【正文】 t/a等大型化的蒸餾裝置等，其中高橋為潤滑油型大型蒸餾裝置，擬建的大型蒸餾裝置也基本為燃料型。我國蒸餾裝置規(guī)模較小。截至到2004年底，／a，2004年的原油加工量約2．7108t／a，其中中國石化和中國石油的煉油能力和加工量合計分別占全國的86．7％和893％.我國煉油工業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，主要表現(xiàn)在：原油質(zhì)量劣質(zhì)化。50年來，隨著國民經(jīng)濟的增長和社會發(fā)展的需要，在穩(wěn)步提高煉油能力的同時，重點發(fā)展深度加工、降低能源消耗、提高產(chǎn)抓質(zhì)量、更新工藝裝備、推廣先進控制技術(shù)，積極開展“三廢”治理和綜合利用工作，煉油綜合技術(shù)水平上廠個新臺階。產(chǎn)品質(zhì)量方面：國外蒸餾裝置典型的產(chǎn)品分餾精度一般為：石腦油和煤油的脫空度ASTM D86(5%95%)13℃；煤油和輕柴油的脫空度ASTM D86(5%95%)20℃；輕蠟油與重蠟油的脫空度ASTM D1160(5%95%)5℃，潤滑油基礎(chǔ)油也基本滿足窄餾分、淺顏色。HoweBeaket技術(shù)主要為低速脫鹽，Petrolite已在低速脫鹽的基礎(chǔ)上開發(fā)了高速電脫鹽。美國練油廠一般脫至3mg/L，有個別煉油廠(如Eisegunilol煉油廠)。整體蒸餾裝置可以節(jié)省投資30％左右。常壓部分出常壓渣油、中間餾分和石腦油以下的餾分。現(xiàn)在最大的單套蒸餾裝置處理量為15Mt/a。其中加工能力在10Mt/a以上的煉油廠126座，分散在34個國家和地區(qū)，有16座加工能力在20Mt/a以上。煉油傳廠的大型化是提高其勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，降低能耗和物耗的一項重要措施。歐洲和亞洲各國的催化裂化裝置結(jié)構(gòu)比—般在20％左右；美國、意大利、加拿大加氫裂化的結(jié)構(gòu)比較高，％、14．19％、％；日本、德國、美國的加氫處理結(jié)構(gòu)比明顯高于其他國家，其中美國10大煉油廠加氫處理結(jié)構(gòu)比平均值達65％左方。為了適應(yīng)原油質(zhì)量的變化以及石油產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)和質(zhì)量升級換代的需求，國外煉油廠不斷調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)。其中的重點發(fā)展方向是：(1)發(fā)展深度加工，優(yōu)化資源利用，提高資源利用率；(2)采用清潔技術(shù)，生產(chǎn)清潔油品，減少三廢排放； (3)采用生物技術(shù)，生產(chǎn)清潔油品，降低生產(chǎn)成本；(4)采用合成技術(shù)，生產(chǎn)清潔油品，滿足未來需求；(5)煉油化工—體化，優(yōu)化資源配置，提高經(jīng)濟效益。今后二三十年，煉油工藝將圍繞不斷滿足新配方汽油和低硫、低芳烴柴油等清潔燃料標準進行開發(fā)創(chuàng)新。、文獻綜述:常減壓蒸餾技術(shù)現(xiàn)狀由于原油進入煉油廠后必須首先進入常減壓裝置進行一次加工，因此煉油廠的加工能力一般用原油常減壓蒸餾裝置的加工能力來表示，因此時間原油加工的能力基本上就是世界常壓蒸餾裝置的加工能力。