過程中，對有焊接接頭的鋼筋，電焊工，必須試焊合格后，方可進行焊接。圓鋼采用調(diào)直機械調(diào)直，箍筋采用人工或彎曲機彎曲，箍筋彎勾135176。受力鋼筋的彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）柱凈高與截面長邊這比≤4時全部加密箍筋。平直部分10d。平直部分10d。柱子鋼筋綁扎完畢后按＠1000高度設(shè)置砼保護層墊塊。(簽署工程驗收單)獨立基礎(chǔ)鋼筋（1）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核受力柱的位置線。（3）基礎(chǔ)上層鋼筋支撐，采用角鐵或用直徑16mm的鋼筋焊成馬凳進行承重，設(shè)置間距視現(xiàn)場定，最大距離不得超過1m。（5）綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差(單位：mm)骨架的寬及高 177。10箍筋間距 177。5受力筋間距 177。（7）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用小型卡尺限位綁扎。鋼筋的錨固，搭接長度嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員進行自檢，再由質(zhì)量員及施工員進行復(fù)核，全部符合要求后進行下一道工序施工。四、模板工程根據(jù)施工圖獨立基礎(chǔ)的尺寸，所有尺寸均符合建筑模數(shù)，所以基礎(chǔ)采用組合鋼模板支模，局部采用磚模及木模。安裝模板前，根據(jù)彈在墊層上的基礎(chǔ)梁線，彈出模板安裝的控制線，根據(jù)模板控制線，精確控制模板的安裝尺寸。安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置。模板的拆除，必須在砼強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時，方可進行。（3）由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書，檢驗報告技術(shù)復(fù)核單，隱蔽驗收單等資料。（5）施工前，拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固，砼施工中，跟蹤監(jiān)測，及時調(diào)整。（7）先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合。（8）砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。 砼澆搗 （1）砼澆搗時應(yīng)重視分層澆搗，還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過2小時，插入式振動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。（2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。并避免漏振，欠振和超振。不得踩踏鋼筋，特別是負筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。（5）要安排專人負責(zé)振動機的振搗，專人負責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進行整修。（7）砼澆筑后要及時覆蓋草包，養(yǎng)護方法是在草包上澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達到設(shè)計強度。土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。①標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗：必須送當(dāng)?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。合格后方可使用。2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（3）基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于18時，采用電渣壓力焊的方式進行連接。1）底板鋼筋綁扎a．底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材