【正文】 化學(xué)改性主要是共聚、接枝、交聯(lián)等,通過改變PP的分子結(jié)構(gòu)以達(dá)到改性的目的。圍繞PP的缺點(diǎn)，科學(xué)家們從聚合改性和共混改性兩條路線入手，經(jīng)過不懈的努力，已取得了突破性的進(jìn)展。最大缺點(diǎn)主要有耐寒性差、低溫易脆斷、成型收縮率大、抗蠕變性差、制品尺寸穩(wěn)定性差容易產(chǎn)生翹曲變形；與傳統(tǒng)工程塑料相比，聚丙烯還存在耐候性差，耐光、熱及抗老化性差，抗溶劑性差，與其它極性聚合物和無機(jī)填料的形容性差，從而限制了進(jìn)一步的應(yīng)用。中國聚丙烯未來幾年內(nèi)，表觀消費(fèi)量依然會保持較高增速，進(jìn)口量將會增大，聚丙烯產(chǎn)業(yè)在中國的前景廣闊。 中國聚丙烯在將來的幾年里產(chǎn)量會有較大的增長，但生產(chǎn)仍然供不足需，中國已經(jīng)成為全球最大的聚丙烯凈進(jìn)口國。聚丙烯包裝材料占有市場已大大超出了其它塑料包材。中國聚丙烯的工業(yè)生產(chǎn)始于20世紀(jì)70年代，經(jīng)過30多年的發(fā)展，已經(jīng)基本上形成了溶劑法、液相本體氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產(chǎn)工藝并舉，大中小型生產(chǎn)規(guī)模共存的生產(chǎn)格局。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。加入30%%。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，~%。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。PP是一種半結(jié)晶性材料。它無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,但低溫時變脆、不耐磨、,耐腐蝕零件和絕緣零件 。耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)高達(dá)167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵詞：聚酰亞胺，聚集態(tài)，分子量，添加量Research of PP/PI Composite MaterialsAbstractIn this paper, the Polypropylene (pp) is the object of study by adding the type PMDAODA of polyimide, To adopt Modified powder and Modified solution to prepare PP/PI posite materials. They got diffrent aggregation structure and properties of These Composite materials by the polytechnic of supplant and syringe which is under The condition of different molecular weight and different ratio.Testing the posite materials performance and characterizing their structure. Found that the addition of polyimide can induce the polyproylene molecules crystallize in various degree. The aggregation structure and properties of PP/PI posite materials can be effected by the molecular weight and ratio.The molecular weight and ratio that not too high or too slow is conducive to the formation of the crystallographic of the posite material. The molecular chain will degradation and cylization when the solution of PAA is modified. When using PI powder to modified PP under ratio of 100：，the pound materials can get the most neat aggregation structure ,the most perfect crystalloid, the largest number of spherulite size and smaller, uniform size, the best properties as well.