基于plc系統(tǒng)的鍋爐內膽水溫控制系統(tǒng)設計-展示頁
2025-07-04 19:55本頁面
【正文】 D24中。 (4) 程序設計祥解●將PLC置于RUN模式，運行程序?！畩A套溫度采集’梯形圖●打開組織塊OB35，在OB35中編寫‘鍋爐內膽水溫PID控制’梯形圖(如圖8)，也是本課題中主要涉及的程序。圖7使用STEP7編程軟件中的LAD形式(即梯形圖形式)編程。 符號表之二 符號表之一圖6圖5“AQ1”定義為‘電加熱控制信號’的輸出通道,在模擬量輸出模塊中的地址為‘QW16’。如圖圖6所示，其中用符號“AI1”定義為‘鍋爐水溫信號’的采樣通道,在模擬量輸入模塊中的地址為‘IW2’。 程序所建立的模塊圖4設計中主要用到的編程模塊為FB4。 PLC的控制程序設計組態(tài)結果如圖3所示。STEP7是西門子公司針對S7系列PLC所開發(fā)的一款編程軟件，可以通過MPI接口實現(xiàn)PC和PLC之間的通訊，并在PC上對PLC下載和上載程序。 PLC的硬件組態(tài)控制程序設計 過程控制實驗裝置概貌 2圖2 基于PLC的鍋爐內膽水溫控制系統(tǒng)方框圖圖1 基于PLC的鍋爐內膽水溫控制的系統(tǒng)結構鍋爐內膽水溫控制系統(tǒng)沒用到此模塊，但在硬件組態(tài)時需編入硬件組態(tài)。輸出控制信號至執(zhí)行機構。 (4) 模擬量輸出模塊規(guī)格:AI 816bit。 采用西門子SM3317NF00OABO模擬量輸入模塊。 工作電壓:DC 24V。它還集成了PROFIBUSDP接口，通過DP可以組建更大范圍的分布式自動化結構。 (2) CPU模塊 (1) 電源部分 通過設置隨變量值的變化范圍而改變顏色的比功率棒圖進行故障診斷分析；通過對過程值的歸檔，建立歷史和當前的表格與曲線兩種狀態(tài)的監(jiān)控界面；利用報警和報表打印等，實現(xiàn)信息上報、及時反饋的功能，實現(xiàn)最佳的生產狀態(tài)監(jiān)測控制。對畫面中添加的按鈕、窗口和靜態(tài)文本等，進行組態(tài)變量連接、狀態(tài)顯示設置等等。然后在驅動程序連接下建立結構類型和元素，給過程變量分配一個在PLC中的對應地址（地址類型與通訊對象相關），給除二進制變量外的過程變量和內部變量設定上限值和下限值（當過程值超出上限值和下限值的范圍時，數(shù)值將變?yōu)榛疑?，并且不可以再對其進行任何處理）。 建立WinCC組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。 1 PLC構成及WinCC的組態(tài) 采用WinCC組態(tài)技術設計多機聯(lián)網運行的實時監(jiān)控系統(tǒng)，核心思想是通過計算機超強的處理能力，以軟件實現(xiàn)實際生產過程變化，把傳統(tǒng)控制中進行人工操作或數(shù)據分析與處理、數(shù)據輸出與表達的硬件，利用方便的PC機軟硬件代替。首先啟動WinCC，建立一個單用戶項目——添加通訊驅動程序——選擇通道單元——輸入邏輯連接名，確定與S7—300端口的通訊連接。 接著創(chuàng)建和編輯主導航畫面、單臺空壓機組態(tài)畫面、遠程監(jiān)控畫面、分析診斷畫面、數(shù)據歸檔畫面、報警顯示畫面、報警在線限制值畫面、報表打印畫面、用戶登錄方式畫面等。 再對遠程控制畫面中的啟動/停止按鈕進行變量連接，設置手動控制和自動控制兩種方式，并且手動控制為高級控制方式。還可通過用戶管理權限的設置，為不同級別的用戶設置權限和等待空閑時間，以更好地安全防護。 PLC控制柜的組成 西門子S7300PLC，型號為CPU3152 DP，它集成了MPI接口，可以很方便的在PLC站點、操作站OS、編程器PG、操作員面板建立較小規(guī)模的通訊。 通訊方式:CP5611網卡進行通訊。 通訊協(xié)議:PROFIBUSDP。 (3) 模擬量輸入模塊輸入所采集到的信號至控制單元。 采用西門子SM3325HD01OABO模擬量輸出模塊。規(guī)格:AO 412 bit (5) 數(shù)字量模塊本系統(tǒng)采用西門子SM3231BH01
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