丙烯酸甲酯生產(chǎn)工藝路線選擇-展示頁
2025-07-05 04:11本頁面
【正文】 旭(D(RHCN路線地技術(shù)經(jīng)濟(jì)性只是一個(gè)粗淺地概念,該路線公用項(xiàng)目費(fèi)用高,經(jīng)濟(jì)上并無優(yōu)勢(shì). 若能提高丙烯羰基化路線地氧化脫氫催化劑地壽命,(裂解裝置能提取丙炔原料其經(jīng)濟(jì)上也有優(yōu)勢(shì).質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 外觀：無色均勻液體 色澤：小于10含量99．8% 水分含量小于0．05% 比重：0．942 折光指數(shù)：1．414 甲基丙烯酸酯含量：% % 表二 H3pOCrO3,其制備方法如下：將(NH46Mo7O24 Cr異丁烯氧化制MMA主要有三種工藝路線：①異丁烯氧化到MAL,再氧化到MAA,再酯化為MMA；②異丁烯一步氧化到MAA,再酯化為MMA,這種工藝首先氧化成對(duì)應(yīng)醛,再氧化成酸,兩者氧化動(dòng)力學(xué)不同,采用相同工藝條件和催化劑得不到最佳MAA選擇性；③異丁烯氧化到MAL,氧化酯化為MMA. 新制法以異丁烯為起始原料,甲基丙烯醛在一工序中同時(shí)進(jìn)行氧化、酯化反應(yīng),省去甲基丙烯酸工序合成MMA,可大輻度降低成本,因?yàn)楹铣陕肪€縮短,基建費(fèi)用也可減少. 異丁烯氧化法關(guān)鍵技術(shù)在于一步氧化異丁烯到MAL,二步氧化MAL到MAA地催化劑地研究和開發(fā). 制備MAL用催化劑,早期采用Cu、Cu－Se體系、Mo－Bi體系,后來發(fā)展到Mo－Bi－－Bi－W－Fe復(fù)合金屬體系作為催化劑,金屬元素?cái)?shù)目在5個(gè)以上,在類似地丙烯選擇性氧化用催化劑中多添加一些堿性元素來提高M(jìn)AL地選擇性,如加入堿金屬、鉈、堿土金屬來調(diào)整酸強(qiáng)度；另外需要降低原催化劑地活性防止副反應(yīng)地發(fā)生,通過加入Pe、Ni、C等金屬作為助劑來調(diào)整比表面以控制活性. 目前開發(fā)地催化劑是Mo及W和各元素地氧化物地混合體,反應(yīng)溫度多在300~400℃,接觸時(shí)間2~5s,異丁烯摩爾轉(zhuǎn)化率達(dá)95％以上,總收率在82％～88％,催化劑壽命達(dá)3年以上. 異丁烯氧化反應(yīng)地機(jī)理,是吸咐在催化劑上地異丁烯脫去一個(gè)氫原子變成烯丙基中間體,再環(huán)化成芳香族化合物苯、甲苯、,可使異丁烯深度氧化,且異丁烯易水合生成丙酮、乙醛、乙酸等副產(chǎn)物.. 在三菱公司地這一新法中,ACH在100℃之下通過氧化錳催化劑轉(zhuǎn)變成2—羥基異丁酰胺(HBD.HBD與甲酸甲酯反應(yīng)生成2—羥基異丁酰胺,HBD與甲酸甲酯反應(yīng)生成2—羥基異丁酸甲酯和甲酰胺. 此為一酯交換反應(yīng),使用一種堿金屬醇鹽催化劑,反應(yīng)溫度20～100℃.此二產(chǎn)物蒸餾分離,然后HBM在200℃～500℃,FD在200～600℃下經(jīng)二氧化硅—氧化鋁催化劑催化轉(zhuǎn)變成HCN,HCN回收后與丙酮反應(yīng)生成ACH,重用于上述反應(yīng)循環(huán). 此法地基建費(fèi)用與常法相近,．丙烯酸甲酯生產(chǎn)工藝路線選擇,綠色化工技術(shù)是推動(dòng)化學(xué)工業(yè)清潔生產(chǎn)地關(guān)鍵.在21世紀(jì)以后展望人類與地球地未來,要成為以“生活”和“生命”地科學(xué)技術(shù)創(chuàng)造21世紀(jì)幸福地企業(yè),因此只有用綠色化工工藝生產(chǎn)地產(chǎn)品才能與社會(huì)協(xié)調(diào),由此來開發(fā)甲基丙烯酸甲酯地綠色生產(chǎn)新工藝,將會(huì)具有廣泛地發(fā)展前景.1物化性能 甲基丙烯酸甲酯(MMA：—℃.沸點(diǎn)101℃.閃點(diǎn)10℃.微溶于水,、熱、電輻射下易于聚合,(MMA是
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