目錄1 前言 1 1 1 2 5 5 7 112 實驗部分 12 12 12 13 13 14 15 PP/PI復(fù)合材料的制備 15 16 18 18 18 18 19 20 PP/PI復(fù)合材料的力學(xué)性能 20 24 24 25 29 294結(jié)論 31參考文獻(xiàn) 32致 謝 35361 前言聚丙烯（Polypropylene，PP）作為五大通用塑料之一產(chǎn)量位居第三，僅次于聚乙烯和聚氯乙烯，它有來源廣泛、 價格低廉、合成工藝簡單，有較好的力學(xué)性能 、電性能 、熱變形溫度高及耐油性等優(yōu)勢,用途非常廣泛，已成為通用樹脂中發(fā)展最快的品種。當(dāng)用溶液改性時會出現(xiàn)分子鏈降解和環(huán)化情況。對制備的復(fù)合材料進(jìn)行各種性能測試和結(jié)構(gòu)表征：紅外、偏光顯微鏡、XRD、掃描電鏡、拉伸測試、沖擊測試和維卡軟化點(diǎn)。聚丙烯/聚酰亞胺復(fù)合材料的研究 摘要：本文以聚丙烯為主要研究對象，制備PMDAODA型聚酰亞胺，采用聚酰亞胺粉末或聚酰胺酸溶液改性聚丙烯。通過改變聚酰亞胺的分子量和添加量，經(jīng)過擠出、注塑，從而得到不同聚集態(tài)結(jié)構(gòu)和性能的聚丙烯/聚酰亞胺復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn)，聚酰亞胺的加入會不同程度的降低聚丙烯的結(jié)晶度；聚丙烯/聚酰亞胺的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)和性能受聚酰亞胺分子量和添加量的影響，分子量、添加量過大或過小都不利于復(fù)合材料規(guī)整結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成。用粉末改性的配比為100：，結(jié)晶最為完善，晶體數(shù)目最多，且球晶尺寸較小，大小均勻，綜合性能最好。通常為半透明無色固體，無臭無毒。,是最輕的通用塑料。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。常見的酸、堿有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點(diǎn)。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的維卡軟化溫度為150C。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。PP的流動率MFR范圍在1~40。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。并且收縮率的方向均勻性比PEHD等材料要好得多。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性?，F(xiàn)在中國的大型聚丙烯生產(chǎn)裝置以引進(jìn)技術(shù)為主，中型和小型聚丙烯生產(chǎn)裝置以國產(chǎn)化技術(shù)為主。近幾年利用精細(xì)化工產(chǎn)品的塑料助劑進(jìn)行了富有成效的配方改性，使聚丙烯材料特性不僅更接近價高于其數(shù)倍的PET的各項性能指數(shù)，而且印刷適性及墨膜的附著性、強(qiáng)度、透明性、光澤度、防潮性、氣密性都優(yōu)于傳統(tǒng)的PET。但由于國內(nèi)產(chǎn)量很快增長，進(jìn)口依存度總體上呈下降趨勢。盡管聚丙烯有眾多優(yōu)點(diǎn)，但是，聚丙烯也存在一些不足之處。為了提高聚丙烯的性能，延長其使用壽命擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，需對聚丙烯進(jìn)行改性。聚丙烯改性與聚乙烯一樣,可以分為化學(xué)改性、物理改性、其他改性三種方法。物理改性主要是共混、增強(qiáng)、填充等,加入添加劑以賦予PP新的性能。對PP最為突出的改性目標(biāo)是改善其耐寒性、低溫脆性、耐氣候性及剛性不足、染色性差等。共混改性是指用其他塑料、橡膠、熱塑性彈性體與PP共混，填入PP中較大的晶球內(nèi)，以改善PP的韌性和低溫脆性。