【正文】 件強(qiáng)度相等的原則確定。b) 混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)u 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：——同條件養(yǎng)護(hù)試件所在的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、業(yè)主、施工等各方根據(jù)其重要性共同選定；——對混凝土結(jié)構(gòu)中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；——同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；——同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。u 對預(yù)應(yīng)力或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的每個(gè)混凝土試件，應(yīng)做一組相關(guān)的水泥試樣，水泥試樣應(yīng)在混凝土配料時(shí)從水泥的輸送管中提取。e) 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)開啟不符合項(xiàng)制定相應(yīng)的技術(shù)處理方案，經(jīng)相關(guān)單位審批認(rèn)可后進(jìn)行處理，重新檢查驗(yàn)收。d) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)開啟不符合項(xiàng)編制技術(shù)處理方案經(jīng)相關(guān)方認(rèn)可后進(jìn)行技術(shù)處理，并重新檢查驗(yàn)收。 混凝土工程的質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)a) 檢查現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀是否有露筋、蜂窩、孔洞、夾碴、疏松、裂縫、連接部位缺陷、外形和外表等缺陷，根據(jù)規(guī)范要求分析、判定缺陷等級(jí)。f) 拆模時(shí)必須避免振動(dòng)，亦不得損壞其表面及棱角，施工中嚴(yán)禁在混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前在其上堆放建筑材料，更不得超載使用。e) 在混凝土未達(dá)到承受其自重和作用其上的荷載所需要的足夠強(qiáng)度前，不得拆除模板和支撐，必須在澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模。d) 普通混凝土養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于7天，參有外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土要求養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，且同一養(yǎng)護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)同時(shí)停止養(yǎng)護(hù)。同時(shí)應(yīng)記錄每天的最高氣溫與最低氣溫及天氣變化情況。 混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模a) 混凝土澆筑后根據(jù)其自然條件及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)施工條件和混凝土特性要求適時(shí)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)和涂養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；對于有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，大體積混凝土應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案采取溫控養(yǎng)護(hù)措施。d) 施工縫的處理檢查：施工前應(yīng)根據(jù)具體施工條件確定合適的施工縫處理方法，一般采用機(jī)械沖毛處理、人工鑿毛處理、機(jī)械鑿毛處理等；澆筑完混凝土后應(yīng)及時(shí)對施工縫進(jìn)行處理，并檢查施工縫表面處理情況，沒達(dá)到要求的混凝土面要進(jìn)行再處理；著重對重混凝土的施工縫處理檢查，為保證重混凝土和普通混凝土接合嚴(yán)密，保證結(jié)構(gòu)的整體性，必須確保施工縫的處理質(zhì)量。澆筑混凝土前應(yīng)提前澆水濕潤，但不得有積水?，F(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)檢查施工縫的設(shè)置是否符合規(guī)范與設(shè)計(jì)文件的相應(yīng)要求。e) 施工現(xiàn)場應(yīng)放置備用振搗器，以防振搗器損壞后發(fā)生漏振或振搗不均現(xiàn)象。振搗的混凝土厚度不應(yīng)超過50cm，為防止離析重混凝土厚度應(yīng)控制在25cm內(nèi)。振搗應(yīng)嚴(yán)格按振搗時(shí)間要求進(jìn)行，嚴(yán)禁過振。b) 重混凝土的振搗必須采用高頻插入式振搗器進(jìn)行振搗，在特殊情況下可采用外部振動(dòng)來補(bǔ)充或取代，且此種振搗必須通過試驗(yàn)來證實(shí)其有效性。雨季施工應(yīng)避免在大雨和暴雨的天氣時(shí)澆筑混凝土。g) 季節(jié)性施工措施控制檢查：在寒冷的冬季澆筑混凝土?xí)r應(yīng)檢查是否采取了防護(hù)措施，以防止混凝土被凍壞。由于重混凝土容重較大，對模板所產(chǎn)生的側(cè)壓力也較大。檢查模板的加固措施，檢查其是否到位。