冷沖模設計說明書模板-展示頁
2025-08-01 07:42本頁面
【正文】 完成日期： 目錄任務書正文如圖21所示工件為22型客車車門墊板。每輛車數(shù)量為6個，材料為Q235，厚度t=4mm。由于該件外形簡單，形狀規(guī)則，適于沖裁加工，材料為Q235鋼板,σb =450Mpa。但不宜采用復合模。由于該件批量較大，因此確定零件的工藝方案為沖孔—切斷級進模較好，并考慮凹模刃口強度，其中間還需留一空步，排樣如圖22所示。x=(375+214+20215+130+5280+100305+25330)/(375+214+20+130+5+100+25)=取整數(shù)為193。圖3 壓力中心分析圖3) 計算各主要零件的尺寸① 厚度：其中b＝115mm(按大孔)，K按表[8]查得，K=，故H＝Kb=115mm= 但該件上還需沖一個較小孔和切斷，且均在同一凹模上進行，所以凹模厚度應適當增加，故取 H＝40mm。② 凸模固定板的厚度H1＝＝40mm＝28mm，取整數(shù)為30mm。其承壓應力查表[8]得鑄鐵模板的σp=90~140Mpa。圖4 小矩形凸模④ 卸料橡皮的自由高度：根據(jù)工件材料厚度為4mm，沖裁時凸模進入凹模深度取lmm，考慮模具維修時刃磨留量2mm，再考慮開啟時卸料板高出凸模lmm，則總的工作行程h工件=8mm橡皮的自由高度=27~32mm取 h自由=32mm模具在組裝時橡皮的預壓量為h頂 =10%~15%h自由 =~取 h頂=4mm由此可算出模具中安裝橡皮的空間高度尺寸為28mm。由表[8]查得： 尺寸為22mm時δp=；
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1