冷沖模雙向加強(qiáng)版設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-07-05 10:23本頁(yè)面
【正文】 案二的分析第二套方案是采取級(jí)進(jìn)模 、復(fù)合模進(jìn)行逐步加工該工件。③ 人力、物力的浪費(fèi)。另外，模具非標(biāo)準(zhǔn)件的制造量將會(huì)成倍增加，進(jìn)而增加制造時(shí)間② 制造費(fèi)用高。若采用單工序模，即分布加工的方法，則需要制造四套模具，分別為：落料模，沖孔模，彎曲模，壓筋模，但根據(jù)本產(chǎn)品的工藝參數(shù)來(lái)看，不必采用這么繁瑣的加工方法，且如果采用單工序模制造該產(chǎn)品，將有以下幾點(diǎn)缺陷：① 制造周期長(zhǎng)。考慮的工件為類(lèi)似U型件，且兩有不同等加邊，所以使用一套模具基本不可能實(shí)現(xiàn)，則就要分工序加工，于是考慮到以下幾種方案進(jìn)行逐一選?。阂弧?方案一的分析第一套方案是采取單工序模制造該工件。 第二節(jié)材料的力學(xué)性能工件材料為08鋼，為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料狀態(tài)：退火材料的抗拉（抗剪）強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度：抗剪強(qiáng)度：08鋼可以用于扎制薄板、深沖制品、油桶?？蛇x擇復(fù)合模，以降低模具制造費(fèi)用。模具制造費(fèi)用很高。設(shè)計(jì)出的沖裁模結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度能保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行；3）解決根據(jù)沖裁力和彎曲力選擇壓力機(jī)和根據(jù)模架最大閉合高度選擇壓力機(jī)之間的矛盾；4）合理選擇沖壓設(shè)備；5）表面粗糙度。沖裁件孔與孔、或孔與邊緣的間距b、與模具強(qiáng)度和壽命以及沖裁件的質(zhì)量有關(guān)，其值不宜過(guò)小。模具為沖裁模具、彎曲模具即可達(dá)到之生產(chǎn)要求。 圖11（a） 圖11（b） 圖11（c）材料厚度t=3mm,零件外形簡(jiǎn)單，由圓弧和直線(xiàn)組成另帶2個(gè)筋，無(wú)尖角、凹陷或者其他形狀突變，采用r（r為圓角半徑），這有利于模具制造和提高模具壽命，系典型的板料沖壓件。結(jié)構(gòu)為非左右對(duì)稱(chēng)形式；材料為08鋼，為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有較好的可沖壓性能；厚度為3㎜；成型工藝包括落料沖孔、彎曲兩部分，零件圖如圖所示。例如，研制高強(qiáng)度鋼板，用來(lái)生產(chǎn)汽車(chē)覆蓋件，以減輕零件重量和提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。④ 為了滿(mǎn)足產(chǎn)品更新?lián)Q代快和生產(chǎn)批量小的發(fā)展趨勢(shì)，發(fā)展了一些新的成形工藝、簡(jiǎn)易模具、通用組合模具、數(shù)控沖壓設(shè)備和沖壓柔性制造系統(tǒng)等。③ 冷沖壓生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化。② 模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)現(xiàn)代化。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，冷沖壓技術(shù)也在不斷革新和發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：① 工藝分析計(jì)算方法的現(xiàn)代化。成形工序則可分為彎曲、拉伸、翻孔、翻邊、脹形、擴(kuò)口、縮口和旋壓等。冷沖壓工藝大致可區(qū)分為分離工序與成形工序兩大類(lèi)。日本1982年模具年產(chǎn)值為8600億日元，而機(jī)床則只有7842億日元。例如，美、日等國(guó)模具工業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)超過(guò)機(jī)床工業(yè)。國(guó)防方面，如飛機(jī)、導(dǎo)彈、槍彈、炮彈等產(chǎn)品中，采用冷沖壓加工的零件比例也是相當(dāng)大的。由于板料零件具有重量輕，有足夠的強(qiáng)度和剛度，可以根據(jù)不同用途，采用不同材料加工成各種形狀尺寸的零件，以滿(mǎn)足產(chǎn)品需要。關(guān)鍵字：冷沖模、設(shè)計(jì)目錄摘要1緒論4第一章 工藝方案的確定5第一節(jié) 工件的工藝分析5第二節(jié) 工藝方案的制定緒 論冷沖壓是一種先進(jìn)的金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料金屬進(jìn)行加工，以獲得所需要的零件形狀和尺寸。本篇設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)說(shuō)明了兩套模具的設(shè)計(jì)過(guò)程，各用一個(gè)章節(jié)進(jìn)行闡述。本篇設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)就是其中關(guān)于一沖裁件的冷沖模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。摘 要我國(guó)考古發(fā)現(xiàn)，早在2000多年前，我國(guó)已有沖壓模具被用于制造銅器，證明了中國(guó)古代沖壓成型和沖壓模具方面的成就在世界領(lǐng)先。隨著模具技術(shù)的迅速發(fā)展，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，模具已經(jīng)成為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品不可缺少的重要工藝裝備。設(shè)計(jì)題目是關(guān)于緊固機(jī)構(gòu)加強(qiáng)板的生產(chǎn)設(shè)計(jì)，由于該工件適宜采用冷沖模進(jìn)行生產(chǎn)，所以本篇設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的主要內(nèi)容為與之相關(guān)的基本沖壓工藝及其模具設(shè)計(jì)，具體為落料—沖孔復(fù)合模、彎曲—壓筋復(fù)合模的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過(guò)程中查閱了大量的相關(guān)書(shū)籍、手冊(cè)，總結(jié)了前人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，中間還引用了大量的與設(shè)計(jì)相關(guān)的公式，當(dāng)然也有大量的經(jīng)驗(yàn)公式，可以了解到模具設(shè)計(jì)的全過(guò)程。 冷沖壓和切削加工比較，具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、容易出現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)，特別適合于大量生產(chǎn)。因此，現(xiàn)代汽車(chē)、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表、和各種民用輕工產(chǎn)品中，都
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