e) 檢查混凝土的澆筑分層厚度和間歇時(shí)間，以及施工縫、后澆帶的設(shè)置情況。如有電器、儀表等安裝物項(xiàng)，應(yīng)通知安裝單位派人配合采取保護(hù)措施。b) 混凝土澆筑前輸送及布料方面的檢查：檢查混凝土泵送管道或料斗、接槎混凝土面、鋼筋模板是否已按施工要求進(jìn)行潤滑或濕潤；檢查布料機(jī)或料斗下灰口混凝土自由傾落高度是否符合規(guī)范要求，對超出要求的應(yīng)采用串筒、斜槽、溜槽管下料或在模板上開洞等相應(yīng)措施。b) 專檢無誤后技術(shù)負(fù)責(zé)人還應(yīng)及時(shí)辦理混凝土澆筑前的綜合隱蔽會(huì)簽，由監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等各方檢驗(yàn)人員或安裝等單位簽字確認(rèn)。c) 預(yù)埋件安裝后復(fù)核檢查：安裝完后應(yīng)對預(yù)埋件數(shù)量、型號(hào)、安裝標(biāo)高、軸線、安裝偏差等進(jìn)行復(fù)核檢查，確保其位置準(zhǔn)確，加固牢靠。 混凝土澆筑前的檢查與驗(yàn)收 模板與鋼筋工程驗(yàn)收在模板支設(shè)和鋼筋綁扎完后，混凝土澆筑前首先應(yīng)對模板的支設(shè)與鋼筋綁扎進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確保其符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求。 環(huán)境控制檢查施工用水、電及動(dòng)力供應(yīng)、施工照明、安全防護(hù)、施工現(xiàn)場空間條件和通道、以及交通運(yùn)輸和道路等條件；掌握天氣季節(jié)的變化情況，對炎熱夏季和寒冷冬季的施工應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 原材料檢查混凝土訂貨單及配合比的設(shè)計(jì)情況；檢查原材料出產(chǎn)品合格證，以及質(zhì)量檢驗(yàn)證明等。施工前應(yīng)對上述人員準(zhǔn)備工作內(nèi)容進(jìn)行檢查。u 首次裝載或清洗完攪拌罐后應(yīng)檢查攪拌罐，以確保罐中無水及其他雜物，按照現(xiàn)場指求執(zhí)行卸料操作，再次裝卸，若有必要清洗罐內(nèi)部；每班工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清洗車罐內(nèi)部，并將清洗后的污水倒入沉淀池，清洗車身和罐外部；檢查罐車清潔度；若有任何故障，報(bào)告攪拌站站長。當(dāng)混凝土不適宜施工條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌站值班管理人員，現(xiàn)場工長應(yīng)在發(fā)貨單上注明原因并簽名將混凝土退回?cái)嚢枵?，在攪拌站由化?yàn)室工作人員和攪拌站值班人員、土建工程師等一起決定最后的補(bǔ)救措施；b) 驗(yàn)證點(diǎn)：混凝土坍落度及溫度檢測；c) 敏感點(diǎn)：混凝土發(fā)貨單檢查及混凝土驗(yàn)收(觀察混凝土色澤、坍落度等是否符合要求)。 混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制要求a) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求u 。 混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制 混凝土供需接口控制a) 砼訂購程序：應(yīng)提前24小時(shí)將簽字齊全的《混凝土需求委托單》提交到混凝土攪拌站，由業(yè)主、監(jiān)理公司、混凝土攪拌站和混凝土需求單位在約定的時(shí)間共同確定次日混凝土澆筑順序?！≈袊斯I(yè)第二二建設(shè)公司海南昌江核電工程項(xiàng)目部各有關(guān)部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員，必須嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行，項(xiàng)目部質(zhì)保部對本程序的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。2　適用范圍本規(guī)劃適用于項(xiàng)目部在海南昌江核電土建工程和安全殼鋼襯里工程。中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司海南昌江核電工程項(xiàng)目經(jīng)理部文件名稱：施工組織總設(shè)計(jì)（第四冊）442 關(guān)鍵項(xiàng)目的質(zhì)量控制措施文件類別：管理文件 存盤號(hào)：442編碼協(xié)作單位編號(hào)內(nèi)部編號(hào)1預(yù)備2009．版次狀態(tài)編制/修改審核質(zhì)保核查批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期修改說明受控狀態(tài)分發(fā)狀態(tài)版權(quán)聲明：此文件知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司所有，未經(jīng)同意不得以任何形式使用。442 關(guān)鍵項(xiàng)目的質(zhì)量控制措施目 錄 1　目的2　適用范圍3　參考文件4　責(zé)任5　關(guān)鍵項(xiàng)目的質(zhì)量控制措施6 附件1　目的對海南昌江核電工程項(xiàng)目質(zhì)量處理受控狀態(tài)，使其施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，特制定關(guān)鍵項(xiàng)目的質(zhì)量控制措施。