將丙烯、乙烯混合在一起聚合,其聚合物主鏈中無規(guī)則地分布著丙烯和乙烯鏈段,乙烯則起著阻止聚合物結(jié)晶的作用,當(dāng)乙烯含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 達(dá)到20 %時結(jié)晶便很困難,到30 %時就完全無定形,成為無規(guī)共聚物,其特點(diǎn)是結(jié)晶度低、透明性好、沖擊強(qiáng)度增大等。近年來,國外研究改性PP已成為開發(fā)新的PP材料的熱點(diǎn),特別是PP嵌段共聚物的發(fā)展尤為迅速。與等規(guī)PP和各種熱塑性高聚物的共混物相比,剛性降低不大,脆性得到改善。B接枝改性接枝改性是PP樹脂中加入接枝單體，在引發(fā)劑的作用下，加熱熔融混煉而進(jìn)行的接枝反應(yīng)。引發(fā)的方法可采用自由基、氧化或高能輻射方法等, 但以自由基方法居多。熔融接枝：該方法是在聚丙烯熔點(diǎn)以上, 將單體和聚丙烯一起熔融, 并在引發(fā)劑的存在下進(jìn)行接枝反應(yīng)。懸浮接枝：將聚丙烯粉粒與單體一起在水相中進(jìn)行引發(fā)反應(yīng)。PP是非極性聚合物,通過接枝改性可賦予PP以極性,從而改進(jìn)PP的粘接性、涂飾性、油墨印刷性。將等規(guī)或無規(guī)PP懸浮在溶劑中或高溫溶解的溶劑中,以有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑,與甲基丙烯酸(酯) 或丙烯酸(酯) 、苯乙烯、乙酸乙酯等單體進(jìn)行接枝共聚。隨著接枝聚合物所用的PP種類、接枝鏈段的種類、長短和數(shù)量以及接枝聚合物的相對分子質(zhì)量及分布而有所不同。在PP分子鏈上接枝彈性鏈段有助于提高PP沖擊強(qiáng)度和低溫性能。以PP為基材的極性支鏈接枝共聚物不僅在強(qiáng)度特性、耐藥品性、耐候性等方面保持PP的基本特性,而且在熔融后能牢固地與聚酰胺、乙烯 乙烯醇共聚物、金屬、玻璃、木材、紙等粘接。C交聯(lián)改性PP交聯(lián)的目的是為了調(diào)節(jié)其熔融彈性體，以適應(yīng)發(fā)泡的要求，從而提高制品的性能，如耐蠕變、耐氣候、耐腐蝕、耐環(huán)境應(yīng)力開裂等。氮化物交聯(lián)、輻射交聯(lián)、熱交聯(lián)等。（2）PP物理改性 A增強(qiáng)（填充）改性為了得到性能優(yōu)良的增強(qiáng)(填充) PP ,應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):PP的性能。填料粒度。成型工藝與設(shè)備。目前,工業(yè)上多采用玻纖增強(qiáng)PP ( GFR PP) 和碳酸鈣填充PP ,對于前者,玻纖含量(質(zhì)量份) 一般在10 % 30 % ,超過40 %時性能開始下降。對于GFR PP ,除具有原有性能外,力學(xué)性能大幅度提高,有良好耐熱性,熱變形溫度接近聚碳酸酯,低溫沖擊強(qiáng)度有較大提高,制品收縮率小,尺寸穩(wěn)定性好,有較好的抗蠕變性能,吸水性小,有優(yōu)良的電絕緣性,減摩擦和耐磨性好,有減震消聲作用,抗彎曲疲勞性好。對于碳酸鈣或滑石粉填充的PP ,耐熱性好,收縮率低,尺寸穩(wěn)定性好,硬度高。云母增強(qiáng)PP不僅力學(xué)性能、熱性能、電絕緣性能有較大提高,并且彈性模量高,尺寸穩(wěn)定性好,某些場合下可代替ABS。以PP為主體的共混改性主要作用是改進(jìn)耐低溫沖擊性、透明性、著色性以及抗靜電性。PP共混改性具有耗資少、操作簡單、生產(chǎn)周期短的特點(diǎn),尤其是適合于生產(chǎn)批量小、要求多變的產(chǎn)品,因而發(fā)展十分迅速。共混物和其他助劑的種類與添加量。制品的用途、形態(tài)、價格和共混條件等。相容體系的直接共混:將PP直接同能與其部分相容的樹脂共混。添加相容劑共混:對PP/ 聚合物相容性差的體系,將聚合物官能化制得相容劑摻混于共混體聚酰亞胺(Polyimide，PI)是指高分子主鏈上含有亞胺環(huán)的一類高聚物，由含二胺和二酐的化合物經(jīng)逐步聚合制備，二胺和二酐的結(jié)構(gòu)不同，可以制備一系列不同結(jié)構(gòu)和性能的聚酰亞胺。由聯(lián)苯二酐和對苯二胺合成的聚酰亞胺，熱分解溫度可達(dá)600℃，是迄今為止聚合物中熱穩(wěn)定性較高的品種之一；力學(xué)性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，均苯型PI薄膜的拉伸強(qiáng)度可達(dá)170MPa，聯(lián)苯型可達(dá)400MPa，隨著溫度升高，其強(qiáng)度變化小。聚酰亞胺的應(yīng)用范圍廣，包括塑料、復(fù)合材料、薄膜、膠粘劑、纖維、泡沫