【正文】 237 模塊供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 4 輻射段模塊 4 27200*6900*9800 組合件 1 237 模塊供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 二 對(duì)流段 1 模塊一 28500*4700*5400 組合件 1 159 模塊供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 2 模塊二 28500*4700*7355 組合件 1 255 模塊供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項(xiàng)目 1000 萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬(wàn)噸 /年輕烴回收裝置工程 2 減壓加熱爐 F401 模塊參數(shù)表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 重量 t 備注 一 輻射段 1 輻射段模塊 1 18650*11400*5800 組合件 1 225 模塊供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 2 輻射段模塊 2 18650*11400*5800 組合件 1 225 模塊供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 二 對(duì)流段 1 模塊一 22020*3700*5500 組合件 1 89 模塊供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 2 模塊二 22020*3700*6200 組合件 1 174 模塊 供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝（含結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502052020 《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》 SH 30861998 《管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH35062020 《石油化工筑爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH35342020 《 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 》 SH/T30222020 《石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件》 SH/T31132020 《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金管道焊接規(guī)程》 SH/T35232020 《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》 HG202012020 《 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 》 SH35051999 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462020 《 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 》 GB504842020 《起重機(jī)械安全規(guī)程》 GB60672020 《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》 GB50821985 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項(xiàng)目 1000 萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬(wàn)噸 /年輕烴回收裝置工程 3 《 一般煉油裝置用火焰加熱爐》 SH/T30362020 《石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SH30871997 《石油化工管式爐高合金爐管焊接工程技術(shù)條件》 SH/T34172020 《 TP321/TP347 型鉻鎳奧氏體鋼爐管焊接技術(shù)條件》 TFU052303C2020 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 JB/~62020 《石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范》 GB 507982020 《 石油化工工程起 重施工規(guī)范 》 SH/T35362020 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH/T35152020 《 化工 設(shè)備吊耳 及工程技術(shù)要求 》 HG/T 215742020 吊車性能參數(shù)資料 本項(xiàng)目施工合同 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化分公司相關(guān)管理文件 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司《質(zhì)量手冊(cè)》和管理制度 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司《 HSE 手冊(cè)》和管理制度 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司施工同類裝置的施工工藝及經(jīng)驗(yàn) 施工條件和施工技術(shù)準(zhǔn)備 進(jìn)行施工圖會(huì)審；全面熟悉圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制切實(shí)可行的施工方案。輻射段模塊、對(duì)流段模塊有著外形尺寸大、質(zhì)量大的特點(diǎn)，必須使用大型吊機(jī)吊裝就位，為本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項(xiàng)目 1000 萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置 200 萬(wàn)噸 /年輕烴回收裝置 加熱爐 安裝施工 方案 文件號(hào)： PMT1A5121JRL 01 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司 惠州煉化二期 C1 標(biāo)段項(xiàng)目部 A 報(bào)審稿 版 次 日 期 說 明 編 制 審 核 審 批 目 錄 工程概況 ............................................................................................................................... 1 編制依據(jù) ............................................................................................................................... 2 施工準(zhǔn)備 ............................................................................................................................... 3 工程施工重點(diǎn)的控制與對(duì)策及施工程序 ........................................................................... 5 勞動(dòng)力及施工機(jī)械配置計(jì)劃 ............................................................................................. 25 工程質(zhì)量保證體系和措施 ................................................................................................. 25 HSE 保證措施及組織機(jī)構(gòu) ................................................................................................ 25 施工平面布置 ..................................................................................................................... 32 工作危險(xiǎn)性分析 (JHA)報(bào)告 .............................................................................................. 