3　參考文件　 HAF003（91）《核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定》　《海南昌江核電工程土建施工質(zhì)量保證大綱》　《建筑施工手冊》第四版　《文件的編制控制程序》　《文件格式與編碼控制程序》 GB/T5016492《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ10787《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 《安全殼鋼襯里建造、安裝及有關(guān)檢驗(yàn)》 《安全殼鋼襯里用20HR鋼板技術(shù)條件》 《安全殼鋼襯里焊接技術(shù)條件》 《安全殼鋼襯里焊接工藝評(píng)定》 《安全殼鋼襯里的無損檢驗(yàn)》 《安全殼鋼襯里施工方案》 《安全殼碳鋼襯里涂裝技術(shù)條件》 《安全殼鋼襯里油漆施工方案》4　責(zé)任　中國核工業(yè)第二二建設(shè)公司海南昌江核電工程項(xiàng)目部編制、修改和解釋，項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)發(fā)布。5　關(guān)鍵項(xiàng)目的質(zhì)量控制措施 混凝土供應(yīng)質(zhì)量控制砼供應(yīng)由業(yè)主指定的現(xiàn)場集中攪拌站統(tǒng)一供給，砼攪拌站應(yīng)提供合格的砼。由攪拌站編制次日的《混凝土澆搗計(jì)劃》并通知土建試驗(yàn)室、業(yè)主、監(jiān)理處。夏季當(dāng)氣溫高于300C時(shí)為l小時(shí)，監(jiān)理同意采用的其他處理辦法除外；u 不得使用任何會(huì)引起混凝土離析，及使用前由于氣候條件(尤其是過度蒸發(fā))帶來的改變混凝土性能的運(yùn)輸工具；u 在運(yùn)輸過程中或在現(xiàn)場，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。 混凝土運(yùn)輸控制a) 混凝土運(yùn)輸目的地控制u 攪拌車司機(jī)應(yīng)檢查發(fā)貨單中注明的發(fā)貨地點(diǎn)，當(dāng)有兩處或兩處以上同時(shí)澆筑不同強(qiáng)度等級(jí)的砼時(shí)，砼運(yùn)輸車必須編號(hào)標(biāo)明車號(hào)和砼強(qiáng)度，并對號(hào)運(yùn)輸；u 檢查砼供應(yīng)目的地，按道路運(yùn)行規(guī)章和現(xiàn)場行車規(guī)定駕駛，若超過規(guī)定時(shí)間尚未卸料完畢應(yīng)報(bào)告現(xiàn)場值班人員；在運(yùn)輸過程中或在現(xiàn)場嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水；到達(dá)目的地后，將發(fā)貨單(二聯(lián))交現(xiàn)場工長填寫到達(dá)時(shí)間并簽字，帶回填寫完備的發(fā)貨單底聯(lián)； b) 運(yùn)輸及卸料u 每次運(yùn)輸應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)清空攪拌罐，并在低速下裝載混凝土；清洗溜槽上滴落的混凝土；領(lǐng)取發(fā)貨單，得到發(fā)車信號(hào)后發(fā)車。 混凝土質(zhì)量控制流程圖（具體詳見附件一） 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制 混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作檢查 人員準(zhǔn)備工作檢查所有進(jìn)場施工人員需進(jìn)行質(zhì)保培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員則須持證上崗；施工前應(yīng)對全體參與施工操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底；合理安排人力資源，使施工操作人員能充分滿足混凝土澆筑強(qiáng)度要求。 機(jī)械設(shè)備檢查施工現(xiàn)場用于混凝土澆筑期間的水平運(yùn)輸機(jī)具和垂直運(yùn)輸機(jī)具、泵送設(shè)備及管道、混凝土布料設(shè)備、以及混凝土振搗設(shè)備等準(zhǔn)備就緒情況；要求狀態(tài)完好，且數(shù)量及性能滿足施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求。 施工方法檢查澆筑混凝土的施工方案、程序、質(zhì)量計(jì)劃等技術(shù)文件是否已編制完畢，是否經(jīng)相關(guān)人員審批并達(dá)到可執(zhí)行狀態(tài)；對于特種混凝土的施工，如重混凝土，在施工前必須編制專項(xiàng)施工方案，若特種混凝土技術(shù)參數(shù)與普通混凝土相差較大，則應(yīng)提前做模擬施工試驗(yàn)，在施工前必須編制檢查與試驗(yàn)大綱報(bào)業(yè)主認(rèn)可后方可實(shí)施，試驗(yàn)實(shí)施完成后應(yīng)提交試驗(yàn)報(bào)告；檢查施工現(xiàn)場的總體布置的合理性。 高程控制對各原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核；檢查預(yù)埋管、預(yù)埋件標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 預(yù)埋件安裝工程的驗(yàn)收a) 安裝前預(yù)埋件型號(hào)數(shù)量檢查：安裝前應(yīng)對預(yù)埋件型號(hào)、編號(hào)、數(shù)量、制作工藝要求、埋件放行單等進(jìn)行檢查，檢查預(yù)埋件所使用子項(xiàng)及部位是否正確、門窗洞口和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的數(shù)量是否與設(shè)計(jì)文件相符，是否有遺漏等；b) 預(yù)埋件就位固定檢查：應(yīng)檢查預(yù)埋件固定和預(yù)留孔洞處模板支設(shè)的牢固程度，以及允許偏差等項(xiàng)目；必須檢查其中心線位置、標(biāo)高的符合性。 