大型立式儲(chǔ)油罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-展示頁
2025-07-05 19:22本頁面
【正文】 小截面系數(shù)（m 3） ；Z? —材料許用應(yīng)力（Mpa） ；][?且 MPas345?][?? —圓拱的跨中彎矩（N 抗風(fēng)圈所需要的最小截面系數(shù) WZ假定作用月儲(chǔ)罐外壁還風(fēng)面的風(fēng)后按正弦曲線分布。3 罐壁設(shè)計(jì) 罐壁的強(qiáng)度計(jì)算 罐壁厚的計(jì)算 （）)(][2mCPti????式中： —設(shè)計(jì)壓力：（Mpa） ；P—罐的內(nèi)徑：15000（mm） ；i—設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力 230（Mpa） ；t][?—焊縫系數(shù)：查表得 ；?—鋼板的負(fù)偏差 （mm） ；1C—腐蝕裕度 ；2KB?2K—腐蝕，輕微腐蝕 （mm） ；B—容器的使用壽命 10 年；—壁厚減薄量 0（mm） ；3C?. ??????取 m10?? 罐壁的應(yīng)力校核(）????MPacDpit .)810(25.)(2 ???????????故滿足材料要求按照試驗(yàn)應(yīng)力公式校核 （）siTcDP????)(2][???? m10????式中： —為材料的屈服極限 ,s?MPas345????PT 549.)810(2[.???而 s ..9. ????? 故滿足要求。合理選用的油罐基礎(chǔ)有以下常見幾種：護(hù)坡式基礎(chǔ)、環(huán)墻式基礎(chǔ)、外環(huán)墻式基礎(chǔ)、特殊構(gòu)造的基礎(chǔ)。 油罐的基礎(chǔ)為了確保有一個(gè)穩(wěn)定性，排水良好，具有足夠承載能力，必須建造油罐基礎(chǔ)或底座，大的油罐常需帶有混淋土的基礎(chǔ)，以便把整個(gè)基礎(chǔ)封閉起來，增加穩(wěn)定性。 倒裝法這種方法不用搭腳手架，并且操作人員是在地面上工作，安全增加，有利于提高工程質(zhì)量，但相比于卷裝法來說，由于倒裝法也是在工地作用，因此勞動(dòng)強(qiáng)度還是比較大，而卷裝法生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量上都比前兩中大有提高。 卷裝法將罐體先預(yù)制成整幅鋼板，然后用胎具將其卷筒，在運(yùn)至儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上，將其卷筒豎起來，展成罐體裝上頂蓋封閉安裝而建成。 倒裝法先從罐頂開始從上往下安裝，將罐頂和上層罐圈在地面上安裝，焊好以后將第二圈板圍在第一罐圈的外圍，以第一罐圈為胎具，對(duì)中點(diǎn)焊成圓圈后，將第一罐圈及罐頂蓋部分整體吊至第一、二罐圈相搭接的位置，停于點(diǎn)焊，然后在焊死環(huán)焊縫。它易于制造，又便于在內(nèi)部裝設(shè)工藝附件，并便于工作介質(zhì)在內(nèi)部相互作用等。世界技術(shù)先進(jìn)的國家，都備有較齊全的儲(chǔ)罐計(jì)算機(jī)專用程序，對(duì)儲(chǔ)罐作靜態(tài)分析和動(dòng)態(tài)分析，同時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐的重要理論問題，如大型儲(chǔ)罐 T 形焊縫部位的疲勞分析，大型儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性分析，抗震分析等，以試驗(yàn)分析為基礎(chǔ)深入研究，通過試驗(yàn)取得大量數(shù)據(jù)，驗(yàn)證了理論的準(zhǔn)確性，從而使研究具有使用價(jià)值。1978 年國內(nèi) 3000m3 鋁浮盤投入使用，通過測(cè)試蒸發(fā)損耗標(biāo)定，收到顯著效果。1962 年美國德士古公司就開始使用帶蓋浮頂罐，并在紐瓦克建有世界上最大直徑為 187ft（）的帶蓋浮頂罐。第一個(gè)發(fā)展油罐內(nèi)部覆蓋層的施法國。熱設(shè)計(jì)規(guī)范制造的費(fèi)用低，還節(jié)約材料。課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目 大型立式儲(chǔ)油罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求：技術(shù)參數(shù)：直徑 15m 長(zhǎng)度 材質(zhì) 16Mn 壁厚 10mm設(shè)計(jì)要求：工作壓力 實(shí)驗(yàn)壓力 常溫下微沖擊設(shè)計(jì)任務(wù)：工作計(jì)劃與進(jìn)度安排：1．查閱資料 2 天2．設(shè)計(jì)計(jì)算并撰寫設(shè)計(jì)說明書 5 天3．