分餾部分設(shè)置兩臺分餾塔，其中第二分餾塔為減壓操作，兩臺分餾塔產(chǎn)品側(cè)線抽出及塔底均設(shè)重沸器，塔內(nèi)裝填高效規(guī)整填料，確保分餾精度。由于裝置規(guī)模較小，在保證安全平衡生產(chǎn)的前提下，盡量簡化工藝流程和自動控制系統(tǒng)，以節(jié)省工程投資。首先是產(chǎn)品質(zhì)量好，收率高，%；其次是不產(chǎn)生酸渣、堿渣等污染物，屬于環(huán)境友好工藝。煤油加氫工藝是生產(chǎn)高檔鋁軋制油最有效的工藝手段，該工藝主要是對其進行深度脫硫、脫氮和脫芳烴。由于鋁軋制在冷卻、潤滑和改善鋁制品表面光潔度等方面都極其重要的作用，因此，隨著鋁加工業(yè)的迅猛發(fā)展，鋁軋制油的用量越來越大。煤油具有相當(dāng)好的揮發(fā)性能，比較高的閃點，適宜的粘度等特性，是一種優(yōu)良的有機溶劑，有著廣泛的應(yīng)用前景，但是，直餾煤油和一般的加氫煤油芳烴含量都較量，氮的非烴化合物也很多，致使在使用過程中，不僅使人感到有不舒服的臭味，還對人體有害。按年開工8000小時計，即處理量為325000kg/h。常減壓蒸餾是指在常壓和減壓條件下，根據(jù)原油中各組分的沸點不同，把原油“切割”成不同餾分的工藝過程。常壓蒸餾就是在常壓下對原油進行加熱、氣化、分餾和冷凝。原油蒸餾在煉油廠是原油首先要通過的加工裝置。設(shè)計中采用水蒸氣汽提方式, 并確定汽提水蒸汽用量。減壓塔底油可作為燃料油、瀝青、焦化或其它渣油加工（溶劑脫瀝青、渣油催化裂化、渣油加氫裂化等）的原料。因原油性質(zhì)不同，這些餾分有的可直接作為產(chǎn)品，有的需要進行精制或加工。 （3）燃料－化工型 除了生產(chǎn)燃料產(chǎn)品外，還生產(chǎn)化工原料和化工產(chǎn)品。除了生產(chǎn)部分重油燃料油外，減壓餾分油和減壓渣油通過各種輕質(zhì)化過程轉(zhuǎn)化為各種輕質(zhì)燃料。石油煉制加工方案，主要根據(jù)其特性、市場需要、經(jīng)濟效益、投資力度等因素決定。原油常減壓蒸餾是常用基本的加工方案。石油不能直接作汽車、飛機、輪船等交通運輸工具發(fā)動機的燃料，必須經(jīng)過各種加工過程，才能獲得符合質(zhì)量要求的各種石油產(chǎn)品。對許多原油來說，它的各項性質(zhì)指標間往往存在著利弊交錯、優(yōu)劣共存的現(xiàn)象，這樣就需要對原油進行分析評價。石油中的烴類和非烴類化合物，相對分子質(zhì)量從幾十到幾千。目 錄第一章：總論 71．1概述 7 7 7 生產(chǎn)規(guī)模 8 工藝技術(shù)路線 8 文獻綜述: 8 8 課程設(shè)計任書 10. 主要原材料 11 11第二章．工藝流程設(shè)計 12 原料油性質(zhì)及產(chǎn)品性質(zhì) 12 原油的一般性質(zhì) 12第三章：常壓蒸餾塔工藝設(shè)計 17 17 18%~10%斜率 18 19 19 19： 19 20 20 焦點溫度和焦點壓力 20 21 22 22 22 23 24 26 塔頂及各側(cè)線溫度的假設(shè)與回流熱分配 26 27 27 常一線、常二線和常三線抽出板溫度 29 29 30第四章：常壓蒸餾尺寸計算 32 塔的直徑的計算 32 32 33 計算氣相空間截面積 33 降液管內(nèi)流體流速, Vd 33 33 33 34 34 塔板布置, 浮閥、溢流堰及降液管的計算, 參照《塔的工藝計算》P131~137 34： 34 臨界閥孔流速 35 開孔率 35 浮閥數(shù) 35 35 35 35第五章：常壓蒸餾塔水力計算 36 36 干板壓力降△Pd 37 表面張力的壓力降△Po 37 氣體通過塔板上液層的壓力降△PL 37 氣體通過一塊塔板的總壓力降△Pt 37 霧沫夾帶 37 泄漏 38 38 降液管超負荷 39 39 霧沫夾帶量線 39 淹塔界線 39 40. 