混凝土澆筑前綜合隱蔽驗(yàn)收a) 在鋼筋工程、模板工程和預(yù)埋件安裝工程完畢后，各施工班組首先應(yīng)進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上通知專檢人員檢查驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后專檢人員方可在相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃中簽字認(rèn)可，驗(yàn)證不合格的應(yīng)及時(shí)通知施工責(zé)任人進(jìn)行整改，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 混凝土施工過程控制 澆筑過程的質(zhì)量控制a) 混凝土澆筑前先決條件檢查：混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后首先應(yīng)檢查其供貨單、坍落度、出機(jī)溫度等是否符合技術(shù)規(guī)格書和施工方案的要求；在各分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，綜合隱蔽會(huì)簽的各方檢驗(yàn)人員簽字認(rèn)可后，方可實(shí)施混凝土的澆筑工作。c) 受混凝土澆筑影響的物項(xiàng)檢查：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)觀察和檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、電纜管、預(yù)留孔洞的固定情況，檢查混凝土澆筑時(shí)是否對以上構(gòu)件造成沖擊移位或失穩(wěn)。d) 澆筑柱和墻連成的梁和板時(shí)，應(yīng)留有一定的間隙時(shí)間，使混凝土獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。f) 重混凝土在澆筑過程中必須校核其密度，并著重檢查澆筑過程出現(xiàn)的氣泡、離析、低比重等現(xiàn)象。模板是保證結(jié)構(gòu)成型的關(guān)鍵。故要求模板支設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。同樣，在炎熱的夏季，檢查混凝土的施工是否采取相應(yīng)的降溫措施，以防水分較快蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土開裂。 振搗控制a) 混凝土的澆筑與振搗不得直接振動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件及其它安裝單位的安裝物項(xiàng)，以免引起模板變形、預(yù)埋件或其它安裝物項(xiàng)移位和脫落。重混凝土骨料容重較大，重混凝土易產(chǎn)生離析，過振會(huì)使重骨料產(chǎn)生下沉，使結(jié)構(gòu)中骨料分布不均勻，不能滿足最終質(zhì)量要求。c) 振搗器在振搗過程中必須保持垂直，并沿其自身軸線移動(dòng)，振搗器取出時(shí)應(yīng)緩慢提起，做到振搗器提起時(shí)其留下痕跡即被填滿。d) 在安全殼混凝土施工時(shí)，應(yīng)防止振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼索導(dǎo)管接觸。 施工縫的設(shè)置與處理a) 施工縫位置設(shè)置：圖紙已明確留設(shè)位置的按圖施工，若對圖紙所留設(shè)的位置有變動(dòng)應(yīng)提出變更申請；由于施工需要對于不能連續(xù)澆筑的整體結(jié)構(gòu)，應(yīng)預(yù)先在選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫，并以施工方案或施工措施的形式報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。b) 澆筑混凝土前對施工縫處的清理情況檢查：在下層混凝土上澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)檢查其浮漿和積水以及其表面的碎屑、松動(dòng)顆粒的清除情況，且露出的鋼筋應(yīng)無浮漿或砂漿。c) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)著重檢查施工縫接縫處的搗實(shí)工作，要求施工縫處先鋪設(shè)20厚砂漿（除粗骨料外其他成分均與混凝土相同的配合比）后再澆筑混凝土振并搗密實(shí)，以保證新舊混凝土接槎良好。e) 后澆帶、預(yù)留孔洞封堵的處理檢查：后澆帶、設(shè)備吊裝預(yù)留孔、其它孔洞混凝土面處理應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行檢查；且填筑封堵的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按圖紙要求執(zhí)行，若圖紙無明確規(guī)定則應(yīng)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，并保持至少15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。b) 自然養(yǎng)護(hù)中的覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)必須在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行，并禁止斷續(xù)澆水；且日平均氣溫不得低于5℃，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)其表面的濕潤程度來決定。c) 采用薄膜或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)的應(yīng)于混凝土初凝后就立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使