上機(jī)繪圖 4 天4．答辯 1 天指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 專業(yè)負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日學(xué)院院長(zhǎng)（簽字）： 年 月 日1 儲(chǔ)罐及其發(fā)展概況油品和各種液體化學(xué)品的儲(chǔ)存設(shè)備—儲(chǔ)罐是石油化工裝置和儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)施的重要組成部分。由于大型儲(chǔ)罐的容積大、使用壽命長(zhǎng)。20 世紀(jì) 70 年代以來，內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐和大型浮頂油罐發(fā)展較快。1955 年美國也開始建造此種類型的儲(chǔ)罐。至 1972 年美國已建造了 600 多個(gè)內(nèi)浮頂罐。近 20 年也相繼出現(xiàn)各種形式和結(jié)構(gòu)的內(nèi)浮盤或覆蓋物 [1]。近幾十年來，發(fā)展了各種形式的儲(chǔ)罐，尤其是在石油化工生產(chǎn)中大量采用大型的薄壁壓力容器。2 設(shè)計(jì)方案 各種設(shè)計(jì)方法 正裝法此種方法的特點(diǎn)是指把鋼板從罐底部一直到頂部逐塊安裝起來，它在浮頂罐的施工安裝中用得較多，即所謂充水正裝法，它的安裝順序是在罐低及二層圈板安裝后，開始在罐內(nèi)安裝浮頂，臨時(shí)的支撐腿，為了加強(qiáng)排水，罐頂中心要比周邊浮筒低，浮頂安裝完以后，裝上水除去支撐腿，浮頂即作為安裝操作平臺(tái)，每安裝一層后，將上升到上一層工作面，繼續(xù)進(jìn)行安裝。用同樣的方法把下面的部分依次點(diǎn)焊環(huán)焊，直到罐底板的角接焊死即成。 各種方法優(yōu)缺點(diǎn)比較 正裝法這種裝焊方法需要采用多種設(shè)備和裝配夾具，大多數(shù)裝配焊接都要搭腳手架，此外，裝配工作在吊架吊臺(tái)上工作，不僅操作不方便，不宜保證焊接質(zhì)量，還花費(fèi)時(shí)間，而且高空焊接薄鋼焊接容易變形，工序煩瑣，各工種相互制約，施工速度慢，也不安全，所以在大型儲(chǔ)罐中很少采用正裝法。 綜上所述，采用卷裝法。油罐基礎(chǔ)座，根據(jù)油罐的類型，容易滿足生產(chǎn)使用要求，地形、地貌、地基條件，以及施工技術(shù)條件的因素。根據(jù)比較選用，護(hù)坡式基礎(chǔ) [2]。 儲(chǔ)罐的風(fēng)力穩(wěn)定計(jì)算 抗風(fēng)圈浮頂儲(chǔ)罐沒有固定頂蓋，為使儲(chǔ)罐在風(fēng)載作用下保持上口圓度，以維持儲(chǔ)罐整體形狀，故需在儲(chǔ)罐上部整個(gè)圓周上設(shè)置一個(gè)抗風(fēng)圈。風(fēng)取分布范圍所對(duì)應(yīng)的抗風(fēng)圈區(qū)段為兩段較的圓拱，如圖 [4]所示，圓拱所對(duì)應(yīng)的圓心角為60176。m） ；mzx （）120max???R式中 R—儲(chǔ)罐半徑.（m） ； —圓拱對(duì)應(yīng)的圓心角 ；?弧 ??P0—罐壁駐點(diǎn)線上單位弧長(zhǎng)的風(fēng)載荷（N開口的罐壁應(yīng)采用角鋼加強(qiáng)，角鋼兩端伸出開口的長(zhǎng)度應(yīng)不小于抗風(fēng)圈的最小寬度。抗風(fēng)圈的外周邊可以是圓形或多邊型，它可以采用型鋼或型鋼與鋼板的組合件制成。角鋼的最小尺寸為 636，如圖所示抗風(fēng)圈形式。 加強(qiáng)圈計(jì)算在風(fēng)載荷作用下，罐壁筒體應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性校核，防止儲(chǔ)罐被風(fēng)吹癟。 加強(qiáng)圈數(shù)量及間距由于 Pcr P0，所以在罐壁上不需要設(shè)置加強(qiáng)圈。11?D Z1—第一圈罐壁的截面抵抗矩， （m） ；??Pac 727 ... ????????由于 ??r?所以采取用錨固螺栓通過螺栓座把儲(chǔ)罐錨固在基儲(chǔ)上?；蝿?dòng)造成的液體高度變化對(duì)罐壁產(chǎn)生的動(dòng)液壓一般不大，但產(chǎn)生的沖擊力，有可能破壞罐頂和罐壁頂部的焊縫 。1. 加強(qiáng)板在最下層壁板圓孔以下罐內(nèi)（外）沿罐壁圓周增設(shè)寬度不小于 300mm，厚度不小于 4mm 的鋼板加強(qiáng)，加強(qiáng)板要和壁板底板焊牢，并保證焊接質(zhì)量2. 加強(qiáng)環(huán)可在罐內(nèi)或罐外設(shè)置，距離罐的水平焊縫不得小于150mm。見表 [1]。罐臂的下部通過內(nèi)
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