33 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項(xiàng)目 1000 萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬(wàn)噸 /年輕烴回收裝置工程 1 惠州煉 化 1000萬(wàn)噸 /年 常減壓蒸餾 (Ⅱ )裝置 常壓加熱爐、減壓加熱爐 及余熱回收 系統(tǒng)、聯(lián)合平臺(tái)梯子 由我單位現(xiàn)場(chǎng)安裝工作，常壓加熱爐、減壓加熱爐均為雙輻射室單對(duì)流室結(jié)構(gòu)及余熱回收系統(tǒng) ，采用工廠化制作、模塊化進(jìn)場(chǎng)安裝的制造模式 ，聯(lián)合平臺(tái)為廠區(qū)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝 。其中常壓加熱爐輻射段分為 4 個(gè)模塊，對(duì)流段分為 2 個(gè)模塊，減壓加熱爐輻射段分為 2 個(gè)模塊，對(duì)流段分為 2 個(gè)模塊。 工程特點(diǎn) 工期短，任務(wù)重，工序交叉施工多，施工組織難度大，需要投入足夠的機(jī)具及勞動(dòng)力； 結(jié)構(gòu)工程量大，分散 ，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大； 施工場(chǎng)地狹窄，鋼結(jié)構(gòu)附件的預(yù)制安裝和吊裝受到一定的限制； 本工程施工周期跨冬季， 由于氣溫較低，焊接時(shí) 需采取一定的冬季施工 保護(hù) 措施。 組織爐子安裝施工 班組 人員熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求， 對(duì)關(guān)鍵工序和施工部位給予施工班組成員技術(shù)澄清，特別對(duì)理解上有差異的地方要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使其明確安裝程序及安裝質(zhì)量控制點(diǎn)要求。 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項(xiàng)目 1000 萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬(wàn)噸 /年輕烴回收裝置工程 4 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的 “ 三通一 平 ” ，特別是應(yīng)使設(shè)備運(yùn)輸通道暢通，無(wú)任何障礙；做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，清理出作業(yè)面。 現(xiàn)場(chǎng)的消防器材、安全設(shè)施應(yīng)符合要求 。 施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 爐子施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見后面附表 4 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備安裝施工前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收交接?；A(chǔ)驗(yàn)收檢查應(yīng)符 合如下規(guī)定： a）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷； b）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填并夯實(shí)、整平； c）結(jié)合設(shè)備平面布置圖和設(shè)備本體圖，對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線，地腳螺栓和預(yù)埋件的數(shù)量、方位進(jìn)行復(fù)查，以便及早暴露設(shè)備銜接方面的問題。 設(shè)備吊裝前，在設(shè)備外壁上標(biāo)出定位基準(zhǔn)，核對(duì)底座（或底腳）上的螺栓孔距離的尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)上的地腳螺栓的距離尺寸一致；還要核對(duì)設(shè)備上的開孔方位是否與工藝要求 一致。具體見下表 1 表 1基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收項(xiàng)目 項(xiàng)次 偏差名稱 允許偏差（單位： mm） 1 坐標(biāo)位置（縱橫中心線） 20 2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 0～－ 20 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項(xiàng)目 1000 萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬(wàn)噸 /年輕烴回收裝置工程 5 3 外形尺寸 177。 2 8 預(yù)埋地腳螺栓預(yù)留孔中心線 177。放置墊鐵處應(yīng)鏟平。 對(duì)照裝箱單及設(shè)計(jì)圖樣，對(duì)設(shè)備的外形尺寸、管口方位等進(jìn)行檢查，對(duì)設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收并作好記錄， 對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，是否有傷痕、銹蝕和變形；設(shè)備的主要幾何尺寸、加工質(zhì)量和管口方位是否符合圖紙要求；設(shè)備密封面是 否光潔無(wú)劃痕；對(duì)重要設(shè)備 事前 到制造廠進(jìn)行監(jiān)造，確保質(zhì)量及施工進(jìn)度 。 對(duì)設(shè)備管口有開口的或封閉不嚴(yán)密的，應(yīng)注意密封不能讓沙塵等顆粒物和雨水進(jìn)入 。 對(duì)策： 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項(xiàng)目 1000 萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬(wàn)噸 /年輕烴回收裝置工程 6 對(duì)策： 嚴(yán)格監(jiān)控焊接材料的接收、烘烤、發(fā)放及接頭組對(duì)、焊縫表面質(zhì)量檢查等工序； 方法采用全氬弧焊，減少焊接熱量輸入，降低焊接熱裂紋傾向。需周密部署，投入 足夠的機(jī)具及勞動(dòng)力。 制定合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ろ樞?， 與交叉作業(yè)的其他兄弟單位進(jìn)行 充分溝通，對(duì)接； 采用 750T 和 250T兩臺(tái)履帶吊進(jìn)行吊裝， 優(yōu)化組織吊裝交叉 。 3）每個(gè)地腳螺栓近旁要有一組墊鐵。 5）有加強(qiáng)筋的設(shè)備，墊鐵墊在加強(qiáng)筋下。 計(jì)算公式如下： A≥C （ G1+G2） /nR G2=[σ]n 式中 A—— 一組墊鐵的面積， mm2 C—— 系數(shù)， C= G1—— 設(shè)備及附件等的重量，公斤力 G2—— 全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力，公斤力 d0—— 地腳螺栓根徑， [σ] —— 地腳螺栓的許用應(yīng)力 n—— 地腳螺栓的數(shù)量 *（ 1369+**27*27*4800*28*8） /28*14*35=10544mm2 說明：具體設(shè)備的墊鐵選擇要根據(jù)設(shè)備的參數(shù)依據(jù)以上的公式計(jì)算后選擇合適的墊鐵 ，經(jīng)計(jì)算常壓爐、減壓爐墊鐵規(guī)格為 100*200*20， 常壓爐每根柱腿墊 10 組墊鐵，減壓爐每根柱腿墊 8 組墊鐵， 滿足使用要求 。墊鐵組應(yīng)成對(duì)使用斜墊鐵且斜向應(yīng)相向使用，放在有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座下其搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的 3/4。 c)柱腳板安裝 1)基礎(chǔ)表面處理：安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面鏟出麻面并清除浮漿層。 2mm（墊鐵兩面對(duì)稱）。 具體檢查允許偏差尺寸如下 ： e)常壓爐輻射段模塊組對(duì)，密封焊接。 f)梯子平臺(tái)安裝 。 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 1 立柱長(zhǎng)度 816m 177。 5 ＞ 16m 177。 8 2 立柱直線度 816m ≤ %L且≤ 12 8 底梁位置 177。 3 3 相 鄰 立柱間 距 ≤ 5m 177。 5 ＞ 5m 177。 4 4 兩立柱間平行度 ≤ %L且≤ 5 12 單片平面對(duì)角線之差 5 5 梁與梁之間平