泄漏線 40第六章．車間布置圖 42 42 車間平面布置圖 42 工藝條件： 42 43 43 44第七章 結(jié)束語 44第八章 參考文獻 44第一章：總論1．1概述 原油在常壓條件下呈液態(tài)的復(fù)雜的烴類混合物。廣東石油化工學(xué)院課程設(shè)計 260萬噸/年原油常減壓蒸餾裝置常壓塔工藝設(shè)計 學(xué)院： 化工與環(huán)境工程學(xué)院 專業(yè)： 化學(xué)學(xué)工程與工藝 班級： 化工084 學(xué)生： 李小蘭 學(xué)號： 08014020401 指導(dǎo)教師：黃克明 謝穎 黃偉莉 莫桂娣 完成時間： 2011 年 11月 24日至 2011 年 12月23日廣東石油化工學(xué)院 化學(xué)工程與工藝 專業(yè) 設(shè) 計 任 務(wù) 書 : XX 萬噸/年原油常減壓蒸餾裝置常壓塔工藝設(shè)計 2. 學(xué)生完成全部設(shè)計之期限: 2011 年 11 月 26 日 3. 設(shè)計之原始數(shù)據(jù): (另給) 4. 計算及說明部分內(nèi)容: (設(shè)計應(yīng)包括的項目) 一、總論 1．概述；2．文獻綜述；3．設(shè)計任務(wù)依據(jù)；4．主要原材料；5．其他 二、工藝流程設(shè)計 1. 原料油性質(zhì)及產(chǎn)品性質(zhì)；2. 工藝流程；3. 塔器結(jié)構(gòu)；4．環(huán)保措施 三、常壓蒸餾塔工藝計算 1. 工藝參數(shù)計算；2. 操作條件的確定；3. 蒸餾塔各點溫度核算； 4. 蒸餾塔汽液負荷計算 四、常壓蒸餾塔尺寸計算 1. 塔徑計算；2. 塔高計算 五、常壓蒸餾塔水力學(xué)計算 六、車間布置設(shè)計 1. 車間平面布置方案；2. 車間平面布置圖；3. 常壓蒸餾塔裝配圖 七、參考資料 5. 繪圖部分內(nèi)容: (明確說明必繪之圖) (1) 原油常減壓蒸餾裝置工藝流程圖 (2) 主要塔器圖 (3) 常壓蒸餾塔汽液負荷分布圖 (4) 常壓蒸餾塔裝配圖 6. 發(fā)出日期: 2011 年 11 月 7 日 設(shè)計指導(dǎo)教師: 黃克明、謝穎、黃偉莉、莫桂娣 完成任務(wù)日期: 2011 年 11 月 26 日 學(xué) 生 簽 名: 化學(xué)工程與工藝課程設(shè)計XX萬噸/年原油常減壓蒸餾裝置常壓塔工藝設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一. 原油的一般性質(zhì)阿曼原油，= ；特性因數(shù) K= 含硫石蠟中間基原油二. 原油實沸點蒸餾數(shù)據(jù) 表1 阿曼原油實沸點蒸餾數(shù)據(jù)序餾分范圍餾 出, %序餾分范圍餾 出, %序餾分范圍餾 出, %號℃重累計號℃重體號℃重體1IBP6092002201736039526080102202301839542538010011230250194254404100120122502752044046051201451327530021460480